一种采煤提升运输装置的制作方法

本实用新型涉及采煤设备技术领域，具体为一种采煤提升运输装置。

背景技术：

提升机是矿井井下和地面的工作机械，是一种大型绞车，用钢丝绳带动容器(罐笼或箕斗)在井筒中升降，完成输送物料和人员的任务；矿井提升机是由原始的提水工具逐步发展演变而来；现代的矿井提升机提升量大，速度高，已发展成为电子计算机控制的全自动重型矿山机械；

而现有的矿用提升机都较大、较为笨重，不易于移动，且设备多为固定一体，更加难以移动调整，由于吊篮位于矿井洞口上方，因此转运煤料也不便翻转倾倒，需要依靠人力拉动，因此，现设计一种采煤提升运输装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种采煤提升运输装置，以解决方便移动调整以及转运煤料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采煤提升运输装置，包括：

车体：

动力结构，其固定安置于车体上，且位于左端；

支撑结构，其可拆卸安置于车体右端上；

悬吊结构，其固定安置于支撑结构上，且与动力结构相连；

所述动力结构，包括：绳辊、电机、限位杆以及螺丝；

所述车体为矩形结构，且其下壁四角部位处均固定安装有车轮，并其车体右端中心部位处开设还有安装口，所述车体其右端前后两侧壁中心部位处均开设有贯通的限位孔，所述绳辊活动安置于车体左端上壁，且位于中心部位处，并其上盘绕有钢丝绳，所述电机固定安置于车体左端上壁，且其驱动端与绳辊固定相连，所述限位杆其一端分别活动贯穿于车体右端限位孔内，且其另一端侧壁中心部位处开设有第一螺纹孔，所述螺丝活动旋接于限位杆第一螺纹孔内。

优选的，所述支撑结构，包括：主体架、一对结构相同的限位板、受力架、一对结构相同的第一螺栓、横板以及辅助架组件；

所述主体架为矩形结构，且其顶端中心部位处开设有豁口，并其另一端右侧壁中心部位处等距开设有若干结构相同倒齿，所述主体架其底端活动嵌装于车体右端安装口内，且活动套装于限位杆上，一对所述限位杆其一端分别活动安置于主体架前后两侧壁，且分别位于中心部位处，并其侧壁中心部位处均开设有结构相同的、贯通的调节槽，所述受力架其顶端活动插装于主体架右侧壁倒齿内，且其前后两侧壁均活动连接于限位杆另一端上，一对所述第一螺栓其一端分别活动贯穿于限位板调节槽内，且分别活动旋接于受力板前后两侧壁内，所述横板其一端通过销轴活动嵌装于主体架顶端豁口内，且其靠近另一端中心部位处开设有投放口，并其另一端两角部位处均开设有结构相同的贯通的第二螺纹孔，所述辅助架组件可拆卸安置于横板另一端下壁。

优选的，所述悬吊结构，包括：一对结构相同的第一导向轮、液压缸、一对结构相同的第二导向轮、连接杆组件、扩展架以及吊篮；

其中一个所述第一导向轮活动安置于横板一端上壁，且位于中心部位处，其中另一个所述第一导向轮活动安置于横板上壁中心线上，且位于投放口左端部位处，所述液压缸固定安置于横板一端下壁，且位于中心线上，其中一个所述第二导向轮活动安置于液压缸伸缩端上，其中另一个所述第二导向轮活动安置于横板下壁中心线上，且位于投放口右端部位处，所述连接杆组件其一端固定连接于钢丝绳一端上，且位于投放口正下方，所述扩展架上壁固定安置于连接杆组件另一端上，所述吊篮固定安置于扩展架上。

优选的，所述连接杆组件由两个矩形杆状相互活动连接组成。

优选的，所述辅助架组件，包括：支撑架、一对结构相同的收纳管、一对结构相同的螺杆以及一对结构相同的第二螺栓；

所述支撑架为梯型框架结构，所述支撑架可拆卸安置于横板另一端下壁，一对所述收纳管其一端分别固定安置于支撑架顶端上壁，且位于前后两侧相互对称，并其另一端内侧壁均开设有斜螺纹，一对所述螺杆其一端分别活动旋接于收纳管内，且其另一端开设有六棱块，并其另一端上壁中心部位处均开设有结构相同的第三螺纹孔，一对所述第二螺栓其一端分别活动贯穿于横板第二螺纹孔内，且分别活动旋接于螺杆第三螺纹孔内。

优选的，所述横板为凸形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种采煤提升运输装置，通过支撑结构安装进行支撑后，经过电机电动绳辊转动进行收放钢丝绳，进而使吊篮可升降移动进行使用；并可借助悬吊结构中的液压缸伸长驱动，使吊篮侧移至井口边缘，借助连接杆组件方便翻转倾倒煤料；还可借助受力架以及螺杆进行调整支撑的整体高度；该设计不仅可以实现拆卸，且整体轻便方便移动，同时可调整支撑使用高度以及方便受力卸料。

