变电站出线电缆隧道的制作方法

本实用新型涉及输变电基建技术领域，特别涉及一种变电站出线电缆隧道。

背景技术：

在变电站出线电缆走廊中，传统的方式是设置电缆沟或者排管敞开井，但是这两种方式中，在初始施工以及维护时，需要在地面上进行电缆斩接等工作，道路占用时间较长，而且空间小，不利于提高施工效率和施工可行性。另外，电缆沟和排管敞开井还存在强度及密封性不足，井盖板之间缝隙大易流入沙土、抗压能力较弱，易发生排管压扁变形及沟壁基础压塌等问题，影响运维人员对电缆运行情况进行排查。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种变电站出线电缆隧道，密封性和安全性好，施工和运维方便。

本实用新型实施例提供一种变电站出线电缆隧道，包括：

隧道主体，由混凝土浇筑而成，两端分别预埋有供电缆穿过的套管；

人孔，设置在所述隧道主体的两端顶部，用于供人员进出；

集水井，设置在所述隧道主体的底部，用于汇集积水；

吊钩，布置在所述隧道主体的顶面；

干粉灭火装置，悬挂在所述吊钩上；

第一支架，固定于所述隧道主体的顶部；

配电箱，吊装于所述第一支架上；

照明灯具，吸顶安装于所述隧道主体的顶部，电连接所述配电箱。

根据本实用新型实施例的变电站出线电缆隧道，至少具有如下有益效果：通过在变电站出线区域用混凝土浇筑隧道主体，密封性和安全性较高，并在两端分别预埋有套管，隧道主体两端顶部设置有人孔，可供施工人员进出，隧道主体内部还设置有排水、消防和照明配置，工程施工人员可以在隧道主体内部进行电缆斩接，与传统地上电缆斩接相对比，减少申报道路占用的时间，提高施工效率及施工可行性。其中，第一支架固定于隧道主体的顶部，配电箱吊装于第一支架上，使得配电箱的安装位置较高，不易浸水，更加安全。

根据本实用新型的一些实施例，还包括设置在所述隧道主体内部两侧的电缆支架，两侧的所述电缆支架相互错位设置。在隧道主体内部两侧的电缆支架，以便用于支承电缆，避免电缆堆积引起运行温度过高而导致载流量下降的问题，降低了电缆温度过高冒烟的可能。

根据本实用新型的一些实施例，所述集水井设置有两个，分别位于所述人孔的下方，所述集水井的井口处设置有铁篦子。

根据本实用新型的一些实施例，所述变电站出线电缆隧道的中部设置有排水沟，所述排水沟以0.5％的坡度值坡向所述集水井，所述排水沟的沟面设置有铁篦子。设置排水沟并以一定坡度坡向集水井，便于隧道主体内部的水汇集到集水井中。

根据本实用新型的一些实施例，还包括插座，设置在所述隧道主体内部并电连接所述配电箱。设置插座便于施工时的电动工具取电。

根据本实用新型的一些实施例，所述干粉灭火装置包括吊环、贮压式干粉灭火装置容器、玻璃球喷头和压力指示器，所述吊环连接所述贮压式干粉灭火装置容器的顶部，所述贮压式干粉灭火装置容器的出口位于下方，所述玻璃球喷头连接所述贮压式干粉灭火装置容器的出口，所述压力指示器安装在所述贮压式干粉灭火装置容器的出口处。

根据本实用新型的一些实施例，所述干粉灭火装置设置有多个，均匀布置在所述隧道主体的顶部。设置多个干粉灭火装置使得消防配置的安全性更高。

根据本实用新型的一些实施例，还包括送风机和排风机，所述送风机放置于所述隧道主体一端的人孔上并从人孔伸入送风管，所述排风机放置于所述隧道主体另一端的人孔上并从人孔伸入排风管。

根据本实用新型的一些实施例，所述集水井中设置有水位监测记录仪。检测到集水井中的水位过高时便于通知平时值班人员利用移动式排水泵进行排水。

根据本实用新型的一些实施例，所述人孔处设置有防水盖板。施工和运维完成后，防水盖板封住人孔，以提高变电站出线电缆隧道的密封性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型实施例提供的变电站出线电缆隧道的平面结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的变电站出线电缆隧道的立面结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的变电站出线电缆隧道的人孔大样图；

