一种耐用的封隔器的制作方法

本实用新型涉及封隔器技术领域，尤其涉及一种耐用的封隔器。

背景技术：

封隔器是一种用于密封管柱与井眼之间、以及管柱与管柱之间环形空间的井下工具，封隔器主要由中心管、活塞、上锥体、卡瓦、胶筒等构成，其中，胶筒使封隔器较为关键的元件，起到密封环空的作用，在生产过程中，胶筒的上端和下端所承受的工作压差是一种交变载荷，封隔器密封时，胶筒在工作压差的作用下会进一步地被压缩，从而使胶筒两端的胶筒肩部向承压座和套管之间的环空流动，造成胶筒肩部突出变形加剧，容易导致胶筒肩部因挤压过度而撕裂、损坏，最终直接导致胶筒形成的密封无法承受高压，显著降低封隔器的密封性能。

因此需要一种耐用的封隔器，能够减少传统胶筒受压后发生断裂，提高密封性能，提升耐用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐用的封隔器，旨在改善现有封隔器的胶筒肩部突出变形加剧，容易导致胶筒肩部因挤压过度而撕裂、损坏，最终直接导致胶筒形成的密封无法承受高压，显著降低封隔器的密封性能的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种耐用的封隔器，包括中心轴、上锥体、密封结构和下锥体，中心轴的中部滑动贯穿设置有密封结构，且中心轴的上部水平安装有上锥体，中心轴的上部水平安装有下锥体，中心轴上下两侧分别套设有上密封套和下密封套，上密封套的两端分别粘接在上锥体的底面上和密封结构的上端面上，下密封套的两端分别粘接在下锥体的顶面上和密封结构的下端面上。

进一步的，中心轴上密封结构的上下两端与上锥体和下锥体之间均套设有弹簧，且弹簧的两端分别与密封结构的上下两端和上锥体和下锥体焊接。

进而通过中心轴上密封结构的上下两端与上锥体和下锥体之间均套设有弹簧，且弹簧的两端分别与密封结构的上下两端和上锥体和下锥体焊接，从而竖直方向回弹拉伸上锥体和下锥体进行回复。

进一步的，上锥体和下锥体与密封结构的端部均设置有第一压板和第二压板，且第一压板和第二压板设置在上密封套和下密封套的内部。

进而通过上锥体和下锥体与密封结构的端部均设置有第一压板和第二压板，且第一压板和第二压板设置在上密封套和下密封套的内部，从而水平移动向外支撑上密封套和下密封套向外延展，从而封堵井壁。

进一步的，第一压板和第二压板相邻端部通过转轴转动连接。

进而通过第一压板和第二压板相邻端部通过转轴转动连接，从而方便竖直移动延展密封井壁。

进一步的，第一压板的另一端通过转轴转动连接在上锥体和下锥体和密封结构的相对端面上，第二压板的另一端通过转轴转动连接在密封结构端面上。

进而通过第一压板的另一端通过转轴转动连接在上锥体和下锥体和密封结构的相对端面上，第二压板的另一端通过转轴转动连接在密封结构端面上，从而支撑转动连接，用于跟谁中心轴运作。

进一步的，上密封套和下密封套均包括尼龙材质的尼龙套和橡胶环，且尼龙套的外部沿竖直方向均匀粘接有橡胶环。

进而通过尼龙材质的尼龙套，从而提高耐磨性能，提高使用的寿命，提高延展性，然后利用尼龙套的外部沿竖直方向均匀粘接有橡胶环，从而多层封堵井壁，提升封堵的紧密性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型

在使用该耐用的封隔器对井口进行封堵时，通过封隔器从上到下依次设置有中心轴、上锥体、上密封套、密封结构、下密封套和下锥体，使用通过中心轴竖直向下运动，带动上锥体和密封结构向下运动，然后带动上锥体和下锥体与密封结构的端部转动连接的第一压板和第二压板，水平向外挤压上密封套和下密封套，从而向外侧撑开上密封套和下密封套，然后利用尼龙套的外部沿竖直方向均匀粘接有橡胶环，封堵井壁，从而能够减少传统胶筒受压后发生断裂，提高密封性能，提升耐用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例中封隔器本体的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中上密封套的结构示意图。

