一种窄煤柱掘巷巷道支护装置的制作方法

1.本实用新型属于巷道支护技术领域，更具体地说，特别涉及一种窄煤柱掘巷巷道支护装置。


背景技术：

2.我国煤矿主要是地下开采，需要在井下开掘大量巷道，采用巷道支护来保持巷道畅通和围岩稳定对煤矿建设与生产具有重要意义。
3.对巷道进行支护的基本目的在于缓和及减少围岩的移动，使巷道断面不致过度缩小，同时防止已散离和破坏的围岩冒落。巷道支护的效果却不仅仅取决于支架本身的支承力，还受到围岩性质、支架力学性质(支承力和可缩性)、支架安设密度、安设支架时间的早晚、支架安设质量和与围岩的接触方式(点接触或面接触)等一系列因素的影响。
4.而现有的巷道支护设备仅能实现对弧形巷道或平面巷道其中之一进行支护，无法使用一种设备来适用于弧形巷道或平面巷道，因此在使用不匹配的支护设备时无法起到良好的支护作用容易造成巷道坍塌对操作人员造成伤害。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种窄煤柱掘巷巷道支护装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种窄煤柱掘巷巷道支护装置，以解决现有的巷道支护设备仅能实现对弧形巷道或平面巷道其中之一进行支护，无法使用一种设备来适用于弧形巷道或平面巷道，因此在使用不匹配的支护设备时无法起到良好的支护作用容易造成巷道坍塌对操作人员造成伤害的问题。
7.本实用新型窄煤柱掘巷巷道支护装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
8.一种窄煤柱掘巷巷道支护装置，包括平面防坠机构、平面支护板、墙面支柱，所述墙面支柱共设有四处，且四处所述墙面支柱均通过液压杆固定连接在液压支座的顶端面位置；所述墙面支柱包括有第一弧形柱体、转槽、转轴、第二弧形柱体、转块、弧形滑槽、支护板插槽和支护板固定螺孔，所述第一弧形柱体的顶端开设有转槽，所述第二弧形柱体的底端面固定连接有转块，所述第二弧形柱体通过转轴轴接在转槽的内部，且所述第二弧形柱体可绕转轴进行 0-45
°
转动，所述弧形滑槽共设有两处，且两处所述弧形滑槽分别开设在第二弧形柱体的前侧和后侧位置，所述支护板插槽开设在第二弧形柱体的左端面位置，所述支护板固定螺孔共设有两处，且两处所述支护板固定螺孔均开设在第二弧形柱体的外周面左侧位置；所述平面支护板共设有两处，且两处所述平面支护板分别通过螺栓拧接在两处墙面支柱之间；所述平面防坠机构通过螺栓拧接在两处平面支护板的顶端面位置，且两处所述平面支护板分别安装在平面防坠机构底端面的前侧和后侧位置。
9.进一步的，所述液压支座包括有液压机、固定通孔和驻地钉，所述固定通孔共设有
四处，且四处所述固定通孔分别开设在液压机的内部四角位置，所述驻地钉共设有四处，且四处所述驻地钉分别插接在四处固定通孔的内部位置。
10.进一步的，所述液压杆包括有液压杆主体、滑柱和限位板，所述滑柱共设有两处，且两处所述滑柱分别固定连接在液压杆主体的外周面顶端前后两侧位置，所述限位板共设有两处，且两处所述限位板分别固定连接在两处滑柱的前端面和后端面位置，安装状态下所述液压杆主体的底端与液压机相轴接。
11.进一步的，所述平面防坠机构包括有防坠框、平面钢丝网、平面固定通孔和平面固定螺栓，所述防坠框的内部固定连接有平面钢丝网，所述平面固定通孔共设有六处，其中每三处所述平面固定通孔为一组，且两组所述平面固定通孔分别开设在防坠框的内部前侧和右侧位置，所述平面固定螺栓共设有六处，且六处所述平面固定螺栓分别拧接在六处所述平面固定通孔的内部位置，安装状态下所述防坠框通过六处平面固定螺栓穿过六处平面固定通孔以与平面支护板体上开设的第一平面支护通孔和第二平面支护通孔相拧接。
12.进一步的，所述平面支护板包括有平面支护板体、第一平面支护通孔和第二平面支护通孔，所述平面支护板体的内部中心位置开设有第一平面支护通孔，所述第二平面支护通孔共设有六处，其中每三处所述第二平面支护通孔为一组，且两组所述第二平面支护通孔分别呈直角三角形排列开设在平面支护板体的内部左侧和右侧位置，安装状态下两处所述平面支护板体通过平面固定螺栓穿过平面支护板体内部左侧和右侧开设的四处第二平面支护通孔固定连接在两处所述墙面支柱内部所开设的支护板插槽的内部。
