一种用于高碳蜡采油井的井筒降粘装置的制作方法

本实用新型涉及石油开采技术领域，具体为一种用于高碳蜡采油井的井筒降粘装置。

背景技术：

石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘、提取的行为。在开采石油的过程中，油气从储层流入井底，又从井底上升到井口的驱动方式。原油较为粘稠，因此开采时需要对粘稠的原油进行降粘处理，便于开采。在原油的开采和集输过程中，随着温度和压力降低，轻质组分不断逸出，原油中的蜡便以结晶体形式析出，聚集并沉积在油井井壁、输油管管壁及相关设备等金属表面，即出现结蜡现象。油田开发过程中的油井结蜡，严重影响了油井的正常生产，成为各油田生产单位普遍存在并急需解决的问题。高碳蜡原油防蜡降凝剂是一种疏水性的改性聚羧酸酯(盐)聚合物类降凝剂，具有良好的降粘效果。

现有的，一般的降粘剂通过井筒的一侧直接注入原油中，与抽油管底端的距离较远，因此降粘剂难以与抽油管附近的原油相混合，从而降低了降粘剂的效果，为此，提出一种用于高碳蜡采油井的井筒降粘装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于高碳蜡采油井的井筒降粘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高碳蜡采油井的井筒降粘装置，包括采油管、井筒和水泵，所述采油管的外侧壁套设有环形套管，所述环形套管的外侧壁顶部连通有输液管，所述井筒的内侧壁与输液管的外侧壁滑动连接，所述水泵的出水端连通有排液管，所述水泵的进水端连通有抽液管，所述输液管的外侧壁顶部连通有数量为不少于四个的均匀分布的连管，所述连管远离输液管的一端固定连接有法兰，所述排液管远离水泵的一端通过法兰与连管相连通。

作为本技术方案的进一步优选的：所述环形套管的底部连通有渐扩套管，所述采油管的内部开设有螺旋槽，所述螺旋槽的内部安装有螺旋加热线圈。

作为本技术方案的进一步优选的：所述采油管的外侧壁焊接有固定环，所述固定环的外侧壁固定连接有固定杆，所述固定杆远离固定环的一端固定连接有环架，所述环架的内侧壁固定连接有数量为两个的以环架的中心点为对称中心对称的支撑杆，所述支撑杆远离环架的一端焊接于采油管的外侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑杆的外侧壁底部固定连接有连杆，所述连杆远离支撑杆的一端焊接有套环，所述套环的内侧壁套设于输液管的外侧壁，所述环架的顶部开设有通孔，所述输液管的一端贯穿通孔。

作为本技术方案的进一步优选的：所述抽液管远离水泵的一端连通有储液箱，所述储液箱的顶部连通有入口管，所述储液箱的外侧壁底部连通有降粘剂排出管。

作为本技术方案的进一步优选的：所述储液箱的外侧壁安装有开关，所述开关的电性输出端分别与水泵和螺旋加热线圈的电性输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过水泵将降粘剂排入输液管，进而进入环形套管，高碳蜡原油防蜡降凝剂在重力的作用下顺着环形套管的内侧壁流至渐扩套管，进而使得高碳蜡原油防蜡降凝剂进入采油管底端的附近，使其与采油管底端的原油充分混合，有效的使采油管底端附近的原油降粘，提高采油的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的采油管的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的环架的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的连管的侧视图。

图中：1、采油管；2、井筒；3、固定环；4、固定杆；5、环架；6、支撑杆；7、连杆；8、套环；9、通孔；10、输液管；11、环形套管；12、渐扩套管；13、连管；14、法兰；15、水泵；16、排液管；17、抽液管；18、储液箱；19、入口管；20、开关；21、螺旋槽；22、螺旋加热线圈；23、降粘剂排出管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于高碳蜡采油井的井筒降粘装置，包括采油管1、井筒2和水泵15，采油管1的外侧壁套设有环形套管11，环形套管11的外侧壁顶部连通有输液管10，井筒2的内侧壁与输液管10的外侧壁滑动连接，水泵15的出水端连通有排液管16，水泵15的进水端连通有抽液管17，输液管10的外侧壁顶部连通有数量为不少于四个的均匀分布的连管13，连管13远离输液管10的一端固定连接有法兰14，排液管16远离水泵15的一端通过法兰14与连管13相连通。

本实施例中，具体的：环形套管11的底部连通有渐扩套管12，采油管1的内部开设有螺旋槽21，螺旋槽21的内部安装有螺旋加热线圈22，环形套管11和渐扩套管12将降粘剂排入至采油管1的底端附近，螺旋加热线圈22用于加热采油管1，提高原油降粘的效率。

本实施例中，具体的：采油管1的外侧壁焊接有固定环3，固定环3的外侧壁固定连接有固定杆4，固定杆4远离固定环3的一端固定连接有环架5，环架5的内侧壁固定连接有数量为两个的以环架5的中心点为对称中心对称的支撑杆6，支撑杆6远离环架5的一端焊接于采油管1的外侧壁，通过以上设置，当采油管1向下移动时，拆卸排液管16和连管13之间的法兰14，采油管1下降过程中带动固定环3、固定杆4、环架5、连杆7、套环8和输液管10下降，使得环形套管11和渐扩套管12同步下降，保证降粘剂的注入效率，下降后，通过法兰14连接对应高度的连管13和排液管16。

本实施例中，具体的：支撑杆6的外侧壁底部固定连接有连杆7，连杆7远离支撑杆6的一端焊接有套环8，套环8的内侧壁套设于输液管10的外侧壁，环架5的顶部开设有通孔9，输液管10的一端贯穿通孔9，套环8用于辅助固定输液管10。

本实施例中，具体的：抽液管17远离水泵15的一端连通有储液箱18，储液箱18的顶部连通有入口管19，储液箱18的外侧壁底部连通有降粘剂排出管23，储液箱18的内部通过入口管19注入有高碳蜡原油防蜡降凝剂，水泵15通过抽液管17抽取储液箱18内部的高碳蜡原油防蜡降凝剂，通过排液管16、连管13和输液管10排入环形套管11，进而通过渐扩套管12排入采油管1的底端附近，与采油管1底端附近的原油进行充分混合。

本实施例中，具体的：储液箱18的外侧壁安装有开关20，开关20的电性输出端分别与水泵15和螺旋加热线圈22的电性输入端电性连接，开关20分别控制水泵15和螺旋加热线圈22的开启与关闭。

工作原理或者结构原理，使用时，储液箱18的内部通过入口管19注入有高碳蜡原油防蜡降凝剂，水泵15通过抽液管17抽取储液箱18内部的高碳蜡原油防蜡降凝剂，通过排液管16、连管13和输液管10排入环形套管11，进而通过渐扩套管12排入采油管1的底端附近，与采油管1底端附近的原油进行充分混合，开关20控制螺旋加热线圈22开启，对采油管1进行加热，辅助原油降粘，当采油管1需要向下移动时，拆卸排液管16和连管13之间的法兰14，采油管1下降过程中带动固定环3、固定杆4、环架5、连杆7、套环8和输液管10下降，使得环形套管11和渐扩套管12同步下降，保证降粘剂的注入效率，下降后，通过法兰14连接对应高度的连管13和排液管16。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。