一种高效矿用湿式除尘风机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及除尘风机设备领域，具体为一种高效矿用湿式除尘风机。


背景技术：

[0002]
矿井是形成地下煤矿生产系统的井巷、硐室、装备、地面建筑物和构筑物的总称。有时把矿山地下开拓中的斜井、竖井、平硐等也称为矿井，同时在矿井工作时，需要匹配使用除尘风机对内部气体进行除尘净化处理，确保了工作人员的工作环境，且传统的除尘风机整体使用局限性极大，无法全面的对气体中的灰尘进行吸附处理，使用效果不佳。
[0003]
现有技术有以下不足：传统的除尘风机整体使用局限性极大，无法全面的对气体中的灰尘进行吸附处理，使用效果不佳，同时传统的除尘风机无法循环的对气体进行净化沉降，整体除尘精度较低，影响后续工作进行，增大了工作人员后续劳动强度。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种高效矿用湿式除尘风机，以解决传统的除尘风机整体使用局限性极大，无法全面的对气体中的灰尘进行吸附处理，使用效果不佳，同时传统的除尘风机无法循环的对气体进行净化沉降，整体除尘精度较低等问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效矿用湿式除尘风机，包括：风机本体、支撑架、除尘组件以及循环组件，所述风机本体匹配安装在支撑架顶端，所述除尘组件安装在风机本体内部一侧，所述循环组件安装在风机本体底端，且所述循环组件与除尘组件匹配安装。
[0006]
优选的，所述除尘组件包括除尘腔、两组导流管以及导流通道，所述除尘腔安装在风机本体内部一侧，两组所述导流管匹配安装在除尘腔两侧壁，两组所述导流管与除尘腔内部连通，且两组所述导流管端处安装有气泵，所述导流通道安装在除尘腔底端，可稳定的将液体导流至收集腔内部，且利用两组导流管，同步有效的对气体均匀的导流，保证了整体除尘工作的稳定进行。
[0007]
优选的，所述导流通道顶端呈圆锥形结构，且所述导流通道内壁经过光滑处理。
[0008]
优选的，所述循环组件包括收集腔、净化器、排料管以及喷淋部，所述收集腔安装在支撑架上表面，所述导流通道与收集腔内部连通，所述净化器安装在收集腔内部，所述排料管安装在收集腔底端一侧，所述喷淋部安装在除尘腔顶端。
[0009]
优选的，所述收集腔整体呈矩形结构，且所述收集腔整体采用不锈钢材质制成。
[0010]
优选的，所述喷淋部包括循环管、输送腔、增压泵以及若干组喷头，所述输送腔安装在除尘腔内壁顶端，若干组所述喷头匹配安装在输送腔底端，所述循环管两端分别与收集腔、输送腔内部连通，所述增压泵安装在循环管端处，且若干组所述喷头的输出端朝向除尘腔内部，通过若干组喷头将液体喷出，可同步的对气体进行喷淋，保证了整体除尘的全面性，同时气体中的灰尘被液体吸附沉降，保证了整体除尘工作的稳定进行。
[0011]
本实用新型提供了一种高效矿用湿式除尘风机，具备以下有益效果：
[0012]
（1）本实用新型通过设有除尘组件，利用除尘腔可同步的对气体中的灰尘进行吸附收集，同时在导流通道的作用下，可稳定的将液体导流至收集腔内部，且利用两组导流管，同步有效的对气体均匀的导流，保证了整体除尘工作的稳定进行，通过设有循环组件，利用净化器可稳定的对液体中杂质进行净化吸附，保证了整体除尘过程的精度。
[0013]
（2）本实用新型通过设有喷淋部，启动增压泵，利用循环管将液体输送至输送腔内部，随后通过若干组喷头将液体喷出，可同步的对气体进行喷淋，保证了整体除尘的全面性，同时气体中的灰尘被液体吸附沉降，保证了整体除尘工作的稳定进行，且该装置可稳定进行循环沉降除尘工作，确保了水资源的高效利用，可同步使用在不同工况下进行除尘处理。
附图说明
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图1为本实用新型的整体的结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型的除尘组件结构示意图；
