悬绳器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及抽油机设备技术领域，具体涉及一种悬绳器。


背景技术：

[0002]
抽油杆在井筒中做往复运动时，如果抽油杆光杆与井筒的轴线不重合，不在竖直方向上进行往复运动的情况下，就会造成抽油杆柱在井筒中运动摩阻增大，增加抽油机的负载，耗费了大量的能源，甚至导致抽油杆柱运动受阻，其行程滞后于抽油机悬点而产生冲击载荷，影响油井的正常生产，严重时，抽油杆长期偏磨甚至会断裂。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种确保光杆竖直避免发生偏离的悬绳器。
[0004]
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为：悬绳器，包括承托盘，所述承托盘的两端设有供吊绳穿过的吊绳通孔，所述承托盘的中部设置有光杆通槽，所述光杆通槽内设置有用于套设所述光杆的调节管，所述调节管与所述承托盘转动连接，所述调节管的两侧对应设置有用于调节所述调节管的调节机构。
[0005]
本实施例使用时，吊绳分别穿过吊绳通孔，吊绳底端的绳头与承托盘相抵，光杆穿过调节管后，通过调节机构控制调节管的角度随之调整光杆的角度，保证光杆始终竖直，然后通过光杆卡子将光杆卡住定位。
[0006]
所述调节管中部外壁固定连接有转轴，所述转轴一端与所述调节管固定连接，转轴的另一端插入所述承托盘与所述承托盘转动连接。
[0007]
所述转轴远离所述调节管的一端穿出所述承托盘设置有水平气泡尺，所述水平气泡尺与所述调节管垂直设置。在完成安装后，观察水平气泡尺的水平度，然后通过调节机构调节转动调节管，当水平气泡尺平行时，调节管即实现垂直设置，而套设在调节管内的光杆也随之保持垂直。
[0008]
所述调节机构包括螺杆及螺杆一端固定连接的凸轮，所述螺杆的另一端穿过所述承托盘设置有转扭，螺杆与所述承托盘螺纹连接。在调整调节管的角度时，可以旋转转扭通过螺杆带动凸轮转动，凸轮随着旋转的角度能够与调节管相抵并推动调节管转动实现调节管角度的变化，当调节管调整完毕后，调节管两侧的凸轮分别与调节管相抵，保证调节管在调整好角度后维持固定不变动。
[0009]
所述吊绳通孔的底部设置有调节组件，所述调节组件包括与所述吊绳通孔螺纹连接的螺纹管，所述螺纹管的底部设置沿螺纹管设置有凸台，所述吊绳穿过所述凸台、螺纹管及吊绳通孔，所述吊绳的绳头与所述凸台相抵。在安装时存在两边吊绳长度存在略微不同的情况，容易导致承托盘倾斜，因此可以旋转螺纹管调节凸台与承托盘的相对距离，从而实现对吊绳的微调，保持承托盘平衡。
[0010]
所述承托盘自中部分隔为两个闭合件呈开合结构设置，所述调节管自中部分隔成
两个分体，每个分体分别对应一个所述闭合件，所述分体与对应的闭合件通过转轴转动连接。两个闭合件可以通过螺栓固定拼合，如在闭合件的两端对应设置凸耳，通过螺栓穿过凸耳进行螺栓紧固固定；也可以设置为两个闭合件的对应的一端铰接，对应的另一端通过螺栓紧固拼合。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
[0012]
本实用新型提供一种悬绳器，结构简单，安装使用方便，根据实际情况实施调节光杆的角度，保证光杆运作的垂直度，避免造成设备过渡损耗，延长装置使用寿命。
附图说明
[0013]
图1是本实用新型使用状态示意图。
[0014]
图2是本实用新型结构示意图。
[0015]
图3是本实用新型主视图。
[0016]
图4是本承托盘内部各结构位置关系示意图。
[0017]
图中：1、承托盘；2、吊绳；3、吊绳通孔；4、光杆；5、光杆通槽；6、调节管；7、转轴；8、水平气泡尺；9、螺杆；10、凸轮；11、转扭；12、螺纹管；13、凸台。
具体实施方式
[0018]
下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述：
[0019]
实施例
[0020]
如图1至图4所示，悬绳器，包括承托盘1，承托盘1的两端设有供吊绳2穿过的吊绳通孔3，承托盘1的中部设置有光杆通槽5，光杆通槽5内设置有用于套设光杆4的调节管6，调节管6与承托盘1转动连接，调节管6的两侧对应设置有用于调节调节管6的调节机构。
[0021]
调节管6中部外壁固定连接有转轴7，转轴7一端与调节管6固定连接，转轴7的另一端插入承托盘1与承托盘1转动连接。本实施例设置转轴7通过轴承与承托盘1实现转动连接。
[0022]
转轴7远离调节管6的一端穿出承托盘1设置有水平气泡尺8，水平气泡尺8与调节管6垂直设置。在完成安装后，观察水平气泡尺8的水平度，然后通过调节机构调节转动调节管6，当水平气泡尺8平行时，调节管6即实现垂直设置，而套设在调节管6内的光杆4也随之保持垂直。
[0023]
调节机构包括螺杆9及螺杆9一端固定连接的凸轮10，螺杆9的另一端穿过承托盘1设置有转扭11，螺杆9与承托盘1螺纹连接。在调整调节管6的角度时，可以旋转转扭11通过螺杆9带动凸轮10转动，凸轮10随着旋转的角度能够与调节管6相抵并推动调节管6转动实现调节管6角度的变化，当调节管6调整完毕后，调节管6两侧的凸轮10分别与调节管6相抵，保证调节管6在调整好角度后维持固定不变动。
[0024]
吊绳通孔3的底部设置有调节组件，调节组件包括与吊绳通孔3螺纹连接的螺纹管12，螺纹管12的底部设置沿螺纹管12设置有凸台13，吊绳2穿过凸台13、螺纹管12及吊绳通孔3，吊绳2的绳头与凸台13相抵。在安装时存在两边吊绳2长度存在略微不同的情况，容易导致承托盘1倾斜，因此可以旋转螺纹管12调节凸台13与承托盘1的相对距离，从而实现对吊绳的微调，保持承托盘1平衡。
[0025]
承托盘1自中部分隔为两个闭合件呈开合结构设置，调节管6自中部分隔成两个分体，每个分体分别对应一个闭合件，分体与对应的闭合件通过转轴7转动连接。两个闭合件可以通过螺栓固定拼合，如在闭合件的两端对应设置凸耳，通过螺栓穿过凸耳进行螺栓紧固固定；也可以设置为两个闭合件的对应的一端铰接，对应的另一端通过螺栓紧固拼合。