一种采油井伴生气用水压测试设备的制作方法

本实用新型属于采油井水压测试技术领域，尤其涉及一种采油井伴生气用水压测试设备。

背景技术：

采油井为开采石油按油田开发规划的布井系统所钻的孔眼，石油由井底上升到井口的通道，油井是通过钻井方法钻成的孔眼，一般油井在钻达油层后，下入油层套管，并在套管与井壁间的环形空间注入油井水泥，以维护井壁和封闭油、气和水层，然后按油田开发的要求用射孔枪射开油层，形成通道，下入油管，用适宜的诱流方法，将石油由油井井底上升到井口。

采油井伴生气用水压测试设备可以对水压进行测试，方便了使用者对参数进行记录和计算，现有技术存在的问题是：采油井伴生气用水压测试设备在使用的过程中，由于受环境影响，皮带轮经常发生损坏和磨损严重的现象，因防护罩通过多个螺钉安装，操作费时费力，降低了采油井伴生气用水压测试设备的实用性，不便于使用者使用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种采油井伴生气用水压测试设备，具备便于对防护罩进行拆装的优点，解决了现有采油井伴生气用水压测试设备在使用的过程中，由于受环境影响，皮带轮经常发生损坏和磨损严重的现象，因防护罩通过多个螺钉安装，操作费时费力的问题。

本实用新型是这样实现的，一种采油井伴生气用水压测试设备，包括底板，所述底板的顶部设置有安装座，所述安装座顶部的左侧和右侧分别设置有电机和机体，所述电机的后侧设置有皮带轮，所述皮带轮的表面活动连接有防护罩，所述防护罩底部的左侧和右侧均固定连接有定位机构，所述安装座顶部的后侧固定连接有竖板，所述竖板后侧的顶部固定连接有限位板，所述防护罩的顶部固定连接有限位机构。

作为本实用新型优选的，所述定位机构包括卡套，所述卡套的顶部与防护罩固定连接，所述卡套的内腔活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面固定连接有转盘，所述螺纹杆的底部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部与底板固定连接。

作为本实用新型优选的，所述限位机构包括外壳，所述外壳的底部与防护罩固定连接，所述外壳的内腔活动连接有限位杆，所述限位杆的前侧和后侧均固定连接有拉杆，所述拉杆远离限位杆的一侧延伸至外壳的外侧，所述限位杆的顶部活动连接有稳定套，所述限位杆的表面活动连接有弹簧，所述弹簧的底部与拉杆固定连接，所述弹簧的顶部与外壳内壁的顶部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述限位板的顶部开设有与限位杆配合使用的限位孔，所述外壳内壁的底部开设有与限位杆配合使用的限位槽，所述限位杆的底部穿过限位孔并延伸至限位槽的内腔。

作为本实用新型优选的，所述外壳内壁的前侧和后侧均开设有与拉杆配合使用的拉孔，所述拉杆远离限位杆的一侧穿过拉孔并延伸至外壳的外侧，所述外壳的前侧开设有与限位板配合使用的通孔，所述限位板的后侧穿过通孔并延伸至外壳的内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置皮带轮、防护罩、限位板、定位机构和限位机构的配合使用，通过定位机构的使用，可以对防护罩的底部进行固定，保证了防护罩安装后的稳定性，通过限位机构的使用，可以对防护罩的顶部进行固定，提高了防护罩的稳固性，解决了现有采油井伴生气用水压测试设备在使用的过程中，由于受环境影响，皮带轮经常发生损坏和磨损严重的现象，因防护罩通过多个螺钉安装，操作费时费力的问题，该采油井伴生气用水压测试设备，具备便于对防护罩进行拆装的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置定位机构，能够对防护罩的底部进行固定和支撑，避免了防护罩的底部发生晃动的现象，提高了防护罩在安装和拆卸时的速度。

3、本实用新型通过设置限位机构，能够对防护罩的顶部进行固定，提高了防护罩安装后整体的稳定性，保证了防护罩在使用时的稳固性。

4、本实用新型通过设置限位孔和限位槽，能够使限位杆穿过限位孔并插入限位槽对限位板的位置进行固定，因限位板与竖板固定连接，竖板与底板固定连接，所以实现了对防护罩的固定安装。

5、本实用新型通过设置拉孔和通孔，使用者拉动拉杆穿过拉孔并带动限位杆移动，限位板穿过通孔可以被限位杆进行卡紧限位，结构稳定，操作简单，便于使用者使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的后视图；

