一种气动排水采气装置的制作方法

1.本实用新型属于采气设备领域，特别涉及一种气动排水采气装置。


背景技术：

2.目前，天然气井在采气过程中由于生产压力降低，携液能力变差，导致部分地层水无法由生产管柱带出地面，最终造成气井水淹，剩余天然气无法采出，需要适当的排水采气工艺才可采出，主要的排水采气工艺有，泡沫排水采气工艺、速度管柱排水采气工艺、柱塞排水采气工艺、以及柱塞排水采气工艺。
3.但是,传统的排水采气装置的采气管与其他管材之间的连接方式大多是通过螺纹直接连接，这种连接方式装拆方便，但是密封性较差。
4.因此，现在亟需一种连接密封性较好的排水采气装置。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种气动排水采气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种气动排水采气装置，包括：套管、安装管、连接管、采气管、文丘管以及封隔器，所述套管内设置有安装管，所述安装管下端安装有连接管，所述连接管的下端安装有采气管，所述采气管的外表面与套管的内表面之间安装有封隔器，所述文丘管安装在安装管内，所述安装管下表面上设有紧固轴，所述紧固轴的外表面上对称开设有两个滑动腔，所述滑动腔内开设有滑槽，所述滑动腔下方开设有铰接槽，所述铰接槽内设有铰接轴，所述铰接轴与下端铰接片的下端铰接，所述下端铰接片的上端与上端铰接片的下端铰接，所述上端铰接片的上端与铰接块的下端铰接，所述铰接块的上端设有升降块，所述铰接块的侧面设有滑块，所述滑块设置在滑槽内，所述升降块的上表面与弹簧的下端固定连接，所述弹簧的上端固定安装在连接管的下表面上，所述采气管的上端设有外层管，所述外层管的内表面与采气管的外表面之间设置有密封件。
7.作为一优选的实施方式，所述安装管的底端内表面设有内螺纹，所述连接管的顶端外表面滚有外螺纹，所述安装管和螺纹管之间通过螺纹连接。
8.作为一优选的实施方式，所述连接管下端的外表面上开设有螺纹盲孔，所述外层管的外表面上开设有沉头孔，所述连接管和采气管通过内六角螺钉连接。
9.作为一优选的实施方式，所述文丘管的下端为一种由下至上内径逐渐减小的锥形管，所述文丘管的中间为一种内径较小的圆形管，所述文丘管的上端为一种由下至上内径逐渐增大的锥形管。
10.作为一优选的实施方式，所述上端铰接片和下端铰接片为一种刚性金属片，所述上端铰接片的上下两端和下端铰接片的上下两端均开设有铰接孔。
11.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过在采气管与其他管材的连接处设置密封件，同时在密封件上设置一个压紧机构，大幅度提升了采气管与其他管材
连接处的密封性，有效避免气液泄漏的现象出现。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型一种气动排水采气装置的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型一种气动排水采气装置的连接管的仰视图。
15.图3为本实用新型一种气动排水采气装置的局部结构示意图。
16.图4为本实用新型一种气动排水采气装置的紧固轴的结构示意图。
17.图5为本实用新型一种气动排水采气装置的升降块的结构示意图。
18.图中，1
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套管、2
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安装管、3
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连接管、4
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采气管、5
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文丘管、6
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封隔器、7
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紧固轴、8
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外层管、9
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螺纹盲孔、10
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沉头孔、11
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内六角螺钉、12
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密封件、13
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弹簧、14
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上端铰接片、15
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下端铰接片、16
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滑动腔、17
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滑槽、18
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铰接槽、19
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铰接轴、20
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升降块、21
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铰接块、22
‑
滑块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种气动排水采气装置，包括：套管1、安装管2、连接管3、采气管4、文丘管5以及封隔器6，套管1内设置有安装管2，安装管2下端安装有连接管3，连接管3的下端安装有采气管4，采气管4的外表面与套管1的内表面之间安装有封隔器6，文丘管5安装在安装管2内，安装管2下表面上设有紧固轴7，紧固轴7的外表面上对称开设有两个滑动腔16，滑动腔16内开设有滑槽17，滑动腔16下方开设有铰接槽18，铰接槽18内设有铰接轴19，铰接轴19与下端铰接片15的下端铰接，下端铰接片15的上端与上端铰接片14的下端铰接，上端铰接片14的上端与铰接块21的下端铰接，铰接块21的上端设有升降块20，铰接块21的侧面设有滑块22，滑块22设置在滑槽17内，升降块20的上表面与弹簧13的下端固定连接，弹簧13的上端固定安装在连接管3的下表面上，采气管4的上端设有外层管8，外层管8的内表面与采气管4的外表面之间设置有密封件12。
21.安装管2的底端内表面设有内螺纹，连接管3的顶端外表面滚有外螺纹，安装管2和螺纹管之间通过螺纹连接，装拆方便，易于维护修理。
22.连接管3下端的外表面上开设有螺纹盲孔9，外层管8的外表面上开设有沉头孔10，连接管3和采气管4通过内六角螺钉11连接，装拆方便，易于维护修理。
23.文丘管5的下端为一种由下至上内径逐渐减小的锥形管，文丘管5的中间为一种内径较小的圆形管，文丘管5的上端为一种由下至上内径逐渐增大的锥形管，用于将气液混合物雾化喷出。
24.上端铰接片14和下端铰接片15为一种刚性金属片，上端铰接片14的上下两端和下
端铰接片15的上下两端均开设有铰接孔，用于压紧密封件12，提高连接处的气密性。
25.做为本实用新型的一个实施例：在实际使用时，连接管3装入采气管4中时，上端铰接片14与下端铰接片15的铰接处被向滑动腔16内挤压，升降块20被向上推动，弹簧13被压缩，用内六角螺钉11固定好后，在弹簧13的作用下，升降块20上的滑块22在滑槽17内向下移动使上端铰接片14和下端铰接片15的铰接处压紧密封件12，以此确保连接管3与采气管4的连接密封性，采气时，从套管1的环空内注入氮气或发泡剂，以此降低井筒内液柱高度，激活地层压力，当地层压力激活后，气液混合物就会从采气管4下端进入，当井下高压天然气与液体混合物在地层压力的作用下通过采气管4后，通过连接管3从文丘管5下端进入，从文丘管5上端喷出。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。