本实用新型涉及一种摇臂,特别涉及一种矿山机械用摇臂,属于矿山机械配件技术领域。
背景技术:
矿山机械是一种用于矿山矿物开采的设备,一般矿山机械上设置有固定机械杆和活动机械杆,将活动机械杆与固定机械杆进行连接后即可让矿山机械完成一系列的采矿作业,而摇臂就是能够将固定机械杆与活动机械杆连接为一体的矿山机械用配件,其重要性在矿山机械的使用过程中尤为明显。
传统的矿山机械用摇臂在实际的使用过程中,其结构为固定式的,由于不同规格的矿山机械上的固定机械杆与活动机械杆之间的间距不同,因此固定式结构的摇臂无法适用于不同规格的矿山机械,大大降低了其适用范围,对此,需要设计一种矿山机械用摇臂。
技术实现要素:
本实用新型提供一种矿山机械用摇臂,有效的解决了现有技术中存在的固定式结构的摇臂无法适用于不同规格的矿山机械,降低了其适用范围的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种矿山机械用摇臂,包括主板,所述主板上开凿有扇形开口,所述扇形开口内设置有转动机构,且所述转动机构远离扇形开口的一端通过转轴转动连接于主板上,所述转动机构上螺纹安装有一个紧固螺母,且所述转动机构通过紧固螺母与主板螺纹连接,所述主板上开凿有圆形开口,所述圆形开口内壁卡合安装有轴承,所述主板上且位于圆形开口的一侧开凿有椭圆形开口,所述椭圆形开口内设置有横移机构,所述横移机构上对称螺纹安装有两个紧固螺母,且所述横移机构通过两个紧固螺母与主板螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述主板上且与扇形开口相对应的位置呈弧形且等距开凿有若干第一螺纹孔,且位于所述转动机构上的紧固螺母螺纹端与相对应设置的第一螺纹孔螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述主板上且位于椭圆形开口两侧对称开凿有若干第二螺纹孔,位于所述椭圆形开口两侧开凿的若干第二螺纹孔呈平行且对称设置,位于所述横移机构上的两个紧固螺母螺纹端均与相对应设置的第二螺纹孔螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动机构包括第一连接板和套筒,且所述套筒与第一连接板固定连接,所述套筒套接于活动机械杆上,所述第一连接板上开凿有第一卡口,且所述第一卡口与主板卡合连接,所述第一连接板上对称开凿有两个第一圆孔,且位于所述转动机构上的紧固螺母穿过两个第一圆孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述轴承的外圆侧壁上开凿有环形凹槽,且所述环形凹槽与圆形开口内壁卡合连接,所述轴承内转动安装有轴承内圈,且所述轴承内圈套接于固定机械杆上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述横移机构上对称固定安装有两个第二连接板,两个所述第二连接板上均开凿有一个第二卡口,且两个所述第二卡口均与主板卡合连接,两个所述第二连接板上均对称开凿有两个第二圆孔,且位于所述横移机构上的两个紧固螺母均穿过相对应设置的第二圆孔,所述横移机构上开凿有圆形套口,且所述圆形套口套接于活动机械杆上。
本实用新型所达到的有益效果是:
1、本摇臂设置有主板,并在主板上安装有横移机构,通过调整横移机构的位置,可以调整套筒与圆形套口之间的间距,继而可以让摇臂套接在不同间距的活动机械杆上,便于匹配不同规格的矿山机械,大大提高了其适用范围。
2、本摇臂在主板上安装有转动机构,通过转动第一连接板可以让套筒沿着扇形开口进行角度调整,在套筒和圆形套口无法与两个活动机械杆精准对接时,通过调整转动机构的角度,可以让套筒和圆形套口更加轻松的套接于对应设置的活动机械杆上,降低摇臂安装的难度,大大提高了其使用的便捷性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的横移机构结构示意图;
图3是本实用新型的轴承结构示意图;
图4是本实用新型的转动机构结构示意图。
