一种水平裸眼井压裂用自膨胀式液压双封封隔器的制作方法

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本实用新型涉及膨胀式封隔器技术领域，具体为一种水平裸眼井压裂用自膨胀式液压双封封隔器。


背景技术：

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广泛应用于钻井、固井、测试、完井等作业中，还用于井下石油作业中，是一种弹性密封元件，并借此封隔各种尺寸管柱与井眼之间以及管柱之间环形空间，并隔绝产层，以控制产液，保护套管的井下工具，膨胀式封隔器产生于40年代后期,50年代初它的第一代产品成功地应用在西得克萨斯州的一口裸眼完井的井中，盘管修井技术的兴起,又促进了膨胀封隔器的发展，膨胀式封隔器通过对层位封隔提高了作业效率和采油的经济效果。
[0003]
现有的自膨胀式封隔器的连接方式多采用皮碗进行密封，其长期使用容易造成磨损，导致密封效果变差，进而影响封隔器的使用效果，另外现有的装置多采用整体的橡胶元件进行管道坐封，该结构不能再弯曲管道处进行有效地坐封，进而影响整体的坐封效果。
[0004]
因此，提出一种水平裸眼井压裂用自膨胀式液压双封封隔器来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种水平裸眼井压裂用自膨胀式液压双封封隔器，以解决上述背景技术中提出阀口处出现漏油和无法进行底座的安装调节的问题。
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为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水平裸眼井压裂用自膨胀式液压双封封隔器，包括外管道、锁紧机构、第一套管扶正器、膨胀阀组和第二管套扶正器，所述外管道的内部设置有内管道，所述内管道的外部套设有橡胶膨胀元件组，所述橡胶膨胀元件组下方设置有第二管套扶正器，所述外管道的低端设置有气密套管扣，所述橡胶膨胀元件组的上方设置有膨胀阀组，所述膨胀阀组的上方设置有第一套管扶正器，所述第一套管扶正器的上方设置有顶盖，所述顶盖通过密封装置与连接管相互连接，所述顶盖的内部设置有锁紧机构,所述内管道的顶端通过螺纹连接有连接管。
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优选的，所述橡胶膨胀元件组包括第一膨胀元件、第二膨胀元件、安装板和法兰，所述第一膨胀元件的下方设置有第二膨胀元件，所述第二膨胀元件的内部设置有安装板，所述安装板安装在法兰的外侧，所述法兰固定在内管道的外壁。
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优选的，所述锁紧机构包括固定块、精钢珠、滑动块和连接块，所述固定块固定在连接管的外表面，所述固定块的外壁设置有滑动块，所述固定块中间设置有精钢珠，所述固定块与滑动块之间设置有连接块。
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优选的，所述密封装置包括第一磁铁、橡胶垫、密封垫、卡槽和第二磁铁，所述顶盖的内部安装有第一磁铁，所述第一磁铁的下方设置有卡槽，所述卡槽的内壁设置有密封垫，所述连接管的顶端安装有第二磁铁，所述第二磁铁的上方设置有橡胶垫。
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优选的，所述顶盖的内壁设置有四个滑槽，且呈弧形j状，所述连接管的外壁设置
有四个柱形挡块。
[0011]
优选的，所述连接管的外壁设置有圆形凹槽，所述连接管与精钢珠之间设置有通气管道，所述滑动块的壁体上设置有通气孔。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1、本实用新型通过对该封隔器的膨胀元件进行改动，将传统的整体式结构进行分割，将其通过不同位置的分段式安装，使得膨胀元件能够进行分段式坐封，其能够在弯道处更加贴合，坐封效果更好。
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2、本实用新型通过通过使用磁铁的相互吸引和转动式弧形卡槽的设计，方便了管道的安装，将其从管道内抽出，并采用u型密封塞的结构，实现管道的密封，从而实现管道密封效果的提升，通过磁铁的吸引能够起到辅助安尊贵的作用，通过磁铁的吸引确定两者之间的位置。
附图说明
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图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
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图2为本实用新型的主视结构示意图；
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图3为本实用新型的图1中a的结构放大示意图；
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图4为本实用新型的锁紧机构主视结构示意图。
