一种用于水封阻火泄爆装置的矿用液位监测装置的制作方法

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本实用新型涉及水封阻火泄爆装置技术领域，具体为一种用于水封阻火泄爆装置的矿用液位监测装置。


背景技术：

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水封阻火泄爆装置是现在煤矿瓦斯抽采输送管道防治瓦斯爆炸有效的防治手段，其工作原理是正常输送情况下，瓦斯气体从进气端通过阻火泄爆装置流向出气端。当出气端管道瓦斯发生爆炸或燃烧时，爆炸产生的冲击波使爆破片爆破、释放爆炸压力；同时密封水起到消焰、阻火、阻止瓦斯爆炸或燃烧传到进气端管路，达到保护进气端输送管道及附属设备的目的。现有市场上水封阻火泄爆装置都采用电磁阀来进行补排水，但水封阻火泄爆装置安装在真空泵的前后两端，形成正负压两种工作状态，负压抽放时，水封桶内密封水压会小于排水口压力，回吸，排水电磁阀开启后无法排出水，正压抽放时水封桶内密封水压会大于进水口压力，进水电磁阀开启后无法补水；会造成有效水封高度失效，影响水封阻火泄爆装置消焰阻火性能。


技术实现要素：

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为解决上述问题本实用新型提供了一种用于水封阻火泄爆装置的矿用液位监测装置。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于水封阻火泄爆装置的矿用液位监测装置，包括泄爆机构、液位机构与控制机构，所述泄爆机构内壁的右侧安装有与其相适配的液位机构，所述泄爆机构顶部的右侧且对应液位机构的位置安装有与其相适配的控制机构；
[0005]
所述泄爆机构包括泄爆壳、进气管、出气管与泄爆口，所述泄爆壳的左侧设置有与其相适配的进气管，所述泄爆壳右侧的顶部设置有与其相适配的出气管，所述泄爆壳的顶部开设有泄爆口；
[0006]
所述液位机构包括液位杆、液位球、滑套、安装架与安装螺钉，所述液位杆设置在泄爆壳的内部，所述液位杆的底部固定连接有液位球，所述液位杆的表面滑动连接有与其相适配的两个滑套，两个滑套的右侧通过安装架固定连接，所述安装架的右侧通过安装螺钉与泄爆壳内壁的右侧固定安装；
[0007]
所述控制机构包括刻度杆、挑杆、指针、连接弹簧与压力传感器，所述刻度杆的顶部固定连接有挑杆，所述液位杆右侧的顶部且对应刻度杆的位置固定连接有指针，所述指针的顶部与底部均通过连接弹簧固定连接有压力传感器。
[0008]
优选的，所述进气管靠近泄爆壳的一端贯穿泄爆壳且延伸至泄爆壳的内部。
[0009]
优选的，所述液位杆的顶部贯穿泄爆壳且延伸至其外部。
[0010]
优选的，所述刻度杆固定安装在泄爆壳顶部的右侧。
[0011]
优选的，所述泄爆壳左侧的底部安装有与压力传感器电性连接的蓄水泵。
[0012]
优选的，所述泄爆壳右侧的底部安装有与压力传感器电性连接的抽水泵。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
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1、本实用新型通过泄爆机构、液位机构与控制机构之间的相互配合，实现了一种用于水封阻火泄爆装置的矿用液位监测装置，能够及时对泄爆机构进行自动补水与排水，因此保证了泄爆机构的正常工作，且能够直观的对泄爆机构内部的水位进行观察，从而能够根据需要作出相应措施。
[0015]
2、本实用新型通过设置蓄水泵能够对泄爆机构进行及时补水，通过设置抽水泵能够就是对泄爆机构进行排水。
附图说明
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图1为本实用新型正视图的结构剖面图；
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图2为本实用新型图1中a-a的局部放大图；
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图3为本实用新型图1中b-b的局部放大图。
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图中：1泄爆机构、2液位机构、3控制机构、101泄爆壳、102进气管、103出气管、104泄爆口、201液位杆、202液位球、203滑套、204安装架、205安装螺钉、301刻度杆、302挑杆、303指针、304连接弹簧、305压力传感器、4蓄水泵、5抽水泵。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-3，一种用于水封阻火泄爆装置的矿用液位监测装置，包括泄爆机构1、液位机构2与控制机构3，泄爆机构1内壁的右侧安装有与其相适配的液位机构2，泄爆机构1顶部的右侧且对应液位机构2的位置安装有与其相适配的控制机构3。
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请参阅图1-3，泄爆机构1包括泄爆壳101、进气管102、出气管103与泄爆口104，泄爆壳101的左侧设置有与其相适配的进气管102，进气管102靠近泄爆壳101的一端贯穿泄爆壳101且延伸至泄爆壳101的内部，泄爆壳101右侧的顶部设置有与其相适配的出气管103，泄爆壳101的顶部开设有泄爆口104。
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请参阅图1-3，液位机构2包括液位杆201、液位球202、滑套203、安装架204与安装螺钉205，液位杆201设置在泄爆壳101的内部，液位杆201的底部固定连接有液位球202，液位杆201的顶部贯穿泄爆壳101且延伸至其外部，液位杆201的表面滑动连接有与其相适配的两个滑套203，两个滑套203的右侧通过安装架204固定连接，安装架204的右侧通过安装螺钉205与泄爆壳101内壁的右侧固定安装。
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请参阅图1-3，控制机构3包括刻度杆301、挑杆302、指针303、连接弹簧304与压力传感器305，刻度杆301固定安装在泄爆壳101顶部的右侧，刻度杆301的顶部固定连接有挑杆302，液位杆201右侧的顶部且对应刻度杆301的位置固定连接有指针303，指针303的顶部与底部均通过连接弹簧304固定连接有压力传感器305，泄爆壳101左侧的底部安装有与压力传感器305电性连接的蓄水泵4，通过设置蓄水泵4能够对泄爆机构1进行及时补水，泄爆
壳101右侧的底部安装有与压力传感器305电性连接的抽水泵5，通过设置抽水泵5能够就是对泄爆机构1进行排水，通过泄爆机构1、液位机构2与控制机构3之间的相互配合，实现了一种用于水封阻火泄爆装置的矿用液位监测装置，能够及时对泄爆机构1进行自动补水与排水，因此保证了泄爆机构1的正常工作，且能够直观的对泄爆机构1内部的水位进行观察，从而能够根据需要作出相应措施。
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使用时，当泄爆壳101内部的水位升高时，会在液位球202的浮力作用下，带动液位杆201向上移动，并带动上方的压力传感器305对挑杆302施加作用里，从而使得压力传感器305收反作用力，进而将信号传输至抽水泵5，对泄爆壳101内部的水进行及时排出，当泄爆壳101内部的水位下降时，由于液位杆201上组件的自身重力，会带动下方的压力传感器305与泄爆壳101的顶部施加压力，从而使得压力传感器305控制蓄水泵4对泄爆壳101内部进行蓄水，因此能够保证泄爆机构1内部的水位正常，从而保证了装置的正常使用。
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综上所述：该用于水封阻火泄爆装置的矿用液位监测装置，通过设置泄爆机构1、液位机构2与控制机构3，解决了背景技术所提到的问题。
[0027]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。