一种采矿支护装置的制作方法

本实用新型属于采矿支护技术领域，具体涉及一种采矿支护装置。

背景技术：

采矿是自地壳内和地表开采矿产资源的技术和科学，通常在进行采矿作业时，需要工人进入到矿洞中进行开采，矿洞中情况不明确，通常需要支架进行支撑，保证矿洞不会出现坍塌，造成人员伤亡，现有的采矿支护装置，不方便根据矿洞的高度进行调节，同时，当矿洞发生细微抖动的时候，现有的支护装置不能很好的吸收震动，针对现有的采矿支护装置所暴露的问题，有必要对其进行结构上的优化与改进。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种采矿支护装置，具有方便高度调节，结构简单，操作简单，防震特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采矿支护装置，包括支撑柱和铁皮外壳，支撑柱共有两个，且两个支撑柱对立设置，所述支撑柱的顶端固定连接有滑动板，所述滑动板的顶端连接有固定块，所述固定块为直角梯形，所述固定块的内部开设有空腔，所述空腔的两侧开设有滑槽，所述空腔的两端固定连接有限位块，所述滑动板的一侧固定连接有齿条，所述铁皮外壳的内部转动连接有齿轮，所述铁皮外壳的表面连接有电机，所述齿轮套接在电机的输出轴上，所述齿条与齿轮啮合，所述齿轮在铁皮外壳的内部活动，所述铁皮外壳的顶端平行设置有顶板，所述顶板的两端固定连接有支撑立杆，所述支撑立杆为v形结构，所述支撑立杆的底端连接有小滑轮，所述小滑轮在空腔内滚动。

作为本实用新型的一种采矿支护装置优选技术方案，所述顶板为圆弧形，所述顶板的表面设置有支撑齿牙。

作为本实用新型的一种采矿支护装置优选技术方案，所述小滑轮上对称设置有滑动块，所述滑动块在滑槽内滑动。

作为本实用新型的一种采矿支护装置优选技术方案，所述滑动板的两端均固定连接有侧板，所述侧板的外侧均设置有支撑齿牙。

作为本实用新型的一种采矿支护装置优选技术方案，所述铁皮外壳的表面固定连接有立柱后端，所述立柱后端内开设有空腔，所述顶板的底端对称连接有立柱前端，所述立柱后端与立柱前端活动连接，所述立柱后端与立柱前端之间设置有缓震弹簧。

作为本实用新型的一种采矿支护装置优选技术方案，所述支撑柱的底端转动连接有万向轮，所述支撑柱为l形结构，所述支撑柱的底端旋合连接有接地螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在滑动板的顶端安装固定块、限位块、小滑轮、滑动块和滑槽，在铁皮外壳的顶端安装支撑立柱，方便对顶板进行高度调节，使本产品可以更具不同矿洞的高度进行调节，在铁皮外壳的顶端安装立柱后端、立柱前端和缓震弹簧，可以吸收矿洞内产生的细微震动，同时具有限位功能，在铁皮外壳的内部安装齿轮和齿条，方便滑动板的调节。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中铁皮外壳的内部结构示意图；

图3为图1中a处的放大结构示意图；

图中：1、顶板；2、支撑齿牙；3、支撑立杆；4、侧板；5、电机；6、支撑柱；7、铁皮外壳；8、滑动板；9、万向轮；10、接地螺栓；11、齿轮；12、齿条；13、固定块；14、限位块；15、小滑轮；16、滑动块；17、滑槽；18、立柱后端；19、立柱前端；20、缓震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种采矿支护装置，包括支撑柱6和铁皮外壳7，支撑柱6共有两个，且两个支撑柱6对立设置，支撑柱6的顶端固定连接有滑动板8，滑动板8的顶端连接有固定块13，固定块13为直角梯形，固定块13的内部开设有空腔，空腔的两侧开设有滑槽17，空腔的两端固定连接有限位块14，滑动板8的一侧固定连接有齿条12，铁皮外壳7的内部转动连接有齿轮11，铁皮外壳7的表面连接有电机5，齿轮11套接在电机5的输出轴上，齿条12与齿轮11啮合，齿轮11在铁皮外壳7的内部活动，铁皮外壳7的顶端平行设置有顶板1，顶板1的两端固定连接有支撑立杆3，支撑立杆3为v形结构，支撑立杆3的底端连接有小滑轮15，小滑轮15在空腔内滚动。

本实施方案中，电机5为y系列，将本产品推入实现挖好的矿洞内，启动电机5，带动齿轮11转动，使两根齿条12向外运动，使滑动板8向外运动，此时小滑轮15在空腔内部向上滑动，同时滑动块16在滑槽17内滑动，使支撑立杆3升高，带动顶板1向上运动，同时立柱前端19向上运动，当顶板1顶端的支撑齿牙2与矿洞顶接触后，关闭电机5。

具体的，顶板1为圆弧形，顶板1的表面设置有支撑齿牙2。

本实施例中，顶板1为圆弧形，方便对矿洞顶端进行支撑，圆弧形使顶板1与矿洞顶端更容易贴合。

具体的，小滑轮15上对称设置有滑动块16，滑动块16在滑槽17内滑动。

本实施例中，当小滑轮15在空腔内滑动时，滑动块16在滑槽17内滑动，对小滑轮15进行定位。

具体的，滑动板8的两端均固定连接有侧板4，侧板4的外侧均设置有支撑齿牙2。

本实施例中，侧板4两侧的支撑齿牙2与矿洞侧面贴合，辅助顶板1对矿洞进行支撑。

具体的，铁皮外壳7的表面固定连接有立柱后端18，立柱后端18内开设有空腔，顶板1的底端对称连接有立柱前端19，立柱后端18与立柱前端19活动连接，立柱后端18与立柱前端19之间设置有缓震弹簧20。

本实施例中，当顶板1向上运动时，立柱前端19沿着空腔向上运动，辅助支撑立杆3对顶板1进行调高。

具体的，支撑柱6的底端转动连接有万向轮9，支撑柱6为l形结构，支撑柱6的底端旋合连接有接地螺栓10。

本实施例中，当本产品调节完毕后，顺时针旋转接地螺栓10，将接地螺栓10与底面旋合，将本产品固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将本产品推入实现挖好的矿洞内，启动电机5，带动齿轮11转动，使两根齿条12向外运动，使滑动板8向外运动，此时小滑轮15在空腔内部向上滑动，同时滑动块16在滑槽17内滑动，使支撑立杆3升高，带动顶板1向上运动，同时立柱前端19向上运动，当顶板1顶端的支撑齿牙2与矿洞顶接触后，关闭电机5，此时侧板4两侧的支撑齿牙2与矿洞侧面贴合，顺时针旋转接地螺栓10，将接地螺栓10与底面旋合，将本产品固定，当产生震动时，缓震弹簧20将震动吸收。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。