一种煤矿回采工作面三角区顶板超前支护装置的制作方法

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本实用新型涉及煤矿设备技术领域，尤其涉及一种煤矿回采工作面三角区顶板超前支护装置。


背景技术：

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在现代综合机械化开采作业的巷道中，随着采煤工作面的不断推进，回采超前段压力前移，故需要在工作面超前段进行加强支护。超前支护就是为了防止工作面超前支承压力和沿倾斜方向支承压力的叠加作用而引起的巷道围岩变形、移动、破坏，所使用的支护方式，以确保采煤工作面的正常作业和通风，从而防止安全隐患的发生。但是现有的支护装置采用人力，人工操作步骤较多，作业人员劳动强度大，移架速度较慢，对顶板破碎的工作面、回柱和回收钢梁的操作均很困难，增加了不少安全隐患。


技术实现要素：

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本实用新型为解决背景技术中现有的支护装置人工操作复杂，劳动强度大，操作不方便的问题，提供了一种煤矿回采工作面三角区顶板超前支护装置，具体技术方案如下：
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一种煤矿回采工作面三角区顶板超前支护装置，包括若干个双向单体液压柱与多个单向单体液压柱交叉排列呈直线，所述双向单体液压柱竖直放置，前后相邻的两个双向单体液压柱之间通过一个单向单体液压柱销连接，所述双向单体液压柱与多个单向单体液压柱的直线结构设置若干排，每行的多个双向单体液压柱的顶部通过销连接有金属梁，每个双向单体液压柱的底部通过销连接有柱鞋来增大每个双向单体液压柱的受力面积。
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进一步的，每个所述单向单体液压柱横向放置连接于两个相邻的双向单体液压柱的侧壁中间位置。
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进一步的，每个所述双向单体液压柱相同。
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进一步的，多个所述单向单体液压柱相同。
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进一步的，所述双向液压柱与单向液压柱的竖向根据需要设置。
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采用上述技术方案，具有如下有益效果：
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本实用新型结构简单，采用双向液压杆与单向液压杆的组合设计在工作时，有序向前移动进行超前支护，整体的结构可方便拆卸，根据要求组装不同长度与宽度，省去人力，增强安全性。
附图说明
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图1为本实用新型的正面结构示意图；
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图2为本实用新型的侧面结构示意图；
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1-双向单体液压柱；2-单向单体液压柱；3-金属梁；4-柱鞋。
具体实施方式
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下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
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实施例1：如图1至图2所示的一种煤矿回采工作面三角区顶板超前支护装置，包括若干个双向单体液压柱1与多个单向单体液压柱2交叉排列呈直线，所述双向单体液压柱1竖直放置，前后相邻的两个双向单体液压柱1之间通过一个单向单体液压柱2销连接，所述双向单体液压柱1与多个单向单体液压柱2的直线结构设置若干排，每行的多个双向单体液压柱1的顶部通过销连接有金属梁3，每个双向单体液压柱1的底部通过销连接有柱鞋4来增大每个双向单体液压柱1的受力面积。
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另外，每个所述单向单体液压柱2横向放置连接于两个相邻的双向单体液压柱1的侧壁中间位置，每个所述双向单体液压柱1相同，多个所述单向单体液压柱2相同，所述双向液压柱与单向液压柱的竖向根据需要设置。
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本实用新型在进行具体使用时候，按照上述的结构根据需要进行组装，在进行移动时，可进行单排移动或偶数或奇数同排移动，在单排移动时候，根据说明书附图的图1所示，从左往右的顺序不分双向单体液压柱1和单向单体液压柱2按照阿拉伯数字编号，1与2回收及缩短之后1伸长，3回收，2伸出，4回收，3伸出、5回收，上述为一个循环过程。在进行奇数和偶数同排移动的时候，1、5、9回收后，2和6回收、4和8伸出、1、5、9伸出，3.7.11收回，2和6伸出后，4和8收回，3、7、11伸出，上述为一个循环过程，单排移动或偶数或奇数同排移动均采用液压阀控制。
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本实用新型的双向单体液压柱1(也称为双向液压杆)也可以采用两个相同的单向单体液压杆2拼接而成来实现两头伸缩。
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本实用新型结构简单，采用双向单体液压杆1与单向单体液压杆2的组合设计在工作时，有序向前移动进行超前支护，整体的结构可方便拆卸，根据要求组装不同长度与宽度，省去人力，增强安全性。
[0020]
以上描述了本实用新型的基本原理和主要特征，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。