一种含钨抗硫腐蚀抗磨钻杆的制作方法

文档序号:22697059发布日期:2020-10-30 20:56阅读:138来源:国知局
一种含钨抗硫腐蚀抗磨钻杆的制作方法

本实用新型涉及抗磨钻杆技术领域,具体为一种含钨抗硫腐蚀抗磨钻杆。



背景技术:

钻杆是一种尾部带有螺纹的钢管,用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置,钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头,并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置,钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动,在油气的开采和提炼过程中,钻杆可以多次使用,钻杆分为方钻杆、钻杆和加重钻杆三类,详细介绍了钻杆的分类、钻杆接头、钻杆规格以及钻杆的钢级与强度。

目前市场上常见的钻杆,主要在陆地石油油田开发或深海石油开发,所使用的钻孔工具,由于钻孔在长时间使用后,由于摩擦产生高温,可能会对钻杆的韧性与耐用性产生影响,钻杆可能发生断裂损坏等情况,且长时间浸泡于水中可能导致钻杆受腐蚀影响较大,从而进一步降低了钻杆的耐用性,为此我们提出一种含钨抗硫腐蚀抗磨钻杆来解决上述问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种含钨抗硫腐蚀抗磨钻杆,具备抗磨防断裂效果相对较好,且不易受到腐蚀,钻杆的实用性与使用寿命均较好等优点,解决了钻杆可能由于高温与腐蚀等影响,发生断裂或缩短使用寿命的问题。

(二)技术方案

为实现上述抗磨防断裂效果相对较好,且不易受到腐蚀,钻杆的实用性与使用寿命均较好的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种含钨抗硫腐蚀抗磨钻杆,包括钻杆主体,所述钻杆主体的外部开设有呈环形状均匀分布的安装槽,所述钻杆主体的外部套设有耐磨抗高温管,所述耐磨抗高温管的内端面固定连接有均匀分布的定位块,所述定位块远离耐磨抗高温管的一侧延伸并卡接至安装槽的内部,多个所述安装槽的内部均滑动连接有弧形安装块,所述弧形安装块靠近定位块的一侧与定位块接触,所述耐磨抗高温管的外部固定连接有均匀分布的耐磨块,所述耐磨抗高温管的外部套设有耐硫防腐蚀外管,所述耐硫防腐蚀外管的内端面固定连接有均匀分布的固定块,所述固定块远离耐硫防腐蚀外管的一侧延伸并滑动连接至两个耐磨块之间,所述耐磨抗高温管与耐硫防腐蚀外管之间填充有均匀分布的耐磨填充块,所述耐磨填充块位于固定块与耐磨块之间。

优选的,所述耐硫防腐蚀外管的外部固定连接有螺旋加强骨架,所述螺旋加强骨架呈螺旋状绕设于耐硫防腐蚀外管的外部。

优选的,所述耐磨抗高温管与耐磨块均为钨钢材料,所述固定块由耐热钢材构成。

优选的,所述弧形安装块插接至安装槽的内部,所述弧形安装块位于钻杆主体与耐磨抗高温管之间。

优选的,所述耐磨块的正视截面呈弧形状,所述耐磨块靠近固定块与耐磨填充块的两端均呈倾斜状。

优选的,所述耐磨块、固定块以及耐磨填充块均以钻杆主体为轴心呈环形状均匀分布,所述耐磨填充块填充至耐磨抗高温管与耐硫防腐蚀外管之间。

优选的,所述螺旋加强骨架由耐热合金构成。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种含钨抗硫腐蚀抗磨钻杆,具备以下有益效果:

1、该含钨抗硫腐蚀抗磨钻杆,通过在钻杆主体的外部套设有耐磨抗高温管,并由定位块与弧形安装块把钻杆主体与耐磨抗高温管进行卡合安装,耐磨抗高温管具有耐高温与高硬度的特点,从而防磨损效果好,且外部设置有耐硫防腐蚀外管,耐硫防腐蚀外管具有耐硫防腐蚀性,使装置不易受到外界硫化腐蚀,耐硫防腐蚀外管由固定块、耐磨填充块以及耐磨块与耐磨抗高温管进行卡合,进而使装置的安装相对简单便利,使装置达到抗磨防断裂效果相对较好,且不易受到腐蚀,钻杆的实用性与使用寿命均较高。

