一种TBM刀盘洞内更换升降装置的制作方法

文档序号:23773155发布日期:2021-01-29 22:48阅读:89来源:国知局
一种TBM刀盘洞内更换升降装置的制作方法
一种tbm刀盘洞内更换升降装置
技术领域
[0001]
本实用新型涉及一种tbm刀盘洞内更换装置,特别是一种tbm刀盘洞内更换升降装置。


背景技术:

[0002]
目前,随着我国基础建设的快速推进,tbm在铁路、水利、公路、地铁等隧道施工中得到了广泛应用。其中,刀盘作为tbm的主要部件,其功能是切割岩石、旋转出渣;由于刀盘是直接与岩石接触,工作环境恶劣,导致刀盘磨损较大,特别是在长大隧道中,tbm需多次修复刀盘,磨损严重时还要需要对刀盘进行更换。
[0003]
由于刀盘重量一般为100吨以上,刀盘边块重量一般为20吨以上,当对刀盘和刀盘边块进行更换时,受到洞内空间的限制,刀盘和刀盘边块在洞内进行起吊、定位、安装等操作极其困难;同时,在洞内空间有限的情况下,采用行吊更换则需开挖扩大洞室,及其耗费人工和时间。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的就是提供一种在有限空间内,能够方便提升、定位、安装刀盘的tbm刀盘洞内更换升降装置。
[0005]
本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的,一种tbm刀盘洞内更换升降装置所述装置包括位于基坑内的升降装置,在所述升降装置上方设置有起吊机构,所述起吊机构布设在基坑的上端面,在所述升降装置上端面设置有托盘机构。
[0006]
其中,所述升降装置包括竖直设置在基坑内且两两相对布置的四根立柱,在所述立柱外侧上部设置有三角撑,在所述三角撑上竖直设置有举升油缸;所述托盘机构位于立柱上端面,且举升油缸顶在托盘机构下端面。
[0007]
其中,所述托盘机构包括水平设置在立柱上端面上的托盘,在所述托盘上端面设置有转动机构。
[0008]
其中,所述转动机构包括转盘下盘,在所述转盘下盘上端面设置有转盘轴承,在所述转盘轴承上端面设置有转盘上盘;在所述转盘下盘上端面两侧均设置有用于限制转盘上盘旋转的旋转限位器。
[0009]
为了限制转动机构的位移,在所述托盘上端面设置有平移限位器,所述平移限位器为两个,且分别设置在转盘下盘两侧,所述平移限位器一端与托盘连接,另一端与转盘下盘下部连接。
[0010]
进一步描述,所述起吊机构包括钢结构架,在所述钢结构架两端分别设置有一对起吊油缸,所述起吊油缸的上端与钢结构架连接,所述起吊油缸下端与托盘连接。
[0011]
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有结构简单、操作方便、成本低廉的优点,采用它能够在有效空间内,方便快捷的对刀盘进行提升、定位和安装,节约了大量施工时间和成本。
附图说明
[0012]
本实用新型的附图说明如下:
[0013]
图1为本实用新型的结构示意图;
[0014]
图2为图1的侧视图;
[0015]
图3为本实用新型的转动机构结构示意图;
[0016]
图4为图3的俯视图。
具体实施方式
[0017]
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,但本实用新型并不局限于这些实施方式,任何在本实施例基本精神上的改进或替代,仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。
[0018]
实施例1:如图1、2所示,一种tbm刀盘洞内更换升降装置,所述装置包括位于基坑1内的升降装置,在所述升降装置上方设置有起吊机构,所述起吊机构布设在基坑1的上端面,在所述升降装置上端面设置有托盘机构。
[0019]
其中,所述升降装置包括竖直设置在基坑1内且两两相对布置的四根立柱2,在所述立柱2外侧上部设置有三角撑3,在所述三角撑3上竖直设置有举升油缸4;所述托盘机构位于立柱2上端面,且举升油缸4顶在托盘机构下端面。
[0020]
其中,所述托盘机构包括水平设置在立柱2上端面上的托盘5,在所述托盘5上端面设置有转动机构。
[0021]
如图3、4所示,所述转动机构包括转盘下盘6,在所述转盘下盘6上端面设置有转盘轴承7,在所述转盘轴承7上端面设置有转盘上盘8;在所述转盘下盘6上端面两侧均设置有旋转限位器9。
[0022]
为了移动转动机构的平移位置,在所述托盘5上端面设置有平移限位器10,所述平移限位器10为两个,且分别设置在转盘下盘6两侧,所述平移限位器10一端与托盘5连接,另一端与转盘下盘6下部连接。在本实用新型中,平移限位器为平移油缸。
[0023]
进一步描述,所述起吊机构包括钢结构架11,在所述钢结构架11两端分别设置有一对起吊油缸12,所述起吊油缸12的上端与钢结构架11连接,所述起吊油缸12下端与托盘5连接。
[0024]
本实用新型是这样使用的:当需要拆除刀盘边块时,安装升降装置、托盘5及附属机构在基坑1内,并连接好液压管路,下降托盘5及附属机构至上表面低于隧道底面;后退tbm至基坑1正上方,连接转动机构与刀盘边块,拆除刀盘边块;tbm继续后退,通过转动机构旋转刀盘边块至隧道轴线方向;安装起吊机构在基坑1上方,用起吊油缸12将托盘5吊起,拆除三角撑3和举升油缸4;下降起吊油缸12,将刀盘边块和托盘5放入基坑;tbm前进至护盾脱离基坑,将刀盘边块起吊运出。
[0025]
当需要安装刀盘边块时,采用拆除的逆步骤实施,通过举升油缸4可调整刀盘边块上下高度,通过转动机构可旋转刀盘边块,通过平移油缸可调整刀盘边块的左右位置。
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