图4为本实用新型实施例提供的变电站出线电缆隧道的电缆支架布置图；

图5为本实用新型实施例提供的变电站出线电缆隧道的吊钩示意图；

图6为本实用新型实施例提供的变电站出线电缆隧道的防水盖板示意图；

图7为本实用新型实施例提供的变电站出线电缆隧道的排水及消防平面图；

图8为本实用新型实施例提供的变电站出线电缆隧道的排水及消防立面图

图9为本实用新型实施例提供的变电站出线电缆隧道的干粉灭火装置结构图；

图10为本实用新型实施例提供的变电站出线电缆隧道的集水井大样图；

图11为本实用新型实施例提供的变电站出线电缆隧道的照明灯具平面布置图；

图12为本实用新型实施例提供的变电站出线电缆隧道的配电箱及插座布置图；

图13为本实用新型实施例提供的变电站出线电缆隧道的通风立面图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1、图2、图5、图7、图8、图11及图12，本实用新型实施例提供一种变电站出线电缆隧道，包括：

隧道主体100，由混凝土浇筑而成，两端分别预埋有供电缆穿过的套管110；

人孔200，设置在隧道主体100的两端顶部，用于供人员进出；

集水井300，设置在隧道主体100的底部，用于汇集积水；

吊钩400，布置在隧道主体100的顶面；

干粉灭火装置500，悬挂在吊钩400上；

第一支架600，固定于隧道主体100的顶部；

配电箱700，吊装于第一支架600上；

照明灯具800，吸顶安装于隧道主体100的顶部，电连接配电箱700。

根据本实用新型实施例的变电站出线电缆隧道，通过在变电站出线区域用混凝土浇筑隧道主体100，密封性和安全性较高，并在两端分别预埋有套管110，隧道主体100两端顶部设置有人孔200，可供施工人员进出，隧道主体100内部还设置有排水、消防和照明配置，工程施工人员可以在隧道主体100内部进行电缆斩接，与传统地上电缆斩接相对比，减少申报道路占用的时间，提高施工效率及施工可行性。其中，第一支架600固定于隧道主体100的顶部，配电箱700吊装于第一支架600上，使得配电箱700的安装位置较高，不易浸水，更加安全。

参照图4，在本实用新型的一些实施例中，还包括设置在隧道主体100内部两侧的电缆支架120，两侧的电缆支架120相互错位设置。在隧道主体100内部两侧的电缆支架120，以便用于支承电缆，避免电缆堆积引起运行温度过高而导致载流量下降的问题，降低了电缆温度过高冒烟的可能。

参照图1和图2，在本实用新型的一些实施例中，集水井300设置有两个，分别位于人孔200的下方，集水井300的井口处设置有铁篦子。

参照图7、图8和图10，在本实用新型的一些实施例中，变电站出线电缆隧道的中部设置有排水沟310，排水沟310以0.5％的坡度值坡向集水井300，排水沟310的沟面设置有铁篦子。设置排水沟310并以一定坡度坡向集水井300，便于隧道主体100内部的水汇集到集水井300中。

参照图12，在本实用新型的一些实施例中，还包括插座710，设置在隧道主体100内部并电连接配电箱700。设置插座710便于施工时的电动工具取电。

参照图9，在本实用新型的一些实施例中，干粉灭火装置500包括吊环510、贮压式干粉灭火装置容器520、玻璃球喷头530和压力指示器540，吊环510连接贮压式干粉灭火装置容器520的顶部，贮压式干粉灭火装置容器520的出口位于下方，玻璃球喷头530连接贮压式干粉灭火装置容器520的出口，压力指示器540安装在贮压式干粉灭火装置容器520的出口处。

参照图7和图8，在本实用新型的一些实施例中，干粉灭火装置500设置有多个，均匀布置在隧道主体100的顶部。设置多个干粉灭火装置500使得消防配置的安全性更高。

参照图13，在本实用新型的一些实施例中，还包括送风机910和排风机920，送风机910放置于隧道主体100一端的人孔200上并从人孔200伸入送风管911，排风机920放置于隧道主体100另一端的人孔200上并从人孔200伸入排风管921。

参照图7，在本实用新型的一些实施例中，集水井300中设置有水位监测记录仪320。检测到集水井300中的水位过高时便于通知平时值班人员利用移动式排水泵进行排水。

参照图3和图6，在本实用新型的一些实施例中，人孔200处设置有防水盖板210。施工和运维完成后，防水盖板210封住人孔200，以提高变电站出线电缆隧道的密封性。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。