一种支腿式水压凿岩机用支撑组件的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种支撑组件，具体地说涉及一种应用在矿山开采、公路、铁路、水利、隧道建设工程的支腿式水压凿岩机用支撑组件，属于工程机械领域。


背景技术：

[0002]
水压凿岩机是一种用于隧道掘进、矿山开采及水利建设等方面的环保型凿岩设备，具有节能降耗的特点。水压凿岩机支腿在整套水压凿岩机工作系统中起支撑作用，并根据实际工况调节支腿伸缩管长度来满足工况需求。其中，水压凿岩机支腿通过支撑组件与地面直接接触，抓牢地面，保证水压凿岩机工作过程中，支腿能给予足够的稳定性与可靠性。
[0003]
目前，用于支腿式水压凿岩机的支撑组件有三种结构：
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1、目前一直在使用的凿岩机支腿用支撑组件，顶尖与伸缩管焊接件之间通过顶尖螺纹与伸缩管焊接件连接。
[0005]
、专利文献cn201250611公开的支撑组件。该组件包括顶尖、顶叉固定杆和顶叉部件，其中，顶叉固定杆与顶叉部件或顶尖以锥度形式插接固定。
[0006]
、专利号文献cn207620736公开的支撑组件。该组件为“u”结构的支架，支架的中间部位连接有与凿岩机支腿外管连接支撑的固定支撑套，支架的两端可拆卸，连接有其轴线垂直与支架的顶尖。
[0007]
以上结构均存在以下问题：
[0008]
凿岩机在工作过程中会发生剧烈振动导致受力方向会发生变化，支撑组件容易磨损并容易发生断裂，第一种和第二种结构更换支撑组件，成本较高，且支撑组件断裂容易造成工作人员受伤。第三种支撑组件结构稳定，但在使用过程中不适宜根据不同的工况调整合适的支撑角度，且操作不便。


技术实现要素：

[0009]
本实用新型要解决的问题是提供一种便于顶尖磨损时进行更换并降低维修成本，同时便于根据工况及时调整支撑组件角度，提高工作效率的支腿式水压凿岩机用支撑组件。
[0010]
为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：
[0011]
一种支腿式水压凿岩机用支撑组件，包括底座，所述底座的周边固定连接有五根支撑杆，每根支撑杆的上端分别与底座固定连接，其下端向下延伸并与底座的中心轴线呈一定角度向远离底座的中心轴线的方向倾斜设置。
[0012]
以下是本实用新型对上述方案的进一步优化：所述5根支撑杆绕底座的周边均匀设置。
[0013]
进一步优化：所述支撑杆的轴线与底座的中心轴线之间的夹角为30-45
°
。
[0014]
进一步优化：每根支撑杆的下端部分别可拆卸连接有顶尖。
[0015]
进一步优化：相邻的两根支撑杆之间通过连接杆固定焊接连接。所述连接杆两端部分别与支撑杆中间位置固定连接。
[0016]
进一步优化：所述底座为上端具有开口、下端封闭的中空结构，其空腔内可与水压凿岩机的支腿外管固定连接。
[0017]
工作过程中，顶尖可以很容易的插入地面，保证支撑状态的稳定性与可靠性。当支撑组件处于支撑状态时，相邻的两个顶尖为主支撑，两个顶尖与地面间的夹角为65~80
°
。当需要调整工作角度时，可以以其中一个顶尖为支撑进行旋转，最后根据工况让与其相邻的顶尖落地，二者均作为主支撑均插入地面。
[0018]
本实用新型采用上述方案，具有以下优点：
[0019]
1、顶尖与支撑杆采用螺纹连接，当顶尖磨损时便于更换，降低更换支撑组件的成本。
[0020]
、支撑杆之间采用连接杆连接，起到加固作用，工作过程中受到剧烈振动时不易断裂。
[0021]
、支撑杆以正五边形的形式与底座相连，根据工况调整工角度，方便省力，且操作简单。
[0022]
、支腿外管与底座采用紧固螺栓连接，拆装时简单方便，提升工作效率。
[0023]
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
[0024]
附图1为本实用新型实施例中支腿式水压凿岩机用支撑组件的结构示意图；
[0025]
附图2为本实用新型实施例中支腿式水压凿岩机用支撑组件的立体结构示意图；
[0026]
附图3为本实用新型实施例中底座与支腿式水压凿岩机的支腿连接结构示意图；
[0027]
附图4为本实用新型实施例中顶尖的结构示意图。
[0028]
图中：1-底座；2-支撑杆；3-连接杆；4-顶尖；5-紧固螺栓；6-支腿外管；7-平垫圈；8-弹性垫圈；9-锁紧螺母；a-顶尖外螺纹。
具体实施方式
[0029]
实施例，如图1、图2所示，一种支腿式水压凿岩机用支撑组件，包括一底座1，所述底座1的周边固定连接有五根支撑杆2，每根支撑杆2的上端分别与底座1固定焊接，其下端向下延伸并与底座1的中心轴线呈一定角度向远离底座1的中心轴线的方向倾斜设置。
[0030]
所述5根支撑杆2绕底座1的周边均匀设置，其上端与底座通过焊接的方式相连。
[0031]
所述支撑杆2的轴线与底座1的中心轴线之间的夹角为30-45
°
。
[0032]
如图3所示，每根支撑杆2的下端部分别通过顶尖外螺纹a连接有顶尖4。
[0033]
相邻的两根支撑杆2之间通过连接杆3固定焊接连接，所述连接杆3两端部分别与支撑杆2中间位置固定连接。
[0034]
如图4所示，所述底座1为上端具有开口、下端封闭的中空结构，其空腔内可与水压凿岩机的支腿外管6固定连接。
[0035]
支腿外管6插接在底座1内并通过紧固螺栓5连接，紧固螺栓5横向贯穿底座1和支腿外管6后，紧固螺栓5另一侧使用锁紧螺母9连接，同时底座1与锁紧螺母9之间连接有平垫
圈7和弹性垫圈8进行防松。
[0036]
工作过程中，顶尖4可以很容易的插入地面，保证支撑状态的稳定性与可靠性。当支撑组件处于支撑状态时，相邻的两个顶尖4为主支撑，两个顶尖4与地面间的夹角为65~80
°
。
[0037]
当需要调整工作角度时，可以以其中一个顶尖为支撑进行旋转，最后根据工况让与其相邻的顶尖落地，二者均作为主支撑均插入地面。
[0038]
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。