附图说明

图1为本实用新型的装配结构示意图；

图2为本实用新型的拆分结构示意图；

图3为本实用新型的a局部放大结构示意图。

图中：1、车体，2、动力结构，21、绳辊，22、电机，23、限位杆，24、螺丝，3、支撑结构，31、主体架，32、限位板，33、受力架，34、第一螺栓，35、横板，36、辅助架组件，361、支撑架，362、收纳管，363、螺杆，364、第二螺栓，4、悬吊结构，41、第一导向轮，42、液压缸，43、第二导向轮，44、连接杆组件，45、扩展架，46、吊篮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种采煤提升运输装置，包括：车体1：动力结构2，其固定安置于车体1上，且位于左端；支撑结构3，其可拆卸安置于车体1右端上；悬吊结构4，其固定安置于支撑结构3上，且与动力结构2相连；动力结构2，包括：绳辊21、电机22、限位杆23以及螺丝24；车体1为矩形结构，且其下壁四角部位处均固定安装有车轮，并其车体1右端中心部位处开设还有安装口，车体1其右端前后两侧壁中心部位处均开设有贯通的限位孔，绳辊21活动安置于车体1左端上壁，且位于中心部位处，并其上盘绕有钢丝绳，电机22固定安置于车体1左端上壁，且其驱动端与绳辊21固定相连，限位杆23其一端分别活动贯穿于车体1右端限位孔内，且其另一端侧壁中心部位处开设有第一螺纹孔，螺丝24活动旋接于限位杆23第一螺纹孔内；通过动力结构2可以拉动人体或者煤料升降。

下列为本案的各电器件型号及作用：

电机：其为现有技术，只要适用于本方案的电机均可使用。

液压缸：其为现有技术，只要适用于本方案的液压缸均可使用

作为优选方案，更进一步的，支撑结构3，包括：主体架31、一对结构相同的限位板32、受力架33、一对结构相同的第一螺栓34、横板35以及辅助架组件36；

主体架31为矩形结构，且其顶端中心部位处开设有豁口，并其另一端右侧壁中心部位处等距开设有若干结构相同倒齿，主体架31其底端活动嵌装于车体1右端安装口内，且活动套装于限位杆23上，一对限位杆23其一端分别活动安置于主体架31前后两侧壁，且分别位于中心部位处，并其侧壁中心部位处均开设有结构相同的、贯通的调节槽，受力架33其顶端活动插装于主体架31右侧壁倒齿内，且其前后两侧壁均活动连接于限位杆23另一端上，一对第一螺栓34其一端分别活动贯穿于限位板32调节槽内，且分别活动旋接于受力板前后两侧壁内，横板35其一端通过销轴活动嵌装于主体架31顶端豁口内，且其靠近另一端中心部位处开设有投放口，并其另一端两角部位处均开设有结构相同的贯通的第二螺纹孔，辅助架组件36可拆卸安置于横板35另一端下壁。

作为优选方案，更进一步的，悬吊结构4，包括：一对结构相同的第一导向轮41、液压缸42、一对结构相同的第二导向轮43、连接杆组件44、扩展架45以及吊篮46；

其中一个第一导向轮41活动安置于横板35一端上壁，且位于中心部位处，其中另一个第一导向轮41活动安置于横板35上壁中心线上，且位于投放口左端部位处，液压缸42固定安置于横板35一端下壁，且位于中心线上，其中一个第二导向轮43活动安置于液压缸42伸缩端上，其中另一个第二导向轮43活动安置于横板35下壁中心线上，且位于投放口右端部位处，连接杆组件44其一端固定连接于钢丝绳一端上，且位于投放口正下方，扩展架45上壁固定安置于连接杆组件44另一端上，吊篮46固定安置于扩展架45上。

作为优选方案，更进一步的，连接杆组件44由两个矩形杆状相互活动连接组成，用于设计需求方便后期卸载煤料。

作为优选方案，更进一步的，辅助架组件36，包括：支撑架361、一对结构相同的收纳管362、一对结构相同的螺杆363以及一对结构相同的第二螺栓364；

支撑架361为梯型框架结构，支撑架361可拆卸安置于横板35另一端下壁，一对收纳管362其一端分别固定安置于支撑架361顶端上壁，且位于前后两侧相互对称，并其另一端内侧壁均开设有斜螺纹，一对螺杆363其一端分别活动旋接于收纳管362内，且其另一端开设有六棱块，并其另一端上壁中心部位处均开设有结构相同的第三螺纹孔，一对第二螺栓364其一端分别活动贯穿于横板35第二螺纹孔内，且分别活动旋接于螺杆363第三螺纹孔内。

作为优选方案，更进一步的，横板35为凸形结构，方便安装。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

实施例：通过说明书附图1-3可知，首先，通过动力结构2中的限位杆23将支撑结构3中的主体架31底端活动安装在车体1右端上，并借助螺丝24进行限位，再反转横板35，使辅助架组件36中的支撑架361安装在横板35另一端下壁，借助第二螺栓364旋接在螺杆363内固定，实现支撑整体；进而使用中，通过控制电机22驱动进行收放绳辊21上的钢丝绳，使钢丝绳通过第一导向轮41的导向后垂直向下，带动悬吊结构4中的吊篮46升降使用；当物料提升上来时，可借助控制液压缸42伸长驱动，借助两个第二导向轮43使钢丝绳无摩擦进行推动，将吊篮46移动至矿井边缘，进而方便受力借助连接杆组件44进行翻转卸料；而人体也可通过扩展架45进入到吊篮46内下降施工；还可调整受力架33支撑主体架31的角度，并通过两个限位板32限位以及借助第一螺栓34紧固，形成三角形连线体系进行固定稳定支撑，实现调整主体架31倾斜角度，即调整横板35的支撑高度，同时可转动螺杆363，调整其在收纳管362内高度，实现调整横板35另一端的支撑高度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“固定焊接”、“固定安置”、“活动贯穿”、“活动套装”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。