13.进一步的，所述弧面防坠机构包括有弧面支护板、弧板插槽、弧形钢丝网、插板和弧板通孔，所述弧面支护板共设有两处，且两处所述弧面支护板的后侧和前侧内部开设有相同大小的弧板插槽，所述插板共设有两处，且两处所述插板之间通过弧形钢丝网相固定连接，所述弧板通孔共设有八处，其中每两处所述弧板通孔为一组，且四组所述弧板通孔分别开设在两处弧面支护板的内部左侧和右侧位置，所述弧面支护板通过弧板插槽与插板相插接，安装状态下两处所述弧面支护板通过八处平面固定螺栓拧接在两处所述墙面支柱内部所开设的支护板插槽的内部。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.由于设置液压支座，其中设置的液压机可通过驻地钉穿过固定通孔将液压机固定到地面上，以防止因巷道坍塌造成液压机移位无法起到防护效果的问题，由于设置液压杆，其中设置的液压杆主体可起到自动顶起的作用以提高工作效率，由于设置平面防坠机构，其中设置的平面钢丝网固定连接在防坠框的内部可对平面巷道进行支撑的作用，由于设置平面支护板，可辅助平面防坠机构进行支撑作用，由于设置弧面防坠机构，其中设置的弧形钢丝网可对弧面的巷道起到支撑作用以达到适用于不同巷道支撑的作用，由于设置墙面支柱，其中设置的第二弧形柱体底端面固定连接有转块，且第二弧形柱体可通过转轴绕第一弧形柱体进行0-45
°
的旋转，以更加方便的实现对平面巷道和弧面巷道的支撑作用。
16.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
17.图1是本实用新型的平面支撑状态下的侧视结构示意图。
18.图2是本实用新型的平面支撑状态下的主视结构示意图。
19.图3是本实用新型的弧面支撑状态下的侧视结构示意图。
20.图4是本实用新型的平面支撑状态下的爆炸结构示意图。
21.图5是本实用新型的液压支座结构示意图。
22.图6是本实用新型的液压杆结构示意图。
23.图7是本实用新型的平面防坠机构结构示意图。
24.图8是本实用新型的平面支护板结构示意图。
25.图9是本实用新型的墙面支柱结构示意图。
26.图10是本实用新型的弧面防坠机构结构示意图。
27.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
28.1、液压支座；101、液压机；102、固定通孔；103、驻地钉；2、液压杆； 201、液压杆主体；202、滑柱；203、限位板；3、平面防坠机构；301、防坠框；302、平面钢丝网；303、平面固定通孔；304、平面固定螺栓；4、平面支护板； 401、平面支护板体；402、第一平面支护通孔；403、第二平面支护通孔；5、墙面支柱；501、第一弧形柱体；502、转槽；503、转轴；504、第二弧形柱体； 505、转块；506、弧形滑槽；507、支护板插槽；508、支护板固定螺孔；6、弧面防坠机构；601、弧面支护板；602、弧板插槽；603、弧形钢丝网；604、插板；605、弧板通孔。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
30.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.实施例：
33.如附图1至附图10所示：
34.本实用新型提供一种窄煤柱掘巷巷道支护装置，包括平面防坠机构3、平面支护板4、墙面支柱5，墙面支柱5共设有四处，且四处墙面支柱5均通过液压杆2固定连接在液压支座1的顶端面位置；墙面支柱5包括有第一弧形柱体501、转槽502、转轴503、第二弧形柱体504、转块505、弧形滑槽506、支护板插槽 507和支护板固定螺孔508，第一弧形柱体501的顶端开设有转槽502，第二弧形柱体504的底端面固定连接有转块505，第二弧形柱体504通过转轴503轴接在转槽502的内部，且第二弧形柱体504可绕转轴503进行0-45
°
转动，弧形滑槽506共设有两处，且两处弧形滑槽506分别开设在第二弧形柱体504的前侧和后侧位置，支护
