一种旋转防喷器锁紧装置的制作方法

本实用新型涉及防喷器技术领域，特别是一种旋转防喷器锁紧装置。

背景技术：

公知的旋转防喷器手动锁紧装置，通常采用卡箍或螺栓连接的方式，例如技术专利公开号为1254052、2630481、300689775、300689775的专利技术中提供了几种旋转防喷器及其卡箍、螺栓锁紧连接方式的典型应用和外观。旋转防喷器在现场使用时，由于受井口高度和转盘尺寸限制，常常不能采用结构尺寸较大的卡箍连接方式，同时为提高效率和减少停钻风险也不宜使用螺栓的连接方式。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的卡箍连接结构尺寸较大，螺栓连接结构拆装复杂不能满足现场使用要求的问题，本实用新型提供了一种旋转防喷器锁紧装置，采用易于拆装的爪块以及操作简单的支撑螺栓结构，拆卸安装方便使用简单，既保证了旋转防喷器总成的锁紧和固定，又减少连接结构的尺寸。

本实用新型采用的技术方案是：

一种旋转防喷器锁紧装置，包括设于旋转防喷器总成外壁上的凸台和套装于凸台外的环形壳体，所述壳体的内侧柱面设有环槽，所述环槽的径向截面呈矩形，所述壳体与环槽的下端面相邻的内侧壁从下至上依次连接有支撑环和爪块调节环，所述凸台的上下两端面的外侧边处分别设有斜面，所述支撑环的上端面的内侧边处设有与凸台的下部斜面相匹配的斜面；所述环槽内设有呈扇形的爪块，所述爪块的轴截面呈“7”字形，所述爪块的内侧面凸起部分的下端面为斜面，所述爪块的高度与环槽的高度匹配，所述爪块的外侧连接有延伸至壳体外用于驱动爪块水平移动的驱动机构；当所述爪块移动至与环槽的内壁柱面相接触时，所述爪块的内侧面凸起部分完全位于环槽的上端的柱面以内，当所述爪块向旋转防喷器总成方向移动且爪块的斜面与凸台上端的斜面接触时，所述爪块向旋转防喷器总成施加沿该旋转防喷器总成轴向向下的分力使旋转防喷器向下移动以固定旋转防喷器总成，所述爪块一部分位于环槽的上端的柱面以内，另一部分位于该柱面以外。

优选的，所述壳体与环槽的下端面相邻的内壁上设有螺纹面，所述爪块调节环的外壁设有与螺纹面配合的螺纹，所述爪块调节环的上端面高于环槽的底面。

优选的，所述壳体与环槽的下端面相邻的内壁上位于螺纹面下方还设有密封面，所述密封面的内径小于螺纹面的内径形成台阶，所述支撑环的外壁下端具有与密封面处的台阶相匹配的台阶。

优选的，所述驱动机构包括支撑螺栓和连接螺钉，所述爪块的外壁中部沿其径向开设有螺纹孔，所述环槽的内壁柱面沿其径向开设有与爪块的螺纹孔对应的通孔，所述通孔靠近壳体外壁的一端为直径大于该通孔另一端直径的螺纹孔，所述支撑螺栓设于壳体的螺纹孔中，所述支撑螺栓的中部设有长度大于壳体的螺纹孔长度并与该螺纹孔配合的螺纹柱面，所述支撑螺栓的螺帽端外露于螺纹孔外，所述支撑螺栓远离其螺帽的端部的端面与爪块的外壁相接触，所述支撑螺栓的轴心处设有贯穿其两端端面的沉头孔，所述沉头孔的沉头端位于支撑螺栓的螺帽内，所述连接螺钉设于沉头孔内，所述连接螺钉的螺帽位于沉头孔的沉头处，所述连接螺钉的螺钉端穿过支撑螺栓与爪块的螺纹孔连接；所述沉头孔的沉头为多边形，所述连接螺钉的螺帽形状与沉头孔的沉头匹配。

优选的，所述支撑螺栓的螺帽端与壳体的外壁之间设有螺栓锁紧环。

优选的，所述环槽内以该环槽的轴心为圆心呈圆周阵列设置有多个爪块。

优选的，所述支撑环与壳体之间设有支撑环密封圈，所述凸台的下端斜面与支撑环的斜面之间设有旋转防喷器总成密封圈，所述支撑螺栓远离其螺帽的一端的非螺纹部与环槽内壁的通孔之间设有支撑螺栓密封圈。

