一种采煤机防甩脱截齿的制作方法

本实用新型涉及采煤机截齿技术领域，具体为一种采煤机防甩脱截齿。

背景技术：

采煤机截齿是采煤及巷道掘进机械中的易损件之一，是落煤及碎煤的主要工具；常用材质从国内部分煤矿实际使用的进口、国产的截齿来看，刀体材质多为42crmo、35crmnsi等钢种，也有煤矿在采用国内新研制的si－mn－mo系准贝氏体钢；热处理工艺煤炭行业截齿生产标准规定：截齿刀体硬度为40〜45hrc，冲击韧性不小于49j/cm²，采煤机截齿是套装在采煤机滚筒内进行使用，传统的截齿套装结构较为简单，使用过程中截齿会在采煤机滚筒内震动，使用过程中容易出现截齿甩脱问题的发生，影响后期的正常使用，存在一定的安全风险，且没有设置耐磨加强组件，采煤机截齿的耐磨性一般，不利于长期使用，因此设计一种采煤机防甩脱截齿是很有意义的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种采煤机防甩脱截齿，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种采煤机防甩脱截齿，包括截齿主体、截齿柄、截齿头、顶尖、安装卡槽、摩擦块、磁铁块、防甩脱卡合组件和耐磨加强组件，所述截齿主体的底端外壁上固定设置有截齿柄，所述截齿柄的中部外壁上设置有防甩脱卡合组件；

所述防甩脱卡合组件包括配合槽、弹簧、移动块、压持块、通槽和凸块，所述截齿柄的中部两侧内壁上分布开设有配合槽，所述配合槽的一侧内壁上焊接固定有弹簧，所述配合槽位于弹簧一侧的内壁上设置有移动块，所述移动块的一侧外壁焊接固定有压持块，所述截齿柄位于配合槽一侧的外壁上贯通开设有通槽，且压持块的一端贯穿于通槽的外部，所述压持块的一侧外壁上分布开设有凸块，所述截齿主体的外壁上设置有耐磨加强组件；

所述耐磨加强组件包括基层、耐磨层、耐腐蚀层和耐高温层，所述截齿主体的外壁为基层，所述基层的外壁上设置有耐磨层，所述耐磨层的外壁上设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的外壁上设置有耐高温层。

进一步的，所述截齿主体的顶端外壁上固定设置有截齿头，且截齿头的顶端外壁上设置有顶尖。

进一步的，所述截齿柄位于压持块下方的外部上开设有安装卡槽。

进一步的，所述安装卡槽的两侧内壁上分布开设有摩擦块。

进一步的，所述截齿柄的底端外壁上固定连接有磁铁块。

进一步的，所述移动块和压持块的外轮廓均呈圆弧状。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，结构较为简单合理，在传统截齿的基础上设置防甩脱卡合组件，能在截齿套装后进行压持固定，解决了传统截齿在使用过程中容易甩脱的问题，其中耐磨加强组件的设置，实现截齿具有很好的耐磨、耐腐蚀和耐高温的特性，利于截齿的长期使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体立体结构示意图；

图2是本实用新型防甩脱卡合组件的截面剖切结构示意图；

图3是本实用新型耐磨加强组件的主视剖切结构示意图；

图中：1、截齿主体；2、截齿柄；3、截齿头；4、顶尖；5、安装卡槽；6、摩擦块；7、磁铁块；8、防甩脱卡合组件；9、耐磨加强组件；81、配合槽；82、弹簧；83、移动块；84、压持块；85、通槽；86、凸块；91、基层；92、耐磨层；93、耐腐蚀层；94、耐高温层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种采煤机防甩脱截齿，包括截齿主体1、截齿柄2、截齿头3、顶尖4、安装卡槽5、摩擦块6、磁铁块7、防甩脱卡合组件8和耐磨加强组件9，截齿主体1的底端外壁上固定设置有截齿柄2，截齿柄2的中部外壁上设置有防甩脱卡合组件8；防甩脱卡合组件8包括配合槽81、弹簧82、移动块83、压持块84、通槽85和凸块86，截齿柄2的中部两侧内壁上分布开设有配合槽81，配合槽81的一侧内壁上焊接固定有弹簧82，配合槽81位于弹簧82一侧的内壁上设置有移动块83，移动块83的一侧外壁焊接固定有压持块84，截齿柄2位于配合槽81一侧的外壁上贯通开设有通槽85，且压持块84的一端贯穿于通槽85的外部，压持块84的一侧外壁上分布开设有凸块86，截齿主体1的外壁上设置有耐磨加强组件9；耐磨加强组件9包括基层91、耐磨层92、耐腐蚀层93和耐高温层94，截齿主体1的外壁为基层91，基层91的外壁上设置有耐磨层92，耐磨层92的外壁上设置有耐腐蚀层93，耐腐蚀层93的外壁上设置有耐高温层94；截齿主体1的顶端外壁上固定设置有截齿头3，且截齿头3的顶端外壁上设置有顶尖4，保证了采煤机截齿的整体结构完整性；截齿柄2位于压持块84下方的外部上开设有安装卡槽5，通过安装卡槽5与采煤机上的滚筒配合实现卡合安装；安装卡槽5的两侧内壁上分布开设有摩擦块6，其中摩擦块6的设置是截齿安装卡槽5卡合时更稳固；截齿柄2的底端外壁上固定连接有磁铁块7，使截齿柄2插接到采煤机滚筒安装时能通过端部的磁铁块7进行吸持，实现截齿安装更牢固；移动块83和压持块84的外轮廓均呈圆弧状，利于后期在滚筒内的套接压持固定；该采煤机防甩脱截齿安装使用过程中，将截齿主体1底部的截齿柄2插接到采煤机的滚筒内，插接过程中对两侧的压持块84进行按压，是压持块84按压缩入到配合槽81内，过程中压缩了弹簧82，在截齿柄2插入到滚筒内后在弹簧82的作用下压持块84会弹出压持到滚筒内壁，使截齿安装更牢固，在传统截齿安装卡槽5的基础上设置摩擦块6，使卡接更牢固，其中截齿柄2套装过程中通过磁铁块7进行吸持，实现截齿安装更牢固；其中在传统截齿的外壁设置耐磨层92、耐腐蚀层93和耐高温层94，其中耐磨层92由耐磨颗粒、晶核新层材料构成，其中耐腐蚀层93由石油沥青材料、环氧树脂材料构成，其中耐高温层94由有机硅材料和耐火保护涂料构成，实现截齿具有很好的耐磨、耐腐蚀和耐高温的特性，利于截齿的长期使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排它性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。