一种油气田采气用漂浮式泡排棒的制作方法

[0001]
本实用新型涉及油气田采气生产领域，尤其涉及一种油气田采气用漂浮式泡排棒。


背景技术：

[0002]
油气田是指受单一局部构造单位所控制的同一面积内的油藏、气藏、油气藏的总和。如果在这个局部构造范围内只有油藏，称为油田；只有气藏，称为气田。
[0003]
排水采气是解决气井井筒及井底附近地层积液过多或产水，并使气井恢复正常生产的措施，简称“助排”，其目的是降低井筒流体压力梯度，改善井底附近流体的流入状态，使被水堵的天然气膨胀，“死气”变为能够运移的“活气”进入井底并采出，最终提高气藏采收率。
[0004]
目前，泡沫排水采气是目前气田最常用的一种排水采气方法，现有的油气田采气用漂浮式泡排棒在使用时，会溶解在井底积液内，其在溶解的过程中，不能有效的增加其周围井底积液的温度，从而影响其溶解的速度，进而起泡量不足，影响排液效果。
[0005]
因此，有必要提供一种新的油气田采气用漂浮式泡排棒解决上述技术问题。


技术实现要素：

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为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高起泡量的油气田采气用漂浮式泡排棒。
[0007]
本实用新型提供的油气田采气用漂浮式泡排棒包括：泡排棒本体；辅助起泡机构，所述辅助起泡机构与泡排棒本体连接，且辅助起泡机构包括安装板、圆柱筒、锥形螺纹帽和连接板，所述泡排棒本体的外表面连接有安装板，安装板通过连接板固定连接有上端开口的圆柱筒，圆柱筒的上端开口处螺纹连接有锥形螺纹帽，且圆柱筒内放置有遇水发热的粉末。
[0008]
优选的，所述安装板与泡排棒本体可拆卸连接。
[0009]
优选的，所述辅助起泡机构还包括螺纹连接头，所述安装板靠近其顶部的外表面固定连接有螺纹连接头，螺纹连接头螺纹连接在泡排棒本体外表面开设的螺纹孔内。
[0010]
优选的，所述辅助起泡机构还包括侧板，所述安装板一体成型有两个对称设置的侧板，两个侧板位于圆柱筒的两侧，且侧板的横截面积大于圆柱筒的横截面积。
[0011]
优选的，所述泡排棒本体的上下两端分别开设有第一锥形槽和第二锥形槽。
[0012]
优选的，所述泡排棒本体的外表面开设有螺旋状的凹槽。
[0013]
与相关技术相比较，本实用新型提供的油气田采气用漂浮式泡排棒具有如下有益效果：
[0014]
1、本实用新型在使用过程中，当圆柱筒未破裂时，通过圆柱筒可以提供浮力，使得泡排棒本体更好的浮在井底积液上，增加泡排棒本体与井底积液的接触时间，增加起泡量，提升排液效果；
[0015]
2、本实用新型在使用过程中，当圆柱筒由于溶解破裂后，其中的碳酸钙粉末与井底积液中的水接触并产热，增加泡排棒本体周围井底积液的温度，从而增加泡排棒本体溶解的速度，使得泡排棒本体的溶解更加充分，进一步增加起泡量，提升排液效果。
附图说明
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图1为本实用新型提供的油气田采气用漂浮式泡排棒的一种较佳实施例的结构示意图；
[0017]
图2为图1所示的油气田采气用漂浮式泡排棒的轴测结构示意图；
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图3为图1所示的油气田采气用漂浮式泡排棒的俯视的结构示意图。
[0019]
图中标号：1、辅助起泡机构；11、螺纹连接头；12、安装板；13、侧板；14、圆柱筒；15、锥形螺纹帽；16、连接板；2、泡排棒本体；3、第一锥形槽；4、凹槽；5、第二锥形槽。
具体实施方式
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下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
[0021]
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的油气田采气用漂浮式泡排棒的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的油气田采气用漂浮式泡排棒的轴测结构示意图；图3为图1所示的油气田采气用漂浮式泡排棒的俯视的结构示意图。油气田采气用漂浮式泡排棒包括：泡排棒本体2；辅助起泡机构1，所述辅助起泡机构1与泡排棒本体2连接。
[0022]
在具体实施过程中，如图1到图3所示，辅助起泡机构1包括安装板12、圆柱筒14、锥形螺纹帽15和连接板16，所述泡排棒本体2的外表面连接有安装板12，安装板12通过连接板16固定连接有上端开口的圆柱筒14，圆柱筒14的上端开口处螺纹连接有锥形螺纹帽15，且圆柱筒14内放置有遇水发热的粉末。
[0023]
需要说明：装置在使用时，锥形螺纹帽15螺纹密封连接圆柱筒14的上端开口，由于圆柱筒14内部中空，当圆柱筒14未破裂时，通过圆柱筒14可以提供浮力，使得泡排棒本体2更好的浮在井底积液上，增加泡排棒本体2与井底积液的接触时间，增加起泡量；
[0024]
还需要说明：通过旋开锥形螺纹帽15，可以向圆柱筒14内加入碳酸钙粉末，当圆柱筒14由于溶解破裂后，其中的碳酸钙粉末与井底积液中的水接触并产热，增加泡排棒本体2周围井底积液的温度，从而增加泡排棒本体2溶解的速度，使得泡排棒本体2的溶解更加充分，进一步增加起泡量，提升排液效果。
[0025]
参考图1所示，所述安装板12与泡排棒本体2可拆卸连接。
[0026]
需要说明：使得安装板12可以与泡排棒本体2分离，使得整个辅助起泡机构1可以与泡排棒本体2分离，装置可以拆分，从而有利于装置的转运。
[0027]
参考图1所示，所述辅助起泡机构1还包括螺纹连接头11，所述安装板12靠近其顶部的外表面固定连接有螺纹连接头11，螺纹连接头11螺纹连接在泡排棒本体2外表面开设的螺纹孔内。
[0028]
需要说明：螺纹连接头11螺纹连接在泡排棒本体2外表面开设的螺纹孔内，使得安装板12与泡排棒本体2螺纹可拆卸连接，通过逆时针转动螺纹连接头11，使得安装板12可以与泡排棒本体2分离。
[0029]
参考图1所示，所述辅助起泡机构1还包括侧板13，所述安装板12一体成型有两个对称设置的侧板13，两个侧板13位于圆柱筒14的两侧，且侧板13的横截面积大于圆柱筒14的横截面积。
[0030]
需要说明：通过侧板13可以对圆柱筒14进行防护，减小圆柱筒14在投入井底的过程中出现破裂的几率，有利于装置的使用。
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还需要说明：螺纹连接头11、安装板12、侧板13、圆柱筒14、锥形螺纹帽15和连接板16的材质均与泡排棒本体2相同。
[0032]
参考图1所示，所述泡排棒本体2的上下两端分别开设有第一锥形槽3和第二锥形槽5。
[0033]
需要说明：通过第一锥形槽3和第二锥形槽5可以增加泡排棒本体2与井底积液的接触面积，有利于泡排棒本体2的溶解。
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参考图1所示，所述泡排棒本体2的外表面开设有螺旋状的凹槽4。
[0035]
需要说明：通过螺旋状的凹槽4，也可以增加泡排棒本体2与井底积液的接触面积，进一步有利于泡排棒本体2的溶解。
[0036]
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。