2、该含钨抗硫腐蚀抗磨钻杆,通过设置螺旋加强骨架呈螺旋状绕设于耐硫防腐蚀外管的外部,使螺旋加强骨架可对耐硫防腐蚀外管的支撑防护性较好,使耐硫防腐蚀外管不易受到外界磨损,装置在钻孔时不易损坏耐硫防腐蚀外管,增加了装置的实用性。

3、该含钨抗硫腐蚀抗磨钻杆,通过设置耐磨抗高温管与耐磨块,并且耐磨抗高温管与耐磨块均为钨钢材料,钨钢材料的硬度较强,耐高温效果好,使钻杆在长时间钻孔研磨时,不易发生断裂等情况,装置的耐用性较强,固定块由耐热钢材构成,耐热钢具有较强的硬度与耐高温效果,使装置的耐受性相对较好。

4、该含钨抗硫腐蚀抗磨钻杆,通过在弧形安装块插接至安装槽的内部,使弧形安装块安装于安装槽内相对稳定。

5、该含钨抗硫腐蚀抗磨钻杆,通过设置耐磨块呈弧形状,使耐硫防腐蚀外管可进行稳定安装,使固定块可与耐磨块卡合,耐磨块的两侧呈倾斜状,使固定块与耐磨填充块对耐磨块的填充定位相对较好,装置的安装相对稳定。

6、该含钨抗硫腐蚀抗磨钻杆,通过耐磨块、固定块以及耐磨填充块均以钻杆主体为轴心呈环形状均匀分布,使装置在运行过程中,安装部件可保持稳定,不易发生断裂、偏移、脱落等情况,装置的实用性较好,且耐磨填充块填充至耐磨抗高温管与耐硫防腐蚀外管之间,使耐磨填充块对装置进行安装,装置内不易产生缝隙,装置的实用性较强。

7、该含钨抗硫腐蚀抗磨钻杆,通过设置螺旋加强骨架由耐热合金构成,使螺旋加强骨架在钻杆长时间工作,产生高温后,不易发生断裂等情况,对装置的支撑效果相对较好,增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构图1中a部的放大图;

图3为本实用新型耐硫防腐蚀外管与螺旋加强骨架连接结构局部俯视图。

图中:1、钻杆主体;2、安装槽;3、耐磨抗高温管;4、定位块;5、弧形安装块;6、耐磨块;7、耐硫防腐蚀外管;8、固定块;9、耐磨填充块;10、螺旋加强骨架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种含钨抗硫腐蚀抗磨钻杆,包括钻杆主体1,钻杆主体1的外部开设有呈环形状均匀分布的安装槽2,钻杆主体1的外部套设有耐磨抗高温管3,耐磨抗高温管3的内端面固定连接有均匀分布的定位块4,定位块4远离耐磨抗高温管3的一侧延伸并卡接至安装槽2的内部,多个安装槽2的内部均滑动连接有弧形安装块5,弧形安装块5靠近定位块4的一侧与定位块4接触,耐磨抗高温管3的外部固定连接有均匀分布的耐磨块6,耐磨抗高温管3的外部套设有耐硫防腐蚀外管7,耐硫防腐蚀外管7的内端面固定连接有均匀分布的固定块8,固定块8远离耐硫防腐蚀外管7的一侧延伸并滑动连接至两个耐磨块6之间,耐磨抗高温管3与耐硫防腐蚀外管7之间填充有均匀分布的耐磨填充块9,耐磨填充块9位于固定块8与耐磨块6之间;

该实施例中,通过在钻杆主体1的外部套设有耐磨抗高温管3,并由定位块4与弧形安装块5把钻杆主体1与耐磨抗高温管3进行卡合安装,耐磨抗高温管3具有耐高温与高硬度,从而防磨损效果好,且外部设置有耐硫防腐蚀外管7,耐硫防腐蚀外管7具有耐硫防腐蚀性,使装置不易受到外界硫化腐蚀,耐硫防腐蚀外管7由固定块8、耐磨填充块9以及耐磨块6与耐磨抗高温管3进行卡合,进而使装置的安装相对简单便利,使装置达到抗磨防断裂效果相对较好,且不易受到腐蚀,钻杆的实用性与使用寿命均较高。