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图中：1、外管道；2、内管道；3、橡胶膨胀元件组；31、第一膨胀元件；32、第二膨胀元件；33、安装板；34、法兰；4、顶盖；5、锁紧机构；51、固定块；52、精钢珠；53、滑动块；54、连接块；6、第一套管扶正器；7、膨胀阀组；8、第二管套扶正器；9、密封装置；91、第一磁铁；92、橡胶垫；93、密封垫；94、卡槽；95、第二磁铁；10、气密套管扣；11、连接管。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
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一种水平裸眼井压裂用自膨胀式液压双封封隔器，包括外管道1、锁紧机构5、第一套管扶正器6、膨胀阀组7和第二管套扶正器8，外管道1的内部设置有内管道2，内管道2的外部套设有橡胶膨胀元件组3，橡胶膨胀元件组3包括第一膨胀元件31、第二膨胀元件32、安装板33和法兰34，第一膨胀元件31的下方设置有第二膨胀元件32，第二膨胀元件32的内部设置有安装板33，安装板33安装在法兰34的外侧，法兰34固定在内管道2的外壁，第一膨胀元件31与第二膨胀元件32由橡胶和内部丝网组成，用于膨胀坐封，实现对管道的坐封，内部丝网能够防止其膨胀破裂，设置有另个，能够进行分段坐封，且采用组装的方式进行连接，使用时可以进行单个更换，减少成本。
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橡胶膨胀元件组3下方设置有第二管套扶正器8，外管道1的低端设置有气密套管扣10，橡胶膨胀元件组3的上方设置有膨胀阀组7，膨胀阀组7的上方设置有第一套管扶正器6，第一套管扶正器6的上方设置有顶盖4，顶盖4的内壁设置有四个滑槽，且呈弧形j状，顶盖
4通过密封装置9与连接管11相互连接，连接管11的外壁设置有四个柱形挡块，用于与顶盖4外壁的滑槽相互连接，其挡块能够通过其弧度滑动到钩子处，进而实现对挡块的固定，方便对外拉出。
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密封装置9包括第一磁铁91、橡胶垫92、密封垫93、卡槽94和第二磁铁95，顶盖4的内部安装有第一磁铁91，第一磁铁91的下方设置有卡槽94，卡槽94的内壁设置有密封垫93，连接管11的顶端安装有第二磁铁95，第二磁铁95的上方设置有橡胶垫92，通过第一磁铁91与第二磁铁95的相互吸引能够实现对其进行辅助对其，便于安装，防止其出现错位情况，另外密封垫93的结构能够有效的对装置起到密封效果，减少内部泄漏。
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顶盖4的内部设置有锁紧机构5，锁紧机构5包括固定块51、精钢珠52、滑动块53和连接块54，固定块51固定在连接管11的外表面，固定块51的外壁设置有滑动块53，固定块51中间设置有精钢珠52，连接管11的外壁设置有圆形凹槽，用于卡合精钢珠52使用，连接管11与精钢珠52之间设置有通气管道，滑动块53的壁体上设置有通气孔，当气体或液体经过管道时，能够带动滑动块53向下移动，从而实现精钢珠52向外移动，能够实现将锁紧机构5的移出，固定块51与滑动块53之间设置有连接块54，内管道2的顶端通过螺纹连接有连接管11，用于与锁紧机构5进行卡合安装使用。
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工作原理：本实用新型通过连接气管并将其放置到油管内进入使用，首先将顶盖4顶部的连接口与外部气泵管或水压管进行连接，然后将该装置放置到所使用的的管道内，使用时，可以通过连接口进行注压，然后经过膨胀阀组7内部各个零件的相互作用，将其传送到第一膨胀元件31与第二膨胀元件32的内部，并实现第一膨胀元件31与第二膨胀元件32的膨胀，从而实现对管道的坐封，如果需要对装置进行抽出，可以通过膨胀阀组7内部的两件变动，实现将压力的排出，从而实现其收缩，可以将其抽出，另外第一膨胀元件31与第二膨胀元件32的配合使用，能够使装置适合更多的管道内坐封，相比较整体的结构，其实用性更高。
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如果需对另外的管道进行装置的使用，可以通过注入压力，通过精钢珠52与连接管11之间的通气管，带动滑动块53向下移动，从而实行精钢珠52向外移动，进一步减少了精钢珠52对固定块51和连接管11的卡合，从而实现锁紧机构5的移动，此时可以将顶盖4向外抽出，当进行安装时，通过将管道向内部传送，经过第一磁铁91与第二磁铁95的相互吸引，能够实现装置的辅助对齐，通过连接管11外部的挡块与顶盖4内壁的滑槽相连接，能够对其进行卡合，进一步通过通气实现连接块54的运动，将精钢珠52向连接管11表面的凹槽内移动，进一步实现对顶盖4的锁紧，从而能够将装置拉出。
[0028]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。