图3是本实用新型实施例提供外壳的左视剖视图；

图4是本实用新型实施例提供稳定套的左视剖视图；

图5是本实用新型实施例提供的局部后视剖视图。

图中：1、底板；2、安装座；3、电机；4、机体；5、皮带轮；6、防护罩；7、定位机构；701、卡套；702、螺纹杆；703、转盘；704、螺纹套；8、竖板；9、限位板；10、限位机构；1001、外壳；1002、限位杆；1003、拉杆；1004、稳定套；1005、弹簧；11、限位孔；12、限位槽；13、拉孔；14、通孔。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种采油井伴生气用水压测试设备，包括底板1，底板1的顶部设置有安装座2，安装座2顶部的左侧和右侧分别设置有电机3和机体4，电机3的后侧设置有皮带轮5，皮带轮5的表面活动连接有防护罩6，防护罩6底部的左侧和右侧均固定连接有定位机构7，安装座2顶部的后侧固定连接有竖板8，竖板8后侧的顶部固定连接有限位板9，防护罩6的顶部固定连接有限位机构10。

参考图5，定位机构7包括卡套701，卡套701的顶部与防护罩6固定连接，卡套701的内腔活动连接有螺纹杆702，螺纹杆702的表面固定连接有转盘703，螺纹杆702的底部螺纹连接有螺纹套704，螺纹套704的底部与底板1固定连接。

采用上述方案：通过设置定位机构7，能够对防护罩6的底部进行固定和支撑，避免了防护罩6的底部发生晃动的现象，提高了防护罩6在安装和拆卸时的速度。

参考图3，限位机构10包括外壳1001，外壳1001的底部与防护罩6固定连接，外壳1001的内腔活动连接有限位杆1002，限位杆1002的前侧和后侧均固定连接有拉杆1003，拉杆1003远离限位杆1002的一侧延伸至外壳1001的外侧，限位杆1002的顶部活动连接有稳定套1004，限位杆1002的表面活动连接有弹簧1005，弹簧1005的底部与拉杆1003固定连接，弹簧1005的顶部与外壳1001内壁的顶部固定连接。

采用上述方案：通过设置限位机构10，能够对防护罩6的顶部进行固定，提高了防护罩6安装后整体的稳定性，保证了防护罩6在使用时的稳固性。

参考图3，限位板9的顶部开设有与限位杆1002配合使用的限位孔11，外壳1001内壁的底部开设有与限位杆1002配合使用的限位槽12，限位杆1002的底部穿过限位孔11并延伸至限位槽12的内腔。

采用上述方案：通过设置限位孔11和限位槽12，能够使限位杆1002穿过限位孔11并插入限位槽12对限位板9的位置进行固定，因限位板9与竖板8固定连接，竖板8与底板1固定连接，所以实现了对防护罩6的固定安装。

参考图3，外壳1001内壁的前侧和后侧均开设有与拉杆1003配合使用的拉孔13，拉杆1003远离限位杆1002的一侧穿过拉孔13并延伸至外壳1001的外侧，外壳1001的前侧开设有与限位板9配合使用的通孔14，限位板9的后侧穿过通孔14并延伸至外壳1001的内腔。

采用上述方案：通过设置拉孔13和通孔14，使用者拉动拉杆1003穿过拉孔13并带动限位杆1002移动，限位板9穿过通孔14可以被限位杆1002进行卡紧限位，结构稳定，操作简单，便于使用者使用。

本实用新型的工作原理：

在使用时，当使用者需要对防护罩6进行拆卸时，转动转盘703，转盘703带动螺纹杆702转动，螺纹杆702向下移动，直至螺纹杆702脱离卡套701，拉动拉杆1003，拉杆1003带动限位杆1002向上移动，拉杆1003带动弹簧1005发生弹性形变，直至限位杆1002脱离限位槽12和限位孔11，使用者拉动防护罩6，限位板9脱离通孔14，实现了对防护罩6的拆卸，方便了使用者对设备皮带轮5进行维修，提高了采油井伴生气用水压测试设备的实用性，便于使用者使用。

综上所述：该采油井伴生气用水压测试设备，通过设置皮带轮5、防护罩6、限位板9、定位机构7和限位机构10的配合使用，通过定位机构7的使用，可以对防护罩6的底部进行固定，保证了防护罩6安装后的稳定性，通过限位机构10的使用，可以对防护罩6的顶部进行固定，提高了防护罩6的稳固性，解决了现有采油井伴生气用水压测试设备在使用的过程中，由于受环境影响，皮带轮经常发生损坏和磨损严重的现象，因防护罩通过多个螺钉安装，操作费时费力的问题，该采油井伴生气用水压测试设备，具备便于对防护罩进行拆装的优点，值得推广。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。