图中:1、主板;11、第一螺纹孔;12、第二螺纹孔;2、扇形开口;3、转动机构;31、第一连接板;311、第一卡口;312、第一圆孔;32、套筒;4、轴承;41、环形凹槽;42、轴承内圈;5、椭圆形开口;6、横移机构;61、第二连接板;62、圆形套口;63、第二圆孔;64、第二卡口;7、紧固螺母;8、圆形开口;9、转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如图1-4所示,本实用新型一种矿山机械用摇臂,包括主板1,主板1上开凿有扇形开口2,扇形开口2内设置有转动机构3,且转动机构3远离扇形开口2的一端通过转轴9转动连接于主板1上,转动机构3上螺纹安装有一个紧固螺母7,且转动机构3通过紧固螺母7与主板1螺纹连接,主板1上开凿有圆形开口8,圆形开口8内壁卡合安装有轴承4,主板1上且位于圆形开口8的一侧开凿有椭圆形开口5,椭圆形开口5内设置有横移机构6,横移机构6上对称螺纹安装有两个紧固螺母7,且横移机构6通过两个紧固螺母7与主板1螺纹连接,通过扇形开口2对转动机构3进行限位,通过椭圆形开口5对横移机构6进行限位,确保转动机构3在扇形开口2内进行有限微调、横移机构6在椭圆形开口5内进行有限横移,通过轴承4降低主板1与固定机械杆之间的摩擦力,有效提高其转动效率,通过套筒32确保将转动机构3套接在其中一个活动机械杆上,通过圆形套口62确保将横移机构6套接在另一个活动机械杆上,横移机构6调整位置后可以增加主板1的适用范围,能够匹配安装在不同规格的矿山机械上,大大提高了其适用范围。
转动机构3包括第一连接板31和套筒32,且套筒32与第一连接板31固定连接,套筒32套接于活动机械杆上,第一连接板31上开凿有第一卡口311,且第一卡口311与主板1卡合连接,第一连接板31上对称开凿有两个第一圆孔312,且位于转动机构3上的紧固螺母7穿过两个第一圆孔312,通过第一卡口311与主板1之间的卡合连接,确保转动机构3可以以转轴9为圆心进行转动,便于对其进行角度调整,横移机构6上对称固定安装有两个第二连接板61,两个第二连接板61上均开凿有一个第二卡口64,且两个第二卡口64均与主板1卡合连接,两个第二连接板61上均对称开凿有两个第二圆孔63,且位于横移机构6上的两个紧固螺母7均穿过相对应设置的第二圆孔63,横移机构6上开凿有圆形套口62,且圆形套口62套接于活动机械杆上,通过两个第二连接板61与主板1之间的卡合连接,便于水平移动横移机构6,主板1上且与扇形开口2相对应的位置呈弧形且等距开凿有若干第一螺纹孔11,且位于转动机构3上的紧固螺母7螺纹端与相对应设置的第一螺纹孔11螺纹连接,通过紧固螺母7与第一螺纹孔11的螺纹连接,确保转动机构3调整角度后可以与主板1固定连接,提高其稳定性,轴承4的外圆侧壁上开凿有环形凹槽41,且环形凹槽41与圆形开口8内壁卡合连接,轴承4内转动安装有轴承内圈42,且轴承内圈42套接于固定机械杆上,通过轴承4降低主板1与固定机械杆之间的摩擦力,提高其转动效率,主板1上且位于椭圆形开口5两侧对称开凿有若干第二螺纹孔12,位于椭圆形开口5两侧开凿的若干第二螺纹孔12呈平行且对称设置,位于横移机构6上的两个紧固螺母7螺纹端均与相对应设置的第二螺纹孔12螺纹连接,通过紧固螺母7与第二螺纹孔12之间的螺纹连接,确保横移机构6调整位置后可以与主板1固定连接,提高其稳定性。
具体的,本实用新型使用时,使用时,首先,将轴承内圈42固定套接在矿山机械的固定机械杆上,再将套筒32套接于矿山机械的活动机械杆上,将圆形套口62套接在矿山机械的另一个活动机械杆上,随即完成摇臂的安装工作,由于不同的矿山机械的活动机械杆之间的间距不同,使用过程中,可以通过两个第二连接板61与主板1之间的卡合连接,手动将横移机构6沿着椭圆形开口5进行横移,当圆形套口62和套筒32均与对应设置的活动机械杆的位置相匹配时,通过紧固螺母7将横移机构6固定在调整后的位置,可以让摇臂适用于不同规格的矿山机械,大大提高了其适用范围,同时,转动机构3可以调整角度,其主要作用是微调,当两个活动机械杆位置无法通过横移机构6进行精准的匹配调整时,即调整横移机构6后,依然存在一定的间距,无法保证圆形套口62和套筒32轻松的套接到对应设置的活动机械杆上时,通过转动第一连接板31,继而让套筒32沿着扇形开口2进行移动,直至圆形套口62和套筒32均能够轻松套接在对应的活动机械杆上,通过紧固螺母7将转动后的第一连接板31固定在主板1上,继而对套筒32的位置进行固定,即可完成两个活动机械杆的套接安装工作,降低了套接安装的难度,大大提高了其安装的便捷性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。