一种盘根盒用防磨装置的制作方法

本实用新型涉及油田采油领域，具体涉及一种盘根盒用防磨装置。

背景技术：

采油过程中，需要光杆进行上下的往复运动进行采油作业，光杆移动时，由于光杆底部连接有设备，致使光杆在移动时会发生偏移，不能使光杆与井管同心，从而使盘根盒一侧由于光杆倾斜受力严重，造成盘根盒一侧急剧加速磨损，短时间内造成盘根盒出现豁槽，使井口出现漏气现象，无法维持密封。

技术实现要素：

本实用新型提供一种盘根盒用防磨装置，解决了现有技术中，光杆对盘根盒磨损严重的问题，通过调整盘根盒位置，适应光杆倾斜位置，减少盘根盒的磨损。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种盘根盒用防磨装置，包括盘根盒和固定在井口顶端的法兰盘，还包括：

法兰一，该法兰盘轴向开有通孔一，所述通孔一轴心与法兰盘轴心不重合，所述盘根盒可拆卸连接在法兰一上表面，所述盘根盒与通孔一同心，所述法兰一下表面与法兰盘可拆卸连接。

进一步，还包括连接盘、压环、密封环一、密封环二，所述连接盘上表面开有凹槽，所述凹槽内开有通孔二，所述凹槽内可拆卸连接密封环一，且通孔二位于密封环一内，所述法兰一滑动连接在凹槽内，且法兰一下表面与密封环一滑动连接，所述压环可拆卸连接在连接盘上表面，所述压环内径大于凹槽内径，所述压环下表面可拆卸连接密封环二，所述密封环二与法兰一上表面滑动连接，所述连接盘与法兰盘可拆卸连接。

进一步，所述凹槽内等距开有至少三个滚珠槽一，所述滚珠槽一内均滑动连接有滚珠一，所述滚珠一顶端与法兰一滑动连接。

进一步，所述法兰一上表面等距开有至少三个滚珠槽二，所述滚珠槽二内均滑动连接有滚珠二，所述滚珠二顶端与压环下表面滑动连接。

进一步，所述法兰一外圆周面等距开有至少三个滚珠槽三，所述滚珠槽三内均滑动连接有滚珠三，所述凹槽内圆周面开有滑道，所述滚珠三与滑道滑动连接。

进一步，所述连接盘外圆周面与凹槽内圆周面之间开有通孔三，所述通孔三位于滑道内，且通孔三内螺纹连接有螺栓。

本实用新型的有益效果是：由于采用了偏心的法兰一，有效解决了光杆在上下移动偏移时严重磨损盘根盒的问题，进而实现了减少盘根盒的磨损，增加其使用寿命。

由于采用滚珠一，有效解决了在光杆下移时法兰一挤压密封环一，使法兰一转动不易的问题。

由于采用滚珠二，有效解决了在光杆上移时法兰一挤压密封环二，使法兰一转动不易的问题。

由于采用滚珠三，有效解决了在光杆上下移时法兰一挤压密封环一和密封环二，使法兰一转动不易的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的连接盘结构示意图。

图3是本实用新型的滚珠一结构示意图。

图4是本实用新型的滚珠二结构示意图。

图5是本实用新型的滚珠三结构示意图。

图中：1-盘根盒；2-法兰盘；3-法兰一；4-通孔一；5-连接盘；6-压环；7-密封环一；8-密封环二；9-通孔二；10-滚珠一；11-滚珠二；12-滚珠三；13-滑道；14-通孔三；15-螺栓。

具体实施方式

实施例1:

参照图1，是本实用新型实施例1的结构示意图，一种盘根盒用防磨装置，包括盘根盒1和固定在井口顶端的法兰盘2，还包括：

法兰一3，该法兰盘2轴向开有通孔一4，所述通孔一4轴心与法兰盘2轴心不重合，所述盘根盒1可拆卸连接在法兰一3上表面，所述盘根盒1与通孔一4同心，所述法兰一3下表面与法兰盘2可拆卸连接。

实际使用时：首先根据光杆倾斜方向，将法兰一3上的通孔一4位置进行调整，使通孔一4与光杆倾斜位置相同，然后将法兰一3、法兰盘2通过螺栓进行连接，在将盘根盒1用过螺栓连接在法兰一3上，完成连接，在将光杆穿过盘根盒1和通孔一4，光杆在上下往复运动时，通过通孔一4适应光杆的偏移位置，从而减少盘根盒1的磨损。

实施例2:

参照图2与实施例1相比，本实施例的不同之处在于：还包括连接盘5、压环6、密封环一7、密封环二8，所述连接盘5上表面开有凹槽，所述凹槽内开有通孔二9，所述凹槽内可拆卸连接密封环一7，且通孔二9位于密封环一7内，所述法兰一3滑动连接在凹槽内，且法兰一3下表面与密封环一7滑动连接，所述压环6可拆卸连接在连接盘5上表面，所述压环6内径大于凹槽内径，所述压环6下表面可拆卸连接密封环二8，所述密封环二8与法兰一3上表面滑动连接，所述连接盘5与法兰盘2可拆卸连接。

实际使用时：将连接盘5与法兰盘2进行连接，然后将法兰一3放置在凹槽内，在通过压环6与连接盘5顶端连接，将法兰一3限制在连接盘5和压环6之间，在使用时，光杆往复运动，由于光杆与井内连接装置原因，会向一侧偏移同时还会发生轻微径向偏移，在光杆移动时，法兰一3会跟随光杆偏移进行被动转动，从而减少盘根盒1的磨损，通过密封环一7和密封环二8可以防止漏气，保证进口密封。

实施例3:

参照图3与实施例1相比，本实施例的不同之处在于：所述凹槽内等距开有至少三个滚珠槽一，所述滚珠槽一内均滑动连接有滚珠一10，所述滚珠一10顶端与法兰一3滑动连接。

实际使用时：光杆在盘根盒1内下移，使盘根盒1受到向下的力，同时盘根盒1推动法兰一3向下移动，挤压密封环一7，由于密封环一7受力较大，使法兰一3受密封环一7影响，转动不易，通过滚珠一10，可以限制法兰一3挤压密封环一7的程度，同时滚珠一10在法兰一3转动时提供便利，方便法兰一3转动，同时还能保证密封环一7的气密性，还能减少受力挤压后的磨损程度。

本实施例中滚珠一10顶端位置低于密封环一7顶端位置。

实施例4:

参照图4与实施例1相比，本实施例的不同之处在于：所述法兰一3上表面等距开有至少三个滚珠槽二，所述滚珠槽二内均滑动连接有滚珠二11，所述滚珠二11顶端与压环6下表面滑动连接。

实际使用时：光杆在盘根盒1内上移，使盘根盒1受到向上的力，同时盘根盒1带动法兰一3向上移动，挤压密封环二8，由于密封环二8受力较大，使法兰一3受密封环二8影响，转动不易，通过法兰一3上的滚珠二11，可以限制法兰一3挤压密封环二8的程度，同时滚珠二11在法兰一3转动时提供便利，方便法兰一3转动，同时还能保证密封环二8的气密性，还能减少受力挤压后的磨损程度。

本实施例中滚珠二11位于法兰一3上表面的高度低于密封环二8位于压环6下表面的高度。

实施例5:

参照图5与实施例1相比，本实施例的不同之处在于：所述法兰一3外圆周面等距开有至少三个滚珠槽三，所述滚珠槽三内均滑动连接有滚珠三12，所述凹槽内圆周面开有滑道13，所述滚珠三12与滑道13滑动连接。。

实际使用时：光杆在盘根盒1内上下移动时，会使盘根盒1带动法兰一3在连接盘5和压环6内上下移动，挤压密封环二8和密封环一7，在密封环一7和密封环二8受挤压时，法兰一3上移和下移分别与密封环二8和密封环一7其中一个摩擦力增增加，使法兰一3转动不易，通过滚珠三12配合滑道13限制，使法兰一3保持位于凹槽内居中位置，同时在法兰一3受力时不会挤压密封环一7和密封环二8，同时密封环一7和密封环二8均与法兰一3保持密封性，在法兰一3受力转动时，通过滚珠三12可以辅助其旋转，减少摩擦力。

实施例6:

参照图5，本实施例的不同之处在于：所述连接盘5外圆周面与凹槽内圆周面之间开有通孔三14，所述通孔三14位于滑道13内，且通孔三14内螺纹连接有螺栓15。

实际使用时：通过通孔三14可以方便滚珠三12安装在滚珠槽三和滑道13内，安装时，首先将法兰一3放置在凹槽内，然后通过通孔三14塞入滚珠，同时转动法兰一3，当滚珠槽三与通孔三对其时，滚珠三12进入滚珠槽三内，继续转动法兰一3，使滚珠进入滑道13内，完成第一个滚珠三12的安装，然后重复此步骤即可将所有滚珠三12安装完毕，然后将螺栓15旋入通孔三14即可完成封堵，防止滚珠三12脱落。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细的说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，其都在该技术的保护范围内。