一种煤矿钻机支撑装置的制作方法

文档序号:25418059发布日期:2021-06-11 19:42阅读:44来源:国知局
一种煤矿钻机支撑装置的制作方法

本实用新型涉及领域,具体为一种煤矿钻机支撑装置。



背景技术:

煤矿钻机是在地质勘探中,带动钻具向地下钻进,获取实物地质资料的机械设备又称钻探机,主要作用是带动钻具破碎孔底岩石,可用于钻取岩心、矿心、岩屑、气态样、液态样等,以探明地下地质和矿产资源等情况,煤矿钻机在作业时需要使用支撑装置进行支撑,保证煤矿钻机的正常作业。

现有的煤矿钻机支撑装置在使用时,调整钻机高度较为麻烦,使用时较为不便,且现有的煤矿钻机支撑装置在通过轮子进行移动时受到颠簸对钻机造成损伤,缩短了钻机的使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于:为了解决现有的装置在使用时,调整钻机高度较为麻烦,使用时较为不便,且现有的装置在通过轮子进行移动时受到颠簸对钻机造成损伤,缩短了钻机的使用寿命的问题,提供一种煤矿钻机支撑装置。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种煤矿钻机支撑装置,包括固定板,所述固定板的顶部设置有固定座,且固定座内部的底端设置有固定筒,所述固定座的内部通过固定筒转动连接有大伞齿轮,且固定座的一侧转动连接有与大伞齿轮相啮合的小伞齿轮,所述大伞齿轮的顶部设置有转筒,且转筒的内部螺纹连接有丝杆,所述固定座内部的顶端位于丝杆的两侧设置有套筒,所述丝杆延伸至固定座顶部的外侧设置有放置板,且放置板的两侧设置有与套筒滑动连接的配合杆,所述固定板的底部设置有两组底板,且底板的底部设置有滑杆,所述滑杆的外侧滑动连接有安装板,且安装板的中间位置设置有弹簧槽,所述滑杆通过弹簧槽与安装板滑动连接,且弹簧槽内设置有弹簧与滑杆相抵,所述安装板顶部的两侧设置有固定杆,且固定杆的外侧滑动连接有滑块,所述底板与滑块之间转动连接有转杆,所述安装板的底部设置有滑轮,所述固定板位于滑轮的两侧设置有气缸,且气缸的输出端设置有挡板。

优选地,所述小伞齿轮延伸至固定座的外侧设置有把手,且把手设置有防滑纹。

优选地,所述安装板设置有槽,且槽中设置有固定杆。

优选地,所述底板与滑块设置有铰接座,且底板与滑块通过铰接座转动连接有转杆。

优选地,所述滑杆的底部位于弹簧槽中设置有限位块,所述挡板设置有抓地齿。

优选地,所述固定筒设置有推力轴承,且固定筒通过推力轴承转动连接有大伞齿轮。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过将钻机固定于放置板上,小伞齿轮带动大伞齿轮转动,大伞齿轮带动转筒转动,转筒使得丝杆滑动,丝杆滑动带动放置板上的钻机调整高度,且通过放置板底部的配合杆在套筒中滑动,使放置板更稳定的滑动,从而使得调整钻机高度较为简单,使用时较为方便;

2、本实用新型通过在底板与滑块之间转动连接有转杆,当滑轮受到颠簸时,安装板在滑杆的外侧滑动,安装板滑动时转杆转动带动滑块在固定杆的外侧滑动,当弹簧带动滑杆复位时,转杆带动滑块向安装板中间位置滑动,从而使滑轮受到颠簸时,弹簧对滑杆滑动,转杆使得滑杆在缓冲时更稳定,从而使得滑轮在对装置进行移动时受到颠簸可进行缓冲,避免对钻机造成损伤,延伸了钻机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型图1中a部的放大图。

图中:1、固定板;2、固定座;3、固定筒;4、大伞齿轮;5、小伞齿轮;6、转筒;7、丝杆;8、放置板;9、套筒;10、配合杆;11、底板;12、滑杆;13、安装板;14、弹簧槽;15、弹簧;16、固定杆;17、滑块;18、转杆;19、滑轮;20、气缸;21、挡板;22、把手;23、槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。

