一种能有效提高地下矿井挂网支护效率的自行式作业平台的制作方法

文档序号:23810359发布日期:2021-02-03 12:32阅读:117来源:国知局
一种能有效提高地下矿井挂网支护效率的自行式作业平台的制作方法

[0001]
本实用新型属于矿山设备技术领域,进一步属于矿井支护设备技术领域,具体涉及一种结构简单,安装方便,使用可靠,能有效提高地下矿井挂网支护效率的自行式作业平台。


背景技术:

[0002]
我国是冶金大国,每年的矿石开采量也比较大。矿石开采主要为露天开采及地下井开采。在地下采矿生产活动中及巷道掘进过程中,矿井顶板及侧帮在岩石应力及外力扰动下围岩会脱落、垮塌。危及施工人员及设备的安全。所以,在矿井掘进时,需对矿井顶部及墙面设置挂网支护,避免围岩脱落甚至垮塌。目前,挂网支护的安装方法是采用拆卸移动式作业平台来供施工人员进行挂网作业,拆卸移动式作业平台的搭设标准为:采用钢管制作平台,平台下部设置四角支撑柱,上部铺设网片作为作业平台面板,平台形成后设置斜撑杆,以确保平台的整体稳定,在平台上搭设人行梯,作为人员上下通道。各部件采用铁丝线捆扎固定牢靠;梯子呈70度左右布置于方便上下的安全位置;作业平台高于2m时,使用防护栏及安全带。目前的拆卸移动式作业平台存在严重不足,即搭设平台时间长,效率低,并且可作业范围约4米,随着作业向前推进,需拆卸迁移并重新搭设作业平台,如此大大降低了支护效率,同时,造成作业人员较长时间处于较危险环境中,增加了安全风险。为此,研究开发一种结构简单,安装方便,使用可靠,能有效提高地下矿井挂网支护效率的自行式作业平台是解决这一问题的关键。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,安装方便,使用可靠,能有效提高地下矿井挂网支护效率的自行式作业平台。
[0004]
本实用新型的目的是这样实现的,包括平板车、主作业平台、侧边平台、立柱、梯子,所述的平板车之车架上方设置主作业平台;所述的主作业平台之两侧设置侧边平台;所述的侧边平台之下方设置立柱;所述的主作业平台之后端设置梯子。
[0005]
本实用新型由平板车、主作业平台、侧边平台、立柱、梯子构成,主作业平台设置在平板车上,通过平板车的向前运行来实现整个作业平台的移动;主作业平台与平板车之间采用螺栓连接,方便装拆;主作业平台的后端设置梯子,以方便施工人员上、下作业平台;主作业平台与侧边平台之间采用铰链连接,立柱与侧边平台之间为活动连接,当作业平台需要移动时,先拆除立柱,侧边平台在重力作用下旋转,从水平位置转到垂直位置,这样,在作业平台的移动过程中,侧边平台不会与矿井墙壁相碰,消除了安全隐患。
[0006]
工作时,把作业平台安装在平板车上,这样就形成一个自行式作业平台。该自行式作业平台到达支护作业面停稳后,用三角枕木掩好车轮,将侧边平台从垂直位置旋转到水平位置,用立柱将侧边平台支撑稳固,作业人员从梯子进入主作业平台及侧边平台,即可进行挂网作业。本位置的挂网作业完成后,收整好物资、器具,拆除立柱,侧边平台在重力作用
下旋转,从水平位置转到垂直位置,开动平板车向前移动一个位置,进行下一次挂网作业。
[0007]
本实用新型提高了挂网支护效率,降低了作业人员安全风险,提高了企业的经济效益。本实用新型结构简单,安装方便,使用可靠,能有效提高地下矿井挂网支护效率。
附图说明
[0008]
图1为本实用新型之整体结构示意图;
[0009]
图2为图1之左视示意图;
[0010]
图3为本实用新型之主作业平台及梯子示意图;
[0011]
图4为本实用新型之侧边平台及立柱示意图。
[0012]
图中:1-平板车,2-主作业平台,21-框架,22-铰链,23-台面,3-侧边平台,4-立柱,5-梯子,6-矿井墙壁。
具体实施方式
[0013]
下面结合附图对本实用新型作进一步说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变换,均落入本实用新型保护范围。
[0014]
如图1~4所示,本实用新型包括平板车1,主作业平台2,侧边平台3,立柱4,梯子5,所述的平板车1之车架上方设置主作业平台2;所述的主作业平台2之两侧设置侧边平台3;所述的侧边平台3之下方设置立柱4;所述的主作业平台2之后端设置梯子5。
[0015]
所述的主作业平台2与平板车1之间采用螺栓连接。
[0016]
所述的主作业平台2与侧边平台3之间采用铰链连接。
[0017]
所述的主作业平台2包括框架21,铰链22,台面23;所述的框架21之两侧设置铰链22;所述的框架21之上端面上设置台面23。
[0018]
所述的框架21采用钢管及其它型材制作。
[0019]
所述的台面23为3mm厚的扁豆花纹钢板。
[0020]
所述的侧边平台3之主体结构由钢管焊接而成。
[0021]
所述的侧边平台3之上表面上设置螺纹钢,螺纹钢直径为φ10~φ16mm,间距为60~80mm。
[0022]
所述的立柱4与侧边平台3之间为活动连接。
[0023]
所述的梯子5与水平面的夹角为35
°
~45。
[0024]
本实用新型的工作原理及工作过程:
[0025]
本实用新型通过平板车1的向前运行来实现整个作业平台的移动;主作业平台2与侧边平台3之间采用铰链22连接,立柱4与侧边平台3之间为活动连接,当作业平台需要移动时,先拆除立柱4,侧边平台3在重力作用下旋转,从水平位置转到垂直位置,这样,在作业平台的移动过程中,侧边平台3不会与矿井墙壁6相碰,消除了安全隐患。
[0026]
工作时,把作业平台安装在平板车1上,这样就形成一个自行式作业平台。该自行式作业平台到达支护作业面停稳后,用三角枕木掩好车轮,将侧边平台3从垂直位置旋转到水平位置,用立柱4将侧边平台3支撑稳固,作业人员从梯子5进入主作业平台2及侧边平台3,即可进行挂网作业。本位置的挂网作业完成后,收整好物资、器具,拆除立柱4,侧边平台3在重力作用下旋转,从水平位置转到垂直位置,开动平板车1向前移动一个位置,进行下一
次挂网作业。
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