一种煤矿充填接顶用支撑装置的制作方法

1.本实用新型属于煤矿充填接顶技术领域，具体为一种煤矿充填接顶用支撑装置。


背景技术：

2.随着煤炭资源的大量开采，村庄下压煤问题越来越突出，严重影响着许多煤矿企业的正常生产，因此，在保证地表建筑物安全的前提下，基于提高“三下”压煤的采出率和合理处理固体废弃物的问题，开发充填采煤新技术，已成为国家及煤矿企业急需解决的重大技术难题，我国充填工艺与技术的发展，经历了废石干式充填、分级尾砂和碎石水力充填、混凝土胶结充填、以分级尾砂和天然砂作为充填料的细砂胶结充填、废石胶结充填、高浓度全尾砂胶结充填和膏体泵送胶结充填的发展过程，充填开采是建筑物下压煤开采的最理想技术途径，其优点是煤炭资源的采出率高，近几年，随着煤矿充填技术的不断发展，充填技术在煤矿开采中的应用也越来越广泛，然而，现有充填开采技术亦碰到了瓶颈问题，单纯的物料填充矿洞的支撑效果较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种煤矿充填接顶用支撑装置，以解决现有技术支撑效果较差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿充填接顶用支撑装置，包括底板，所述底板的中部活动安装有钉地螺杆，所述钉地螺杆的顶部活动安装有套筒，所述套筒的右侧固定安装有扭杆，所述底板的顶部活动安装有液压顶杆，所述液压顶杆的顶部活动安装有顶板，所述底板的顶部且位于钉地螺杆的左右两侧固定安装有固定卡筒，所述固定卡筒的内部活动安装有与顶板底部活动连接的支撑杆，所述支撑杆的底部且位于固定卡筒的顶部活动安装有斜板。
5.优选的，所述底板与顶板的材质均为实木，底板与顶板的侧面形状均为梯形，底板的表面开设与钉地螺杆对应的固定孔，固定孔的内壁开设有螺纹，底板与顶板相对的一侧开设有与液压顶杆对应的安置槽，液压顶杆的两端分别卡在两个安置槽内。
6.优选的，所述钉地螺杆的材质为不锈钢，钉地螺杆的底端为锥形，钉地螺杆的顶部固定安装有卡块，卡块的俯视形状为正五边形，钉地螺杆与底板螺纹连接。
7.优选的，所述套筒的内部开设有正五边形的卡孔，套筒与卡块相互卡接，套筒和扭杆的材质均为镀锌铁。
8.优选的，所述固定卡筒为圆柱形，固定卡筒的表面开设有与支撑杆对应的卡入槽，卡入槽的内壁为半圆形，固定卡筒的材质为铁。
9.优选的，所述支撑杆的数量为两个，支撑杆的数量为两个，支撑杆的材质为实木，支撑杆的表面固定安装有两个防裂环，防裂环的材质为铁，顶板的底部开设有与支撑杆对应的嵌入槽，斜板的材质为实木，斜板的侧面形状为直角梯形，斜板的表面固定安装有收紧环。
10.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
11.该煤矿充填接顶用支撑装置，通过钉地螺杆将底板固定在矿洞的地面，在此过程中可用扭杆和套筒快速完成，然后把液压顶杆放在底板表面的安置槽中，利用液压顶杆将顶板顶在矿洞的内顶壁，然后依次将支撑杆的两端分别塞入固定卡筒内的卡入槽和顶板底部的嵌入槽中，之后将斜板的尖端从卡入槽的开口处塞进去并使用锤子等外力将斜板往卡入槽的深处钉，直至顶不动位置，最后收回液压顶杆即可，支撑效果较好，再配合填充物料的方式，完成整个煤矿充填接顶，相比传统的单一填充物，本实用新型有效的提升了支撑力，并且，整个安装过程十分简单，便于操作。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
14.图3为本实用新型套筒俯视示意图；
15.图4为本实用新型固定卡筒俯视意图。
16.图中：1底板、2钉地螺杆、21卡块、3套筒、4扭杆、5液压顶杆、6顶板、61嵌入槽、7固定卡筒、71卡入槽、8支撑杆、81防裂环、9斜板、91 收紧环。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，一种煤矿充填接顶用支撑装置，包括底板1，底板1的中部活动安装有钉地螺杆2，钉地螺杆2的材质为不锈钢，钉地螺杆2的底端为锥形，钉地螺杆2的顶部固定安装有卡块21，卡块21的俯视形状为正五边形，钉地螺杆2与底板1螺纹连接，钉地螺杆2的顶部活动安装有套筒3，套筒3 的右侧固定安装有扭杆4，套筒3的内部开设有正五边形的卡孔，套筒3与卡块21相互卡接，套筒3和扭杆4的材质均为镀锌铁，底板1的顶部活动安装有液压顶杆5，液压顶杆5的顶部活动安装有顶板6，底板1与顶板6的材质均为实木，底板1与顶板6的侧面形状均为梯形，底板1的表面开设与钉地螺杆2对应的固定孔，固定孔的内壁开设有螺纹，底板1与顶板6相对的一侧开设有与液压顶杆5对应的安置槽，液压顶杆5的两端分别卡在两个安置槽内，底板1的顶部且位于钉地螺杆2的左右两侧固定安装有固定卡筒7，固定卡筒7的内部活动安装有与顶板6底部活动连接的支撑杆8，固定卡筒7为圆柱形，固定卡筒7的表面开设有与支撑杆8对应的卡入槽71，卡入槽71的内壁为半圆形，固定卡筒7的材质为铁，支撑杆8的底部且位于固定卡筒7 的顶部活动安装有斜板9，支撑杆8的数量为两个，支撑杆8的数量为两个，支撑杆8的材质为实木，支撑杆8的表面固定安装有两个防裂环81，防裂环 81的材质为铁，顶板6的底部开设有与支撑杆8对应的嵌入槽61，斜板9的材质为实木，斜板9的侧面形状为直角梯形，斜板9的表面固定安装有收紧环91。
19.综上所述，该煤矿充填接顶用支撑装置，通过钉地螺杆2将底板1固定在矿洞的地面，在此过程中可用扭杆4和套筒3快速完成，然后把液压顶杆5 放在底板1表面的安置槽
中，利用液压顶杆5将顶板6顶在矿洞的内顶壁，然后依次将支撑杆8的两端分别塞入固定卡筒7内的卡入槽71和顶板6底部的嵌入槽61中，之后将斜板9的尖端从卡入槽71的开口处塞进去并使用锤子等外力将斜板9往卡入槽71的深处钉，直至顶不动位置，最后收回液压顶杆5即可，如此便完成了一个支撑作用，再配合填充物料的方式，完成整个煤矿充填接顶，相比传统的单一填充物，本实用新型有效的提升了支撑力，并且，整个安装过程十分简单，便于操作。