一种可调式隧道施工台架的制作方法

本实用新型涉及隧道施工台架技术领域，具体为一种可调式隧道施工台架。

背景技术：

随着社会的发展和科学技术的进步，大型高效的开挖机械，如tbm大断面掘进机、各式凿岩机，已越来越多的使用于隧道开挖中。但受经济条件的限制和技术水平的制约，能使用高效开挖机械并发挥高效率的隧道非常少，大量的隧道开挖还依旧是通过施工台架采用人工钻孔爆破(机械)开挖。而人工风钻开挖受隧道作业高度的限制，尤其在爬坡段(如轨道交通出入口)的仰挖作业过程中，平台倾斜，工人站立困难，安全风险大、施工质量难以保证。

市场上的隧道施工台架在使用中，平台的高度不方便调整，给施工带来麻烦，装置整体重量大，钢材浪费严重，我们提出一种可调式隧道施工台架。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调式隧道施工台架，以解决上述背景技术中提出的平台的高度不方便调整，给施工带来麻烦，装置整体重量大，钢材浪费严重的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式隧道施工台架，包括支腿和液压支柱，所述支腿底部设置有支架车轮，且支架车轮中心贯穿有旋转轴，所述支腿外侧固定有下平台，且下平台上表面安装有下平台网板，所述下平台网板边缘设置有防护栏杆，所述下平台上方分布有中平台，且中平台边缘固定有爬梯，所述支腿内侧上端固定有横梁，且横梁下方分布有斜撑，所述液压支柱位于横梁上表面一侧，且液压支柱上端固定有上平台，所述上平台中部分布有网板，且网板中部分布有肋板，所述肋板中轴线处设置有滑轨，且滑轨上端贴合有滑台，所述上平台外侧固定有伸缩梯。

优选的，所述下平台与下平台网板外形尺寸相吻合，且下平台网板为网状结构。

优选的，所述横梁与支腿为焊接一体化结构，且支腿关于横梁中轴线对称分布。

优选的，所述液压支柱为伸缩结构，且液压支柱伸缩长度范围为0-50cm。

优选的，所述滑轨中轴线与上平台中轴线在一条水平线上，且滑轨与滑台组成直线往复运动结构。

优选的，所述伸缩梯关于上平台对称分布，且伸缩梯数量为2台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调式隧道施工台架设置有液压支柱伸缩长度范围为0-50cm，由于隧道内壁为弧形结构，施工人员对作业高度要求随施工位置而不断变化，液压支柱的设置，可以让使用者根据需要对上平台的高度进行调整，以满足现场施工需要。

下平台网板为网状结构，下平台与下平台网板之间为焊接一体化连接，下平台网板的设置，使得下平台以及装置整体重量减轻，减小下平台支撑及支腿承受的压力，不但让施工人员更加安全，同时可以减少装置材料用量，降低成本。

伸缩梯数量为2台，伸缩梯为伸缩结构，由于上平台在液压柱的作用下可以调整高度，伸缩梯的设置，让使用者可以根据上平台的高度调整伸缩梯的长度，让使用者可以从中平台转移到上平台上，满足施工人员的作业要求。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型上平台俯视结构示意图；

图3为本实用新型结构示意图。

图中：1、支腿；2、支架车轮；3、旋转轴；4、下平台；5、下平台网板；6、防护栏杆；7、中平台；8、爬梯；9、横梁；10、斜撑；11、液压支柱；12、上平台；13、网板；14、肋板；15、滑轨；16、滑台；17、伸缩梯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调式隧道施工台架，包括支腿1、支架车轮2、旋转轴3、下平台4、下平台网板5、防护栏杆6、中平台7、爬梯8、横梁9、斜撑10、液压支柱11、上平台12、网板13、肋板14、滑轨15、滑台16和伸缩梯17，支腿1底部设置有支架车轮2，且支架车轮2中心贯穿有旋转轴3，支腿1外侧固定有下平台4，且下平台4与下平台网板5外形尺寸相吻合，且下平台网板5为网状结构，下平台4与下平台网板5之间为焊接一体化连接，下平台网板5的设置，使得下平台4以及装置整体重量减轻，减小下平台4支撑及支腿1承受的压力，不但让施工人员更加安全，同时可以减少装置材料用量，降低成本；

下平台4上表面安装有下平台网板5，下平台网板5边缘设置有防护栏杆6，下平台4上方分布有中平台7，且中平台7边缘固定有爬梯8，支腿1内侧上端固定有横梁9，横梁9与支腿1为焊接一体化结构，且支腿1关于横梁9中轴线对称分布，该结构的设置，让装置受力更加合理，装置自身重量及其承受的荷载均匀传递到每只支腿1，让装置更加牢固稳定，让施工人员更加安心地施工；

横梁9下方分布有斜撑10，液压支柱11位于横梁9上表面一侧，且液压支柱11上端固定有上平台12，液压支柱11为伸缩结构，且液压支柱11伸缩长度范围为0-50cm，由于隧道内壁为弧形结构，施工人员对作业高度要求随施工位置而不断变化，液压支柱11的设置，可以让使用者根据需要对上平台12的高度进行调整，以满足现场施工需要；

上平台12中部分布有网板13，且网板13中部分布有肋板14，肋板14中轴线处设置有滑轨15，且滑轨15上端贴合有滑台16，滑轨15中轴线与上平台12中轴线在一条水平线上，且滑轨15与滑台16组成直线往复运动结构，由于隧道顶部位置最高，滑台16的设置，让使用者可以站在滑台16上，方便在不调整上平台12高度的情况下，满足对隧道顶部的施工要求，节省能耗，同时，使用者通过滑轨15与滑台16组成的直线往复运动结构，可以调整滑台16的位置，满足上平台12中部不同位置的施工要求；

上平台12外侧固定有伸缩梯17，伸缩梯17关于上平台12对称分布，且伸缩梯17数量为2台，伸缩梯17为伸缩结构，由于上平台12在液压支柱11的作用下可以调整高度，伸缩梯17的设置，让使用者可以根据上平台12的高度调整伸缩梯17的长度，让使用者可以从中平台7转移到上平台12上，满足施工人员的作业要求。

工作原理：对于这类的可调式隧道施工台架，下平台4、中平台7和上平台12三个平台可满足施工人员进行隧道施工时不同高度的施工要求，下平台网板5为网状结构，下平台4与下平台网板5之间为焊接一体化连接，下平台网板5的设置，使得下平台4以及装置整体重量减轻，减小下平台4支撑及支腿1承受的压力，不但让施工人员更加安全，同时可以减少装置材料用量，中平台7边缘固定有爬梯8，支腿1内侧上端固定有横梁9，横梁9与支腿1为焊接一体化结构，且支腿1关于横梁9中轴线对称分布，该结构的设置，让装置受力更加合理，装置自身重量及其承受的荷载均匀传递到每只支腿1，让装置更加牢固稳定，液压支柱11伸缩长度范围为0-50cm，由于隧道内壁为弧形结构，施工人员对作业高度要求随施工位置而不断变化，液压支柱11的设置，可以让使用者根据需要对上平台12的高度进行调整，以满足现场施工需要，滑台16的设置，让使用者可以站在滑台16上，方便在不调整上平台12高度的情况下，满足对隧道顶部的施工要求，节省能耗，同时，使用者通过滑轨15与滑台16组成的直线往复运动结构，可以调整滑台16的位置，满足上平台12中部不同位置的施工要求，伸缩梯17的设置，让使用者可以根据上平台12的高度调整伸缩梯17的长度，让使用者可以从中平台7转移到上平台12上，满足施工人员的作业要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。