图中：1、中心轴；2、上锥体；3、上密封套；4、密封结构；5、下密封套；51、尼龙套；52、橡胶环；6、下锥体；7、弹簧；8、第一压板；9、第二压板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种耐用的封隔器，包括中心轴1、上锥体2、密封结构4和下锥体6，中心轴1的中部滑动贯穿设置有密封结构4，且中心轴1的上部水平安装有上锥体2，中心轴1的上部水平安装有下锥体6，中心轴1上下两侧分别套设有上密封套3和下密封套5，上密封套3的两端分别粘接在上锥体2的底面上和密封结构4的上端面上，下密封套5的两端分别粘接在下锥体6的顶面上和密封结构4的下端面上。

进而通过在使用该耐用的封隔器对井口进行封堵时，通过封隔器从上到下依次设置有中心轴1、上锥体2、上密封套3、密封结构4、下密封套5和下锥体6，使用通过中心轴1竖直向下运动，带动上锥体2和密封结构4向下运动，然后带动上锥体2和下锥体6与密封结构4的端部转动连接的第一压板8和第二压板9，水平向外挤压上密封套3和下密封套5，从而向外侧撑开上密封套3和下密封套5，然后利用尼龙套51的外部沿竖直方向均匀粘接有橡胶环52，封堵井壁，从而能够减少传统胶筒受压后发生断裂，提高密封性能，提升耐用性。

请参阅图3，中心轴1上密封结构4的上下两端与上锥体2和下锥体6之间均套设有弹簧7，且弹簧7的两端分别与密封结构4的上下两端和上锥体2和下锥体6焊接。

进而通过中心轴1上密封结构4的上下两端与上锥体2和下锥体6之间均套设有弹簧7，且弹簧7的两端分别与密封结构4的上下两端和上锥体2和下锥体6焊接，从而竖直方向回弹拉伸上锥体2和下锥体6进行回复。

请参阅图3，上锥体2和下锥体6与密封结构4的端部均设置有第一压板8和第二压板9，且第一压板8和第二压板9设置在上密封套3和下密封套5的内部。

进而通过上锥体2和下锥体6与密封结构4的端部均设置有第一压板8和第二压板9，且第一压板8和第二压板9设置在上密封套3和下密封套5的内部，从而水平移动向外支撑上密封套3和下密封套5向外延展，从而封堵井壁。

请参阅图3，第一压板8和第二压板9相邻端部通过转轴转动连接。

进而通过第一压板8和第二压板9相邻端部通过转轴转动连接，从而方便竖直移动延展密封井壁。

请参阅图3，第一压板8的另一端通过转轴转动连接在上锥体2和下锥体6和密封结构4的相对端面上，第二压板9的另一端通过转轴转动连接在密封结构4端面上。

进而通过第一压板8的另一端通过转轴转动连接在上锥体2和下锥体6和密封结构4的相对端面上，第二压板9的另一端通过转轴转动连接在密封结构4端面上，从而支撑转动连接，用于跟谁中心轴1运作。

请参阅图4，上密封套3和下密封套5均包括尼龙材质的尼龙套51和橡胶环52，且尼龙套51的外部沿竖直方向均匀粘接有橡胶环52。

进而通过尼龙材质的尼龙套51，从而提高耐磨性能，提高使用的寿命，提高延展性，然后利用尼龙套51的外部沿竖直方向均匀粘接有橡胶环52，从而多层封堵井壁，提升封堵的紧密性。

工作原理：在使用该耐用的封隔器对井口进行封堵时，通过封隔器从上到下依次设置有中心轴1、上锥体2、上密封套3、密封结构4、下密封套5和下锥体6，使用通过中心轴1竖直向下运动，带动上锥体2和密封结构4向下运动，然后带动上锥体2和下锥体6与密封结构4的端部转动连接的第一压板8和第二压板9，水平向外挤压上密封套3和下密封套5，从而向外侧撑开上密封套3和下密封套5，然后利用尼龙套51的外部沿竖直方向均匀粘接有橡胶环52，封堵井壁，从而能够减少传统胶筒受压后发生断裂，提高密封性能，提升耐用性。

通过上述设计得到的装置已基本能满足能够减少传统胶筒受压后发生断裂，提高密封性能，提升耐用性的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。