优选的，所述支撑环的上端面以支撑环的轴心为圆心呈圆周阵列设置有多个螺纹孔，所述爪块调节环的上端面以爪块调节环的轴心为圆心呈圆周阵列设置有多个螺纹孔，所述爪块的上端面的中部设有螺纹孔。

优选的，所述壳体的上端与旋转防喷器总成的外壁之间设有挡泥护板。

本实用新型的有益效果是：

通过均匀设置的多个爪块，依靠连接螺钉将爪块与支撑螺栓相对固定在一起，并通过螺纹旋转扭矩使爪块内侧凸起斜面与旋转防喷器旋转总成外凸台斜面接触并压紧，从而实现旋转防喷器总成的锁紧和密封，依靠螺纹能够传递较大扭矩，到位后依靠螺栓锁紧环锁死支撑螺栓位置，相较于其他锁紧机构爪块不易松脱，更加安全、稳固，同时，多组爪块共同作用与旋转防喷器总成，受力均匀密封性能更好；运用本实用新型所述的爪块调节环，在爪块锁紧旋转防喷器总成的同时，为爪块底部提供支撑，爪块不会因为受到的轴向分力而倾斜松动；本实用新型结构紧凑、占据空间小、操作简单，锁紧可靠稳固，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型实施例中锁紧装置的安装结构示意图；

图2为图1中局部a处的锁紧装置处于锁定状态的结构示意图；

图3为图1中局部a处的锁紧装置处于解锁状态的结构示意图；

附图标记：1、壳体，2、旋转防喷器总成，3、支撑环，4、爪块调节环，5、爪块，6、挡泥护板，7、螺栓锁紧环，8、支撑螺栓，9、连接螺钉，10、支撑螺栓密封圈，11、旋转防喷器总成密封圈，12、支撑环密封圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例

如图1、图2所示，一种旋转防喷器锁紧装置，包括设于旋转防喷器总成2外壁上的凸台和套装于凸台外的环形壳体1，所述壳体1的内侧柱面设有环槽，所述环槽的径向截面呈矩形，所述壳体1与环槽的下端面相邻的内侧壁从下至上依次连接有支撑环3和爪块调节环4，所述凸台的上下两端面的外侧边处分别设有斜面，所述支撑环3的上端面的内侧边处设有与凸台的下部斜面相匹配的斜面；所述环槽内设有呈扇形的爪块5，所述爪块5的轴截面呈“7”字形，所述爪块5的内侧面凸起部分的下端面为斜面，所述爪块5的高度与环槽的高度匹配，所述爪块5的外侧连接有延伸至壳体1外用于驱动爪块5水平移动的驱动机构；当所述爪块5移动至与环槽的内壁柱面相接触时，所述爪块5的内侧面凸起部分完全位于环槽的上端的柱面以内，当所述爪块5向旋转防喷器总成2方向移动且爪块5的斜面与凸台上端的斜面接触时，所述爪块5向旋转防喷器总成2施加沿该旋转防喷器总成2轴向向下的分力使旋转防喷器向下移动以固定旋转防喷器总成2，所述爪块5一部分位于环槽的上端的柱面以内，另一部分位于该柱面以外。

爪块5的斜面与凸台上端的斜面倾斜角相比于凸台下端的斜面都略小，使用时，通过驱动机构驱动爪块5朝向旋转防喷器总成2方向移动，在移动过程中，爪块5的斜面会与凸台上端的斜面相接触，在该接触面处对旋转防喷器总成2施加一个沿轴向向下方向的力，使旋转防喷器总成2向下移动，直到旋转防喷器总成2不可移动，最终使凸台上下两端的斜面分别与爪块5的斜面和支撑环3的斜面紧密接触，从而锁定固定住旋转防喷器总成2，此时，爪块5的一部分位于环槽的上端的柱面以内，另一部分位于该柱面以外；如图3所示，当需要对旋转防喷器总成2进行解锁时，通过驱动机构驱动爪块5朝向远离旋转防喷器总成2的方向移动，在移动过程中，爪块5解除对凸台上端斜面的施压，当爪块5移动至与环槽的内壁柱面相接触时，此时，爪块5内侧的凸起部分完全位于环槽上端的柱面以内，可将旋转防喷器总成2向上自由取出。