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图3为本实用新型的循环组件结构示意图；
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图4为本实用新型的图2中a处放大示意图。
[0018]
图中：1、风机本体；2、支撑架；3、除尘腔；4、导流管；5、导流通道；6、气泵；7、收集腔；8、净化器；9、排料管；10、喷淋部；11、循环管；12、输送腔；13、增压泵；14、喷头。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高效矿用湿式除尘风机，包括：风机本体1、支撑架2、除尘组件以及循环组件，所述风机本体1匹配安装在支撑架2顶端，所述除尘组件安装在风机本体1内部一侧，所述循环组件安装在风机本体1底端，且所述循环组件与除尘组件匹配安装。
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进一步，所述除尘组件包括除尘腔3、两组导流管4以及导流通道5，所述除尘腔3安装在风机本体1内部一侧，两组所述导流管4匹配安装在除尘腔3两侧壁，两组所述导流管4与除尘腔3内部连通，且两组所述导流管4端处安装有气泵6，所述导流通道5安装在除尘腔3底端，利用除尘腔3可同步的对气体中的灰尘进行吸附收集，同时在导流通道5的作用下，可稳定的将液体导流至收集腔7内部，且利用两组导流管4，同步有效的对气体均匀的导流，保证了整体除尘工作的稳定进行；
[0022]
进一步，所述导流通道5顶端呈圆锥形结构，且所述导流通道5内壁经过光滑处理，保证了液体流通的稳定性；
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进一步，所述循环组件包括收集腔7、净化器8、排料管9以及喷淋部10，所述收集腔7安装在支撑架2上表面，所述导流通道5与收集腔7内部连通，所述净化器8安装在收集腔7内部，所述排料管9安装在收集腔7底端一侧，所述喷淋部10安装在除尘腔3顶端，利用净化器8可稳定的对液体中杂质进行净化吸附，保证了整体除尘过程的精度；
[0024]
进一步，所述收集腔7整体呈矩形结构，且所述收集腔7整体采用不锈钢材质制成；
[0025]
进一步，所述喷淋部10包括循环管11、输送腔12、增压泵13以及若干组喷头14，所
述输送腔12安装在除尘腔3内壁顶端，若干组所述喷头14匹配安装在输送腔12底端，所述循环管11两端分别与收集腔7、输送腔12内部连通，所述增压泵13安装在循环管11端处，且若干组所述喷头14的输出端朝向除尘腔3内部，启动增压泵13，利用循环管11将液体输送至输送腔12内部，随后通过若干组喷头14将液体喷出，可同步的对气体进行喷淋，保证了整体除尘的全面性，同时气体中的灰尘被液体吸附沉降，保证了整体除尘工作的稳定进行，且该装置可稳定进行循环沉降除尘工作，确保了水资源的高效利用，可同步使用在不同工况下进行除尘处理。
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工作原理：在使用时，首先利用支撑架2对装置整体进行定位安装工作，保证了后续使用的稳定性，通过设有除尘组件，利用除尘腔3可同步的对气体中的灰尘进行吸附收集，同时在导流通道5的作用下，可稳定的将液体导流至收集腔7内部，且利用两组导流管4，同步有效的对气体均匀的导流，保证了整体除尘工作的稳定进行，通过设有循环组件，利用净化器8可稳定的对液体中杂质进行净化吸附，保证了整体除尘过程的精度，随后干净的液体导流至收集腔7内部，在喷淋部10的配合使用下，启动增压泵13，利用循环管11将液体输送至输送腔12内部，随后通过若干组喷头14将液体喷出，可同步的对气体进行喷淋，保证了整体除尘的全面性，同时气体中的灰尘被液体吸附沉降，保证了整体除尘工作的稳定进行，且该装置可稳定进行循环沉降除尘工作，确保了水资源的高效利用，可同步使用在不同工况下进行除尘处理。
[0027]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。