请参阅图1-2,一种煤矿钻机支撑装置,包括固定板1,固定板1的顶部设置有固定座2,且固定座2内部的底端设置有固定筒3,固定座2的内部通过固定筒3转动连接有大伞齿轮4,且固定座2的一侧转动连接有与大伞齿轮4相啮合的小伞齿轮5,大伞齿轮4的顶部设置有转筒6,且转筒6的内部螺纹连接有丝杆7,固定座2内部的顶端位于丝杆7的两侧设置有套筒9,丝杆7延伸至固定座2顶部的外侧设置有放置板8,且放置板8的两侧设置有与套筒9滑动连接的配合杆10,固定板1的底部设置有两组底板11,且底板11的底部设置有滑杆12,滑杆12的外侧滑动连接有安装板13,且安装板13的中间位置设置有弹簧槽14,滑杆12通过弹簧槽14与安装板13滑动连接,且弹簧槽14内设置有弹簧15与滑杆12相抵,安装板13顶部的两侧设置有固定杆16,且固定杆16的外侧滑动连接有滑块17,底板11与滑块17之间转动连接有转杆18,安装板13的底部设置有滑轮19,固定板1位于滑轮19的两侧设置有气缸20,且气缸20的输出端设置有挡板21。

本实用新型通过将钻机固定于放置板8上,小伞齿轮5带动大伞齿轮4转动,大伞齿轮4带动转筒6转动,转筒6使得丝杆7滑动,丝杆7滑动带动放置板8上的钻机调整高度,且通过放置板8底部的配合杆10在套筒9中滑动,使放置板8更稳定的滑动,从而使得调整钻机高度较为简单,使用时较为方便。

请着重参阅图1,小伞齿轮5延伸至固定座2的外侧设置有把手22,且把手22设置有防滑纹,本实用新型通过在小伞齿轮5延伸至固定座2的外侧设置有把手22,且把手22设置有防滑纹,从而通过把手22转动小伞齿轮5,且防滑纹防止把手22滑脱。

请着重参阅图1和图2,安装板13设置有槽23,且槽23中设置有固定杆16,本实用新型通过在安装板13设置有槽23,且槽23中设置有固定杆16,从而使得滑块17更好的滑动。

请着重参阅图1和图2,底板11与滑块17设置有铰接座,且底板11与滑块17通过铰接座转动连接有转杆18,本实用新型通过在底板11与滑块17设置有铰接座,且底板11与滑块17通过铰接座转动连接有转杆18,从而使得底板11与滑块17更好的转动连接有转杆18。

请着重参阅图1和图2,滑杆12的底部位于弹簧槽14中设置有限位块,挡板21设置有抓地齿,本实用新型通过在滑杆12的底部位于弹簧槽14中设置有限位块,挡板21设置有抓地齿,从而通过限位块防止滑杆12滑出弹簧槽14,通过抓地齿使得挡板21使挡板21更好的与地面相抵。

请着重参阅图1,固定筒3设置有推力轴承,且固定筒3通过推力轴承转动连接有大伞齿轮4,本实用新型通过在固定筒3设置有推力轴承,且固定筒3通过推力轴承转动连接有大伞齿轮4,从而是滴大伞齿轮4更好的转动。

工作原理:使用时,通过将钻机固定于放置板8上,小伞齿轮5带动大伞齿轮4转动,大伞齿轮4带动转筒6转动,转筒6使得丝杆7滑动,丝杆7滑动带动放置板8上的钻机调整高度,且通过放置板8底部的配合杆10在套筒9中滑动,使放置板8更稳定的滑动,从而使得调整钻机高度较为简单,使用时较为方便,通过在底板11与滑块17之间转动连接有转杆18,当滑轮19受到颠簸时,安装板13在滑杆12的外侧滑动,安装板13滑动时转杆18转动带动滑块17在固定杆16的外侧滑动,当弹簧15带动滑杆12复位时,转杆18带动滑块17向安装板13中间位置滑动,从而使滑轮19受到颠簸时,弹簧15对滑杆12滑动,转杆18使得滑杆12在缓冲时更稳定,从而使得滑轮19在对装置进行移动时受到颠簸可进行缓冲,避免对钻机造成损伤,延伸了钻机的使用寿命,当装置通过滑轮19移动到需要的位置时,气缸20的输出端带动挡板21向下伸出直到与地面相抵,使滑轮19远离地面,从而使得设备更稳定的工作。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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