一种煤矿综采工作面架间挡尘装置的制作方法

文档序号:23937341发布日期:2021-02-09 22:08阅读:98来源:国知局
一种煤矿综采工作面架间挡尘装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及挡尘装置技术领域,具体为一种煤矿综采工作面架间挡尘装置。


背景技术:

[0002]
矿井煤尘是煤矿一大自然灾害,特别是煤矿综采工作面在采煤机采煤和移架过程中产生大量煤尘,而采煤工作面是指煤炭的第一生产现场,具有作业空间狭小、机械设备多、视觉环境差和温度高的特点,其安全事故频发,严重影响了整个煤矿的安全管理工作,是煤矿安全管理工作中的重点区域。
[0003]
现有技术中,综采工作面架间通过洒水装置进行降尘,但是此类方法的使用缺陷是,喷雾降尘会沾染至架间液压缸上,影响液压缸动作,需要人工清除,增加工人劳动强度,且此类方式仅仅只是起到的降尘效果,针对性的挡尘功能缺少防护性体现。


技术实现要素:

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种煤矿综采工作面架间挡尘装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种煤矿综采工作面架间挡尘装置,包括底槽板和挡尘板,所述底槽板的外表面螺纹连接有紧定螺栓,所述紧定螺栓的一端贯穿有挡尘板,所述挡尘板的顶部固定连接有连接架,所述挡尘板的外表面开设有槽孔,所述槽孔的中部通过转轴设置有吸风扇叶,所述槽孔的内部通过传输管固定连接有集尘滤管,所述挡尘板外表面的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有推柄,所述推柄的一端活动连接有擦拭刷筒,所述擦拭刷筒的外表面设置有防爆玻璃板。
[0008]
可选的,所述挡尘板的底部固定连接有导向弧板,所述导向弧板的内部设置有棉层。
[0009]
可选的,所述挡尘板的两侧均固定连接有对固板条,所述对固板条的表面开设有螺纹槽。
[0010]
可选的,所述推柄的中部活动连接有传动轮,所述传动轮的外表面卡接有滑槽,所述滑槽和推柄之间设置有密封刷。
[0011]
可选的,所述集尘滤管的一侧卡接有封闭盖,所述封闭盖的外表面设置有握片。
[0012]
可选的,所述连接架的数量为两个,两个所述连接架之间固定连接有滤网层架。
[0013]
(三)有益效果
[0014]
本实用新型提供了一种煤矿综采工作面架间挡尘装置,具备以下有益效果:
[0015]
该煤矿综采工作面架间挡尘装置,通过挡尘板、防爆玻璃板和吸风扇叶的设置,挡尘板上下位置通过底槽板和连接架对综采工作面架和综采机设备顶部进行连接,以此实现该装置在综采机设备前端位置的有效遮挡效果,而挡尘板表面通过槽孔设置的吸风扇叶,
能够对外煤矿灰尘起到吸附减量的辅助作用,降低了灰尘对外造成的过大卫生沾染情况,能够辅助现有综采机设备上喷雾器的降尘工作,且挡尘板中部设置的防爆玻璃板,为其遮挡防护的同时,不耽误工作人员对综采工作进程的查看,如若出现灰尘对防爆玻璃板造成过多沾染,影响视觉观察的情况,使用人员对推柄的推动,可实现擦拭刷筒对防爆玻璃板表面的简单擦拭效果,综上所述,该装置既能够有效降低煤矿灰尘对综采机设备表面的沾染情况,更有效体现出该装置的挡尘防护效果。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型结构示意图;
[0017]
图2为本实用新型挡尘板内部结构示意图;
[0018]
图3为本实用新型推柄结构示意图。
[0019]
图中:1、底槽板;2、挡尘板;3、紧定螺栓;4、槽孔;5、吸风扇叶; 6、集尘滤管;7、滑槽;8、推柄;9、擦拭刷筒;10、防爆玻璃板;11、连接架;12、导向弧板;13、对固板条;14、传动轮;15、封闭盖;16、滤网层架。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种煤矿综采工作面架间挡尘装置,包括底槽板1和挡尘板2,挡尘板2的底部固定连接有导向弧板12,导向弧板12的内部设置有棉层,挡尘板2的两侧均固定连接有对固板条13,对固板条13的表面开设有螺纹槽,底槽板1的外表面螺纹连接有紧定螺栓3,紧定螺栓3的一端贯穿有挡尘板2;
[0022]
为了实现底槽板1和挡尘板2在综采工作面架上的稳定安装,挡尘板2 的底部固定连接有导向弧板12,使得底槽板1通过紧定螺栓3对挡尘板2底部的连接,可实现底槽板1和导向弧板12对综采工作面架上的夹持固定效果,以此限定该装置的垂直支撑使用方式,挡尘板2的顶部固定连接有连接架11,连接架11的数量为两个,两个连接架11之间固定连接有滤网层架16,挡尘板2的外表面开设有槽孔4,槽孔4的中部通过转轴设置有吸风扇叶5,吸风扇叶5的使用方式需结合现有综采设备的电线连接,以此实现吸风扇叶5的正常使用效果,槽孔4的内部通过传输管固定连接有集尘滤管6,集尘滤管6 的一侧卡接有封闭盖15,封闭盖15的外表面设置有握片;
[0023]
为了方便后期吸风扇叶5对外界灰尘的吸附收集处理,槽孔4的内部通过传输管固定连接有集尘滤管6,使得吸风扇叶5对外吸附灰尘能够进入至集尘滤管6中,以此方便了后期工作人员对收集灰尘的卫生处理,更有效提高了该装置对相关降尘设备的辅助配合使用效果,挡尘板2外表面的两侧均开设有滑槽7,滑槽7的内部滑动连接有推柄8,推柄8的中部活动连接有传动轮14,传动轮14的外表面卡接有滑槽7,滑槽7和推柄8之间设置有密封刷;
[0024]
为了有效降低滑槽7和推柄8之间的缝隙情况,滑槽7和推柄8之间设置有密封刷,在实现推柄8在滑槽7内滑动调整时,还对两者之间的缝隙起到柔性填充的保护作用,推柄8的一端活动连接有擦拭刷筒9,擦拭刷筒9的外表面设置有防爆玻璃板10。
[0025]
综上所述,该煤矿综采工作面架间挡尘装置,使用时:
[0026]
1、首先,将挡尘板2放置在综采工作面架上,使其底部导向弧板12能够适应对接至综采工作面架外观的安装操作;
[0027]
2、之后,底槽板1对导向弧板12进行对接,通过紧定螺栓3实现该装置底部在综采工作面架上的垂直安装位置;
[0028]
3、而挡尘板2对综采机设备顶部进行顶撑安装,以此结合上述两个步骤,完成该装置对综采机设备前端位置的有效遮挡效果;
[0029]
4、挡尘板表面通过槽孔设置的吸风扇叶,需对外做出电线连接操作,使其得到循环转动动力,以此,对外煤矿灰尘起到吸附减量的辅助作用,降低了灰尘对外造成的过大卫生沾染情况;
[0030]
5、挡尘板2中部设置的防爆玻璃板10,为工作人员提供了综采位置的进程查看;
[0031]
6、如若出现灰尘对防爆玻璃板10造成过多沾染,使用人员对推柄8的推动,可实现擦拭刷筒9对防爆玻璃板10表面的简单擦拭效果。
[0032]
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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