钻井液漏失位置测量仪的制作方法

1.本实用新型涉及测量仪技术领域，尤其涉及钻井液漏失位置测量仪。


背景技术：

2.钻井液，是钻井过程中以其多种功能满足钻井工作需要的各种循环流体总称。钻井液是钻井的血液，又称钻孔冲洗液。钻井液按组成成分可分为清水、泥浆、无粘土相冲洗液、乳状液、泡沫和压缩空气等。清水是使用最早的钻井液，无需处理，使用方便，适用于完整岩层和水源充足的地区。泥浆是广泛使用的钻井液，主要适用于松散、裂隙发育、易坍塌掉块、遇水膨胀剥落等孔壁不稳定岩层,在对资源钻探的过程中，钻进、固井、测试或修井等井下作业中各种工作液在压差作用下直接进入地层的一种井下复杂情况又称为井漏，井漏是钻井工程中常见的井内复杂情况，多数钻井过程都有不同程度的漏失。严重的井漏会导致井内压力下降，影响正常钻井、引起井壁失稳、诱发地层流体涌入井筒并井喷,井漏仪是用来测试钻井冲洗液在循环过程中的漏失量和漏失位置的仪器。
3.现有技术存在以下不足：钻井液漏失后，采用钻杆携带钻井液漏失位置测量仪进行检测，由于井内情况复杂，增加了检测的风险性和复杂性，不便于对钻井液的漏失量和漏失位置进行检测。
4.因此，发明钻井液漏失位置测量仪很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是通过对钻井液漏失位置测量仪加入转杆和转动装置，以解决钻井液漏失位置测量仪检测的复杂性的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.本实用新型的钻井液漏失位置测量仪，包括第一壳体，所述第一壳体内壁固定安装接头总成，所述接头总成下端固定安装数据存储舱、仪器电路舱和电池，所述第一壳体下端内壁固定安装轴承一，所述轴承一内侧固定安装第一转杆，所述第一转杆外壁固定安装轴承二，所述轴承二外壁固定安装第二转杆，所述第二转杆远离所述第一转杆一端固定安装转动装置；
8.所述转动装置包括定位板，所述定位板安装在所述第二转杆右端，所述定位板内壁固定安装轴承三，所述轴承三内侧固定安装第三转杆，所述第三转杆侧端焊接转动叶一。
9.进一步的，所述第一转杆远离所述第一壳体一端固定安装第二壳体，所述第二壳体内壁的左侧固定安装流量传感器，所述第二壳体内壁的右侧固定安装压力传感器。
10.进一步的，所述第一转杆与所述第二转杆之间固定安装定位圈。
11.进一步的，所述第二转杆与所述定位板之间固定安装螺钉。
12.进一步的，所述第一壳体远离所述第一转杆一端固定安装电缆。
13.进一步的，所述第三转杆侧端焊接转动叶二。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的钻井液漏失位置测量仪，具有以下有益效
果：
15.第一壳体下端内壁固定安装轴承一，通过安装轴承一，对第一转杆具有定位作用，轴承一内侧固定安装第一转杆，通过安装第一转杆，检测钻井液漏失位置，第一转杆外壁固定安装轴承二，通过安装轴承二，对第二转杆具有定位作用，轴承二外壁固定安装第二转杆，通过安装第二转杆，测量钻井液漏失的位置，转动装置包括定位板，通过安装定位板，对第三转杆具有固定作用，定位板安装在第二转杆右端，定位板内壁固定安装轴承三，通过安装轴承三，对第三转杆具有定位作用，轴承三内侧固定安装第三转杆，第三转杆侧端焊接转动叶一，通过对转杆焊接转动叶一，具有接收井内的漏失信息的作用。
附图说明
16.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例提供的钻井液漏失位置测量仪的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例提供的钻井液漏失位置测量仪中的第一转杆和第二转杆连接示意图；
19.图3为本实用新型实施例提供的钻井液漏失位置测量仪的a区结构图；
20.图4为本实用新型实施例提供的钻井液漏失位置测量仪中的转动叶一和第三转杆连接示意图一；
21.图5为本实用新型实施例提供的钻井液漏失位置测量仪中的转动叶一和第三转杆连接示意图二。
22.附图标记说明：
23.1、第一壳体；11、接头总成；12、电缆；13、数据存储舱；14、轴承一；15、第一转杆；151、定位圈；152、轴承二；16、仪器电路舱；17、电池；18、第二转杆；2、第二壳体；21、流量传感器；22、压力传感器；3、转动装置；31、转动叶一；32、第三转杆；33、螺钉；34、定位板；35、轴承三；36、转动叶二。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
