本实用新型涉及多功能混凝土钻孔取芯机技术领域,具体为一种多功能混凝土钻孔取芯机。
背景技术:
多功能混凝土钻孔取芯机是对混凝土进行机械钻孔的新型建筑机械,它具有轻巧灵活、不需要电源、钻机取样尺寸准确、钻孔后表面光洁和对钻取物不发生意外破坏的优点,是理想的一种公路检测设备。
多功能混凝土钻孔取芯机主要用于公路、机场、港口、码头和大坝等混凝土工程,需求量大,但现有的多功能混凝土钻孔取芯机存在一些不足,使用时,多功能混凝土钻孔取芯机为三轮支撑,移动时稳定性差,当多功能混凝土钻孔取芯机工作时,即使采用脚轮刹车,多功能混凝土钻孔取芯机也容易滑移,进而将导致工作失败,为使多功能混凝土钻孔取芯机达到移动时稳定性强、防滑移和避免工作失败的目的,故而提出一种多功能混凝土钻孔取芯机来解决上述所提出的问题。
技术实现要素:
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种多功能混凝土钻孔取芯机,具备移动时稳定性强、防滑移和避免工作失败等优点,解决了现有多功能混凝土钻孔取芯机移动时稳定性差、容易滑移和工作容易失败的问题。
(二)技术方案
为实现上述移动时稳定性强、防滑移和避免工作失败的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多功能混凝土钻孔取芯机,包括支撑平板,所述支撑平板的左右两侧均固定连接有放置块,所述放置块的顶部固定连接有调节块,所述调节块的顶部开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹杆,两个所述放置块相背离的一侧均开设有滑动槽,所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块,两个所述滑动块相背离的一侧均固定连接有延伸块,两个所述延伸块相背离的一侧均固定连接有承接块,两个所述承接块相背离的一侧均固定连接有活动槽,所述活动槽的内部转动连接有活动块,两个所述活动块相背离的一侧均固定连接有延伸柱,两个所述延伸柱相背离的一端均固定连接有滚轮,所述支撑平板顶部的左右两侧均固定连接有立柱,所述立柱的外侧滑动连接有连接块,两个所述连接块之间固定连接有钻孔机构。
优选的,两个所述螺纹杆的顶端均固定连接有手轮,且两个手轮均位于同侧调节块的顶部。
优选的,两个所述放置块的顶部开设有连接槽,且两个连接槽均与同侧的螺纹槽连通。
优选的,所述滚轮的底部与支撑平板顶部之间的距离大于支撑平板的高度。
优选的,两个所述螺纹杆的底端位于同侧滑动槽的内部,且两个螺纹杆与同侧的滑动块活动连接。
优选的,所述放置块的数量共有四个,且四个放置块呈左右两两对称分布。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种多功能混凝土钻孔取芯机,具备以下有益效果:
该多功能混凝土钻孔取芯机,当多功能混凝土钻孔取芯机工作时,转动手轮,手轮带动螺纹杆转动,在螺纹杆与调节块的螺纹配合作用下,并在滑动块与滑动槽的滑动配合作用下,螺纹杆和滑动块将向上移动,直至原有滚轮支撑变为支撑平板支撑,此调节过程,通过将原有滑动支撑变为平板支撑,避免了多功能混凝土钻孔取芯机滑移,进而将避免了多功能混凝土钻孔取芯机工作失败,当工作完毕后,反向转动手轮,直至原有支撑平板支撑变为滚轮支撑,此调节过程,通过将原有三轮支撑变为四轮支撑,有效的使多功能混凝土钻孔取芯机达到移动时稳定性强的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构中a的局部放大示意图。