板插槽507开设在第二弧形柱体504的左端面位置，支护板固定螺孔508共设有两处，且两处支护板固定螺孔508均开设在第二弧形柱体504的外周面左侧位置；平面支护板4共设有两处，且两处平面支护板4分别通过螺栓拧接在两处墙面支柱5之间；平面防坠机构3通过螺栓拧接在两处平面支护板4的顶端面位置，且两处平面支护板4分别安装在平面防坠机构3 底端面的前侧和后侧位置。
35.其中，液压支座1包括有液压机101、固定通孔102和驻地钉103，固定通孔102共设有四处，且四处固定通孔102分别开设在液压机101的内部四角位置，驻地钉103共设有四处，且四处驻地钉103分别插接在四处固定通孔102 的内部位置，其中设置的液压机101可通过驻地钉103穿过固定通孔102将液压机101固定到地面上，以防止因巷道坍塌造成液压机101移位无法起到防护效果的问题。
36.其中，液压杆2包括有液压杆主体201、滑柱202和限位板203，滑柱202 共设有两处，且两处滑柱202分别固定连接在液压杆主体201的外周面顶端前后两侧位置，限位板203共设有两处，且两处限位板203分别固定连接在两处滑柱202的前端面和后端面位置，安装状态下液压杆主体201的底端与液压机 101相轴接，其中设置的液压杆主体201可起到自动顶起的作用以提高工作效率。
37.其中，平面防坠机构3包括有防坠框301、平面钢丝网302、平面固定通孔 303和平面固定螺栓304，防坠框301的内部固定连接有平面钢丝网302，平面固定通孔303共设有六处，其中每三处平面固定通孔303为一组，且两组平面固定通孔303分别开设在防坠框301的内部前侧和右侧位置，平面固定螺栓304 共设有六处，且六处平面固定螺栓304分别拧接在六处平面固定通孔303的内部位置，安装状态下防坠框301通过六处平面固定螺栓304穿过六处平面固定通孔303以与平面支护板体401上开设的第一平面支护通孔402和第二平面支护通孔403相拧接，其中设置的平面钢丝网302固定连接在防坠框301的内部可对平面巷道进行支撑的作用。
38.其中，平面支护板4包括有平面支护板体401、第一平面支护通孔402和第二平面支护通孔403，平面支护板体401的内部中心位置开设有第一平面支护通孔402，第二平面支护通孔403共设有六处，其中每三处第二平面支护通孔403 为一组，且两组第二平面支护通孔403分别呈直角三角形排列开设在平面支护板体401的内部左侧和右侧位置，安装状态下两处平面支护板体401通过平面固定螺栓304穿过平面支护板体401内部左侧和右侧开设的四处第二平面支护通孔403固定连接在两处墙面支柱5内部所开设的支护板插槽507的内部，可辅助平面防坠机构3进行支撑作用。
39.其中，弧面防坠机构6包括有弧面支护板601、弧板插槽602、弧形钢丝网 603、插板604和弧板通孔605，弧面支护板601共设有两处，且两处弧面支护板601的后侧和前侧内部开设有相同大小的弧板插槽602，插板604共设有两处，且两处插板604之间通过弧形钢丝网603相固定连接，弧板通孔605共设有八处，其中每两处弧板通孔605为一组，且四组弧板通孔605分别开设在两处弧面支护板601的内部左侧和右侧位置，弧面支护板601通过弧板插槽602与插板604相插接，安装状态下两处弧面支护板601通过八处平面固定螺栓304拧接在两处墙面支柱5内部所开设的支护板插槽507的内部，其中设置的弧形钢丝网603可对弧面的巷道起到支撑作用以达到适用于不同巷道支撑的作用。
40.本实施例的具体使用方式与作用：
41.首先将液压支座1中的液压机101通过驻地钉103穿过固定通孔102打入到地面之内，然后第一种使用方式为：将平面支护板4中的平面支护板体401 通过平面固定螺栓304穿过防坠框301以与墙面支柱5相拧接，然后启动液压机101推动液压杆主体201通过外周面顶端所固定连接的滑柱202在弧形滑槽 506的内部滑动以将第二弧形柱体504通过转轴503旋转顶起以进行对平面巷道的支护作用，另一种使用方式为，在使用对弧面巷道的支护时仅需将平面防坠机构3更换为弧面防坠机构6即可进行使用。
42.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。