进一步的,耐硫防腐蚀外管7的外部固定连接有螺旋加强骨架10,螺旋加强骨架10呈螺旋状绕设于耐硫防腐蚀外管7的外部;

该实施例中,通过设置螺旋加强骨架10呈螺旋状绕设于耐硫防腐蚀外管7的外部,使螺旋加强骨架10可对耐硫防腐蚀外管7的支撑防护性较好,使耐硫防腐蚀外管7不易受到外界磨损,装置在钻孔时不易损坏耐硫防腐蚀外管7,增加了装置的实用性。

进一步的,耐磨抗高温管3与耐磨块6均为钨钢材料,固定块8由耐热钢材构成;

该实施例中,通过设置耐磨抗高温管3与耐磨块6,并且耐磨抗高温管3与耐磨块6均为钨钢材料,钨钢材料的硬度较强,耐高温效果好,使钻杆在长时间钻孔研磨时,不易发生断裂等情况,装置的耐用性较强,固定块8由耐热钢材构成,耐热钢具有较强的硬度与耐高温效果,使装置的耐受性相对较好。

进一步的,弧形安装块5插接至安装槽2的内部,弧形安装块5位于钻杆主体1与耐磨抗高温管3之间;

该实施例中,通过在弧形安装块5插接至安装槽2的内部,使弧形安装块5安装于安装槽2内相对稳定。

进一步的,耐磨块6的正视截面呈弧形状,耐磨块6靠近固定块8与耐磨填充块9的两端均呈倾斜状;

该实施例中,通过设置耐磨块6呈弧形状,使耐硫防腐蚀外管7可进行稳定安装,使固定块8可与耐磨块6卡合,耐磨块6的两侧呈倾斜状,使固定块8与耐磨填充块9对耐磨块6的填充定位相对较好,装置的安装相对稳定。

进一步的,耐磨块6、固定块8以及耐磨填充块9均以钻杆主体1为轴心呈环形状均匀分布,耐磨填充块9填充至耐磨抗高温管3与耐硫防腐蚀外管7之间;

该实施例中,通过耐磨块6、固定块8以及耐磨填充块9均以钻杆主体1为轴心呈环形状均匀分布,使装置在运行过程中,安装部件可保持稳定,不易发生断裂、偏移、脱落等情况,装置的实用性较好,且耐磨填充块9填充至耐磨抗高温管3与耐硫防腐蚀外管7之间,使耐磨填充块9对装置进行安装,装置内不易产生缝隙,装置的实用性较强。

进一步的,螺旋加强骨架10由耐热合金构成;

该实施例中,通过设置螺旋加强骨架10由耐热合金构成,使螺旋加强骨架10在钻杆长时间工作,产生高温后,不易发生断裂等情况,对装置的支撑效果相对较好,增加了装置的实用性。

工作原理:通过在钻杆主体1的外表面开设有均匀分布的安装槽2,且钻杆主体1的外部套设有耐磨抗高温管3,耐磨抗高温管3的内端面安装有均匀分布的定位块4,延伸并卡接至安装槽2的内部,使耐磨抗高温管3可进行旋转,使定位块4稳定卡接至安装槽2内后,安装槽2内卡接弧形安装块5,进而可把安装槽2空间填满,使耐磨抗高温管3可稳定安装于钻杆主体1的外部,耐磨抗高温管3的外部安装有耐磨块6,且外部设置有耐硫防腐蚀外管7,耐硫防腐蚀外管7具有耐硫防腐蚀性,使装置不易受到外界硫化腐蚀,且耐硫防腐蚀外管7内端面安装的固定块8可与耐磨填充块9进行卡合,使耐硫防腐蚀外管7与耐磨抗高温管3可稳定进行卡合,进而使装置的安装相对简单便利,防腐蚀与耐磨抗断裂效果较好,最终使装置达到抗磨防断裂效果相对较好,且不易受到腐蚀,钻杆的实用性与使用寿命均较高,解决了钻杆可能由于高温与腐蚀等影响,发生断裂或缩短使用寿命的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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