25.实施例1：
26.参照附图1
‑
图4，该实施例的钻井液漏失位置测量仪，包括第一壳体1、第一转杆15、第二壳体2和转动装置3；
27.优选的，所述第一壳体1内壁固定安装接头总成11，所述接头总成11下端固定安装数据存储舱13、仪器电路舱16和电池17，所述第一壳体1下端内壁固定安装轴承一14，所述轴承一14内侧固定安装第一转杆15，所述第一转杆15外壁固定安装轴承二152，所述轴承二152外壁固定安装第二转杆18，所述第二转杆18远离所述第一转杆15一端固定安装转动装置3；
28.所述转动装置3包括定位板34，所述定位板34安装在所述第二转杆18右端，所述定
位板34内壁固定安装轴承三35，所述轴承三35内侧固定安装第三转杆32，所述第三转杆32侧端焊接转动叶一31，通过安装接头总成11、数据存储舱13、仪器电路舱16和电池17，接收第一转杆15上的运动形成数据保存输送至井外，通过安装轴承一14，对第一转杆15具有定位作用，通过安装第一转杆15，检测钻井液漏失位置，通过安装轴承二152，对第二转杆18具有定位作用，通过安装定位板34，对第三转杆32具有固定作用，通过安装轴承三35，对第三转杆32具有定位作用，通过对转杆32焊接转动叶一31，用来接收井内的漏失信息；
29.优选的，所述第一转杆15远离所述第一壳体1一端固定安装第二壳体2，所述第二壳体2内壁的左侧固定安装流量传感器21，所述第二壳体2内壁的右侧固定安装压力传感器22，通过安装流量传感器21和压力传感器22，同来接收仪器外部带来的压力的数据并输送到井外；
30.优选的，所述第一转杆15与所述第二转杆18之间固定安装定位圈151，定位圈151设置为不锈钢材料，通过安装定位圈151对轴承二152和第二转杆18具有定位作用；
31.优选的，所述第二转杆18与所述定位板34之间固定安装螺钉33，螺钉33对第二转杆18与定位板34螺纹连接，对定位板34具有固定作用；
32.优选的，所述第一壳体1远离所述第一转杆15一端固定安装电缆12，通过电缆12，输送测量仪进入井内。
33.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，第一壳体1内壁固定安装接头总成11，接头总成11下端固定安装数据存储舱13、仪器电路舱16和电池17，通过安装接头总成11、数据存储舱13、仪器电路舱16和电池17，接收第一转杆15上的运动形成数据保存输送至井外，第一壳体1下端内壁固定安装轴承一14，通过安装轴承一14，对第一转杆15具有定位作用，轴承一14内侧固定安装第一转杆15，通过安装第一转杆15，检测钻井液漏失位置，第一转杆15外壁固定安装轴承二152，通过安装轴承二152，对第二转杆18具有定位作用，轴承二152外壁固定安装第二转杆18，通过安装第二转杆18，测量钻井液漏失的位置，第二转杆18远离第一转杆15一端固定安装转动装置3，转动装置3包括定位板34，通过安装定位板34，对第三转杆32具有固定作用，定位板34安装在第二转杆18右端，定位板34内壁固定安装轴承三35，通过安装轴承三35，对第三转杆32具有定位作用，轴承三35内侧固定安装第三转杆32，第三转杆32侧端焊接转动叶一31，通过对转杆32焊接转动叶一31，用来接收井内的漏失信息，第一转杆15远离第一壳体1一端固定安装第二壳体2，第二壳体2内壁的左侧固定安装流量传感器21，第二壳体2内壁的右侧固定安装压力传感器22，通过安装流量传感器21和压力传感器22，同来接收仪器外部带来的压力的数据并输送到井外，第一转杆15与第二转杆18之间固定安装定位圈151，定位圈151设置为不锈钢材料，通过安装定位圈151对轴承二152和第二转杆18具有定位作用，第一壳体1远离第一转杆15一端固定安装电缆12，通过电缆12，输送测量仪进入井内，当钻井液流入转动叶一31、第二转杆18和第一转杆15外壁，根据第一转杆15转动速度和位置测量出钻井液漏失的位置和速度。
34.实施例2：
35.参照附图5，该实施例的钻井液漏失位置测量仪，包括第一壳体1、第一转杆15、第二壳体2和转动装置3；
36.优选的，第三转杆32侧端焊接转动叶二36，通过安装转动叶二36，对井内漏失位置进行检测。
37.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，第三转杆32侧端焊接转动叶二36，通过安装转动叶二36，对井内漏失位置进行检测。
38.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。