一种便于固定的煤矿井下用钢筋网的制作方法

[0001]
本实用新型属于煤矿钢筋网技术领域，具体涉及一种便于固定的煤矿井下用钢筋网。


背景技术：

[0002]
煤矿钢筋网是纵向钢筋和横向钢筋分别以一定的间距排列且互成直角，全部交叉点均焊接在一起的网片。钢筋焊接网一般采用crb550级冷轧带肋钢筋或gb1499规定牌号的热轧带肋钢筋。钢筋焊接网直径为4-14mm，其中可采用0.5mm进级直径。焊接网长度不宜超过12m，宽度不宜超过3.4m。焊接网制作方向的钢筋(或称纵筋)间距宜为100、150、200mm，另一方向的钢筋间距一般为100、150、200、300mm，有时可达400mm。
[0003]
现有的煤矿钢筋网在安装使用过程中一般都是通过焊接，由于煤矿钢筋网的横向与纵向的钢筋数量较多，使用者在进行焊接时，每组钢筋网之间不易对位，加大了使用者的焊接难度，同时又容易造成钢筋网焊接不平整，使得钢筋网整体强度不牢固，不利于使用者进行使用。
[0004]
因此，针对上述技术问题，有必要提供一种便于固定的煤矿井下用钢筋网。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种便于固定的煤矿井下用钢筋网，以解决上述的煤矿钢筋网在焊接时，因不易对位而导致的焊接安全问题。
[0006]
为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：
[0007]
一种便于固定的煤矿井下用钢筋网，包括多组钢筋网主体，一对所述钢筋网主体之间连接有折叠连接件，所述折叠连接件用于对多组钢筋网主体之间的安装固定；
[0008]
所述折叠连接件包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与第二连接板之间转动连接有转轴，所述第一连接板与第二连接板内均开设有连接腔，所述连接腔内滑动连接有多个固定卡合机构。
[0009]
一实施例中，所述固定卡合机构包括固定卡合柱，所述固定卡合柱内设有卡合腔，便于钢筋网主体插入到固定卡合柱内，从而可以实现钢筋网主体与折叠连接件的固定，使用者不需要对钢筋网主体进行焊接，从而可以减轻了使用者的工作负担，所述固定卡合柱的侧壁上开凿有一对容纳腔，所述容纳腔与卡合腔相连通，便于安装卡合件，从而可以实现卡合件与钢筋网主体的卡合固定。
[0010]
一实施例中，一对所述容纳腔内均转动连接有卡合件，便于卡合钢筋网主体，使得钢筋网主体不易脱离固定卡合柱，从而可以实现多组钢筋网主体之间的连接，所述卡合件位于容纳腔内的侧壁上连接有第一柱头，所述固定卡合柱上连接有与第一柱头相匹配的第二柱头。
[0011]
一实施例中，所述第一柱头与第二柱头之间连接有弹簧，通过弹簧的设置，使得卡合件在弹簧的作用下可以牢牢卡合住钢筋网主体，从而可以使得卡合件与钢筋网主体连接
牢固，不易脱离。
[0012]
一实施例中，所述第一连接板与第二连接板上均连接有防滑柱头，使得折叠连接件在使用时不易发生滑动，从而可以使得多组钢筋网主体之间连接牢固，便于使用者进行使用。
[0013]
一实施例中，所述第一连接板、第二连接板的材质均为金属，便于增加折叠连接件的强度，从而可以使得钢筋网主体与折叠连接件连接牢固。
[0014]
一实施例中，所述卡合腔的直径大于钢筋网主体的直径，便于钢筋网主体插入到固定卡合柱内，完成钢筋网主体与折叠连接件的固定连接。
[0015]
一实施例中，所述防滑柱头的材质为橡胶，使得防滑柱头在使用时不易损坏，便于使用者进行使用。
[0016]
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
[0017]
本实用新型通过可折叠式连接件替代焊接方式的设置，便于使用者将煤矿钢筋网进行相互连接，使用者不需要进行焊接操作，从而可以降低了使用者的工作强度，同时也使得煤矿钢筋网连接紧固，不易发生焊接安全问题；通过连接件内的固定卡合机构的设置，可以实现煤矿钢筋网与连接件的连接，使得钢筋网与连接件连接牢固，不易发生脱离现象。
附图说明
[0018]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]