在其中一个实施例中，所述壳体1与环槽的下端面相邻的内壁上设有螺纹面，所述爪块调节环4的外壁设有与螺纹面配合的螺纹，所述爪块调节环4的上端面高于环槽的底面。

爪块调节环4通过螺纹与壳体1的内壁连接，通过旋转爪块调节环4的螺纹，可以使爪块调节环4沿轴向上下滑动，并使爪块调节环4的上端面略高于壳体1矩形环槽的底面，使爪块5锁定旋转防喷器总成2时，被环槽和爪块调节环4夹紧，防止爪块5松动。

在其中一个实施例中，所述壳体1与环槽的下端面相邻的内壁上位于螺纹面下方还设有密封面，所述密封面的内径小于螺纹面的内径形成台阶，所述支撑环3的外壁下端具有与密封面处的台阶相匹配的台阶。

支撑环3设置于壳体1的台阶处，可对支撑环3进行支撑，防止支撑环3下滑。支撑环3、爪块调节环4既可以是分开的独立零件，也可以整体合为一个零件。

在其中一个实施例中，所述驱动机构包括支撑螺栓8和连接螺钉9，所述爪块5的外壁中部沿其径向开设有螺纹孔，所述环槽的内壁柱面沿其径向开设有与爪块5的螺纹孔对应的通孔，所述通孔靠近壳体1外壁的一端为直径大于该通孔另一端直径的螺纹孔，所述支撑螺栓8设于壳体1的螺纹孔中，所述支撑螺栓8的中部设有长度大于壳体1的螺纹孔长度并与该螺纹孔配合的螺纹柱面，所述支撑螺栓8的螺帽端外露于螺纹孔外，所述支撑螺栓8远离其螺帽的端部的端面与爪块5的外壁相接触，所述支撑螺栓8的轴心处设有贯穿其两端端面的沉头孔，所述沉头孔的沉头端位于支撑螺栓8的螺帽内，所述连接螺钉9设于沉头孔内，所述连接螺钉9的螺帽位于沉头孔的沉头处，所述连接螺钉9的螺钉端穿过支撑螺栓8与爪块5的螺纹孔连接；所述沉头孔的沉头为多边形，所述连接螺钉9的螺帽形状与沉头孔的沉头匹配。

具体的，连接螺钉9的螺帽、沉头、连接螺钉9的螺帽均呈正六边形，由于支撑螺栓8的沉头孔对连接螺钉9螺帽端的限位作用，爪块5与支撑螺栓8相当于可旋转连接在一起，正或反旋转支撑螺栓8可以使爪块5相对旋转防喷器总成2的中心轴前后移动。将支撑螺栓8的螺纹柱面的螺纹的螺距设置的较小些，由于支撑螺栓8的螺纹螺距较小，即使在外力作用下爪块5的位置也不会移动。

在其中一个实施例中，所述支撑螺栓8的螺帽端与壳体1的外壁之间设有螺栓锁紧环7。

螺栓锁紧环7为外形呈正六边形的螺母结构，设置于支撑螺栓8的螺帽端与壳体1的外壁之间的位置，当向内旋转支撑螺栓8使爪块5卡死并锁紧旋转防喷器总成2后，旋动螺栓锁紧环7使其与壳体1外壁接触，通过螺纹预紧力使支撑螺栓8不会因为震动而倒扣或松动。

在其中一个实施例中，所述环槽内以该环槽的轴心为圆心呈圆周阵列设置有多个爪块5。

通过均布的多个爪块5对旋转防喷器总成2进行锁定，使旋转防喷器总成2受力更均衡，避免产生偏移，锁定更可靠。

在其中一个实施例中，所述支撑环3与壳体1之间设有支撑环密封圈12，所述凸台的下端斜面与支撑环3的斜面之间设有旋转防喷器总成密封圈11，所述支撑螺栓8远离其螺帽的一端的非螺纹部与环槽内壁的通孔之间设有支撑螺栓密封圈10。

通过各密封圈将装置内及装置与旋转防喷器总成2之间的关键连接处进行密封，防止其它介质进入。

在其中一个实施例中，所述支撑环3的上端面以支撑环3的轴心为圆心呈圆周阵列设置有多个螺纹孔，所述爪块调节环4的上端面以爪块调节环4的轴心为圆心呈圆周阵列设置有多个螺纹孔，所述爪块5的上端面的中部设有螺纹孔。

在取出或安装支撑环3、爪块调节环4、爪块5时，可通过螺杆连接其上的螺纹孔，方便拿抓取支撑环3、爪块调节环4、爪块5。

在其中一个实施例中，所述壳体1的上端与旋转防喷器总成2的外壁之间设有挡泥护板6。

挡泥护板6可对装置内部提供防水防水防泥的保护。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。