图中:1支撑平板、2放置块、3调节块、4螺纹槽、5螺纹杆、6滑动槽、7滑动块、8延伸块、9承接块、10活动槽、11活动块、12延伸柱、13滚轮、14立柱、15连接块、16钻孔机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种多功能混凝土钻孔取芯机,包括支撑平板1,支撑平板1的左右两侧均固定连接有放置块2,放置块2的数量共有四个,且四个放置块2呈左右两两对称分布,放置块2的顶部固定连接有调节块3,调节块3的顶部开设有螺纹槽4,两个放置块2的顶部开设有连接槽,且两个连接槽均与同侧的螺纹槽4连通,螺纹槽4的内部螺纹连接有螺纹杆5,两个螺纹杆5的顶端均固定连接有手轮,且两个手轮均位于同侧调节块3的顶部,两个放置块2相背离的一侧均开设有滑动槽6,滑动槽6的内部滑动连接有滑动块7,两个螺纹杆5的底端位于同侧滑动槽6的内部,且两个螺纹杆5与同侧的滑动块7活动连接,两个滑动块7相背离的一侧均固定连接有延伸块8,两个延伸块8相背离的一侧均固定连接有承接块9,两个承接块9相背离的一侧均固定连接有活动槽10,活动槽10的内部转动连接有活动块11,两个活动块11相背离的一侧均固定连接有延伸柱12,两个延伸柱12相背离的一端均固定连接有滚轮13,滚轮13的底部与支撑平板1顶部之间的距离大于支撑平板1的高度,支撑平板1顶部的左右两侧均固定连接有立柱14,立柱14的外侧滑动连接有连接块15,两个连接块15之间固定连接有钻孔机构16,钻孔机构16是由钻头和水管等结构组成的,当多功能混凝土钻孔取芯机工作时,转动手轮,手轮带动螺纹杆5转动,在螺纹杆5与调节块3的螺纹配合作用下,并在滑动块7与滑动槽6的滑动配合作用下,螺纹杆5和滑动块7将向上移动,直至原有滚轮13支撑变为支撑平板1支撑,此调节过程,通过将原有滑动支撑变为平板支撑,避免了多功能混凝土钻孔取芯机滑移,进而将避免了多功能混凝土钻孔取芯机工作失败,当工作完毕后,反向转动手轮,直至原有支撑平板1支撑变为滚轮13支撑,此调节过程,通过将原有三轮支撑变为四轮支撑,有效的使多功能混凝土钻孔取芯机达到移动时稳定性强的目的。
在使用时,当多功能混凝土钻孔取芯机工作时,转动手轮,手轮带动螺纹杆5转动,在螺纹杆5与调节块3的螺纹配合作用下,并在滑动块7与滑动槽6的滑动配合作用下,螺纹杆5和滑动块7将向上移动,直至原有滚轮13支撑变为支撑平板1支撑,此调节过程,通过将原有滑动支撑变为平板支撑,避免了多功能混凝土钻孔取芯机滑移,进而将避免了多功能混凝土钻孔取芯机工作失败,当工作完毕后,反向转动手轮,直至原有支撑平板1支撑变为滚轮13支撑,此调节过程,通过将原有三轮支撑变为四轮支撑,有效的使多功能混凝土钻孔取芯机达到移动时稳定性强的目的。
综上所述,该多功能混凝土钻孔取芯机,当多功能混凝土钻孔取芯机工作时,转动手轮,手轮带动螺纹杆5转动,在螺纹杆5与调节块3的螺纹配合作用下,并在滑动块7与滑动槽6的滑动配合作用下,螺纹杆5和滑动块7将向上移动,直至原有滚轮13支撑变为支撑平板1支撑,此调节过程,通过将原有滑动支撑变为平板支撑,避免了多功能混凝土钻孔取芯机滑移,进而将避免了多功能混凝土钻孔取芯机工作失败,当工作完毕后,反向转动手轮,直至原有支撑平板1支撑变为滚轮13支撑,此调节过程,通过将原有三轮支撑变为四轮支撑,有效的使多功能混凝土钻孔取芯机达到移动时稳定性强的目的,解决了现有多功能混凝土钻孔取芯机移动时稳定性差、容易滑移和工作容易失败的问题。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。