图1为本实用新型一实施例中一种便于固定的煤矿井下用钢筋网的使用效果图；
[0020]
图2为本实用新型一实施例中一种便于固定的煤矿井下用钢筋网的部分剖面图；
[0021]
图3为本实用新型一实施例中图2中a处结构示意图；
[0022]
图4为本实用新型一实施例中一种便于固定的煤矿井下用钢筋网的侧视图。
[0023]
图中：1.钢筋网主体、2.折叠连接件、201.第一连接板、202.第二连接板、203.转轴、204.连接腔、205.固定卡合柱、206.容纳腔、207.卡合件、208.第一柱头、209.第二柱头、210.弹簧、211.防滑柱头。
具体实施方式
[0024]
以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
[0025]
本实用新型公开了一种便于固定的煤矿井下用钢筋网，参图1～图4所示，包括钢筋网主体1、连接于钢筋网主体1之间的折叠连接件2。
[0026]
参图1～图3所示，折叠连接件2包括第一连接板201和第二连接板202，第一连接板201与第二连接板202之间转动连接有转轴203，通过第一连接板201、第二连接板202和转轴203的配合设置，便于调节钢筋网主体1之间的连接角度，从而可以满足使用者的安装需求，便于使用者进行使用，第一连接板201与第二连接板202内均开设有连接腔204，连接腔204
内滑动连接有多个固定卡合机构，通过固定卡合机构在连接腔204内进行滑动，可以根据钢筋网主体1的密度来进行相应的调节，从而可以扩大折叠连接件2的使用范围。
[0027]
参图2～图3所示，固定卡合机构包括固定卡合柱205，固定卡合柱205内设有卡合腔，便于钢筋网主体1插入到固定卡合柱205内，从而可以实现钢筋网主体1与折叠连接件2的固定，使用者不需要对钢筋网主体1进行焊接，从而可以减轻了使用者的工作负担，卡合腔的直径大于钢筋网主体1的直径，便于钢筋网主体1插入到固定卡合柱205内，完成钢筋网主体1与折叠连接件2的固定连接，固定卡合柱205的侧壁上开凿有一对容纳腔206，容纳腔206与卡合腔相连通，便于安装卡合件207，从而可以实现卡合件207与钢筋网主体1的卡合固定。
[0028]
其中，第一连接板201、第二连接板202的材质均为金属，便于增加折叠连接件2的强度，从而可以使得钢筋网主体1与折叠连接件2连接牢固。
[0029]
参图2～图3所示，一对容纳腔206内均转动连接有卡合件207，便于卡合钢筋网主体1，使得钢筋网主体1不易脱离固定卡合柱205，从而可以实现多组钢筋网主体1之间的连接，卡合件207位于容纳腔206内的侧壁上连接有第一柱头208，固定卡合柱205上连接有与第一柱头208相匹配的第二柱头209，第一柱头208与第二柱头209之间连接有弹簧210，通过弹簧210的设置，使得卡合件207在弹簧210的作用下可以牢牢卡合住钢筋网主体1表面的纹路，从而可以使得卡合件207与钢筋网主体1连接牢固，不易脱离。
[0030]
参图4所示，第一连接板201与第二连接板202上均连接有防滑柱头211，使得折叠连接件2在使用时不易发生滑动，从而可以使得多组钢筋网主体1之间连接牢固，便于使用者进行使用。
[0031]
具体地，防滑柱头211的材质为橡胶，使得防滑柱头211在使用时不易损坏，便于使用者进行使用。
[0032]
由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：
[0033]
本实用新型通过可折叠式连接件替代焊接方式的设置，便于使用者将煤矿钢筋网进行相互连接，使用者不需要进行焊接操作，从而可以降低了使用者的工作强度，同时也使得煤矿钢筋网连接紧固，不易发生焊接安全问题；通过连接件内的固定卡合机构的设置，可以实现煤矿钢筋网与连接件的连接，使得钢筋网与连接件连接牢固，不易发生脱离现象。
[0034]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0035]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。