一种煤矿井下除尘装置

本实用新型涉及煤矿开采的技术领域，特别是涉及一种煤矿井下除尘装置。

背景技术：

众所周知，煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿；井下的煤矿在对煤炭开采过程中会产生灰尘，此时需要人工手持水管然后对井下的煤矿进行除尘，操作较繁琐，而水管的长度有限，局限性较高，导致实用性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种不仅节省了大量的人工，操作较简单，降低其局限性，而且也提高了对煤矿除尘的效果，提高其实用性的煤矿井下除尘装置。

本实用新型的一种煤矿井下除尘装置，包括箱体、脚架、脚轮、第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆、螺栓、管架、第一导水管、注水管和排水管，箱体内部设置有处理腔，处理腔内设置有水，箱体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别设置有四组减震装置，四组脚架分别可转动安装在四组减震装置中，四组脚轮分别可转动安装在四组脚架上，两组第一伸缩杆分别安装在箱体顶端左侧和右侧，两组第二伸缩杆分别与两组第一伸缩杆可滑动连接，两组第三伸缩杆分别与两组第二伸缩杆可滑动连接，两组螺栓分别穿过两组第一伸缩杆与两组第二伸缩杆配合连接，两组螺栓分别穿过两组第二伸缩杆与两组第三伸缩杆配合连接，两组管架分别安装在两组第三伸缩杆顶端，两组第一导水管分别安装在两组管架右上侧，并且两组第一导水管分别与两组管架相连通，两组第一导水管上分别倾斜设置有两组喷头，注水管输出端穿过箱体前端与处理腔相通，排水管输入端穿过箱体前端与处理腔相通，箱体上设置有供水装置，并且供水装置与两组管架相通。

本实用新型的一种煤矿井下除尘装置，供水装置包括水泵、第二导水管、分水管和软管，水泵安装在第二导水管上，水泵底端与箱体顶端连接，第二导水管输入端穿过箱体顶端伸至处理腔下侧，第二导水管输出端与分水管输入端连通，分水管安装在两组第一伸缩杆上，两组软管输入端分别与分水管的输出端连接，两组软管输出端分别与两组管架连通。

本实用新型的一种煤矿井下除尘装置，还包括隔板、放物门、合页和第一把手，隔板安装在处理腔右侧，箱体前端右侧连通设置有开口，放物门通过两组合页安装在开口处，第一把手安装在放物门前端。

本实用新型的一种煤矿井下除尘装置，减震装置包括连接板、弹簧、滑动杆和固定套，连接板安装在箱体底端，弹簧安装在连接板底端，弹簧底端与脚架顶端连接，滑动杆顶端与连接板底端连接，固定套底端与脚架顶端连接，并且滑动杆与固定套可滑动连接，并且滑动杆和固定套位于弹簧内。

本实用新型的一种煤矿井下除尘装置，还包括锁片，四组锁片分别可转动安装在四组脚轮。

本实用新型的一种煤矿井下除尘装置，还包括推杆和第二把手，两组推杆安装在箱体左端，第二把手安装在两组推杆左端。

本实用新型的一种煤矿井下除尘装置，还包括加强筋，多组加强筋均安装在箱体顶端，并且多组加强筋顶端分别与两组第一伸缩杆连接。

本实用新型的一种煤矿井下除尘装置，还包括液位计，液位计安装在箱体前端，液位计后端穿过箱体前端与处理腔相通。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过两组管架使两组第三伸缩杆在两组第二伸缩杆上滑动，然后两组第二伸缩杆在两组第一伸缩杆上滑动，当两组管架到达合适高度后，使两组螺栓分别穿过两组第一伸缩杆来固定两组第二伸缩杆，两组螺栓分别穿过两组第二伸缩杆来固定两组第三伸缩杆，之后打开供水装置，使处理腔内的水经过供水装置导入至两组管架内，两组管架内的水则经过两组第一导水管通过两组喷头喷出，两组喷头则对煤矿内进行除尘，通过设置此设备，不仅节省了大量的人工，操作较简单，降低其局限性，而且也提高了对煤矿除尘的效果，提高其实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的剖面结构示意图；

图3是图1中a的放大结构示意图；

附图中标记：1、箱体；2、脚架；3、脚轮；4、第一伸缩杆；5、第二伸缩杆；6、第三伸缩杆；7、螺栓；8、管架；9、第一导水管；10、喷头；11、注水管；12、排水管；13、水泵；14、第二导水管；15、分水管；16、软管；17、隔板；18、放物门；19、合页；20、第一把手；21、连接板；22、弹簧；23、滑动杆24、固定套；25、锁片；26、推杆；27、第二把手；28、加强筋；29、液位计。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种煤矿井下除尘装置，包括箱体1、脚架2、脚轮3、第一伸缩杆4、第二伸缩杆5、第三伸缩杆6、螺栓7、管架8、第一导水管9、注水管11和排水管12，箱体1内部设置有处理腔，处理腔内设置有水，箱体1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别设置有四组减震装置，四组脚架2分别可转动安装在四组减震装置中，四组脚轮3分别可转动安装在四组脚架2上，两组第一伸缩杆4分别安装在箱体1顶端左侧和右侧，两组第二伸缩杆5分别与两组第一伸缩杆4可滑动连接，两组第三伸缩杆6分别与两组第二伸缩杆5可滑动连接，两组螺栓7分别穿过两组第一伸缩杆4与两组第二伸缩杆5配合连接，两组螺栓7分别穿过两组第二伸缩杆5与两组第三伸缩杆6配合连接，两组管架8分别安装在两组第三伸缩杆6顶端，两组第一导水管9分别安装在两组管架8右上侧，并且两组第一导水管9分别与两组管架8相连通，两组第一导水管9上分别倾斜设置有两组喷头10，注水管11输出端穿过箱体1前端与处理腔相通，排水管12输入端穿过箱体1前端与处理腔相通，箱体1上设置有供水装置，并且供水装置与两组管架8相通；通过两组管架8使两组第三伸缩杆6在两组第二伸缩杆5上滑动，然后两组第二伸缩杆5在两组第一伸缩杆4上滑动，当两组管架8到达合适高度后，使两组螺栓7分别穿过两组第一伸缩杆4来固定两组第二伸缩杆5，两组螺栓7分别穿过两组第二伸缩杆5来固定两组第三伸缩杆6，之后打开供水装置，使处理腔内的水经过供水装置导入至两组管架8内，两组管架8内的水则经过两组第一导水管9通过两组喷头10喷出，两组喷头10则对煤矿内进行除尘，通过设置此设备，不仅节省了大量的人工，操作较简单，降低其局限性，而且也提高了对煤矿除尘的效果，提高其实用性。

本实用新型的一种煤矿井下除尘装置，供水装置包括水泵13、第二导水管14、分水管15和软管16，水泵13安装在第二导水管14上，水泵13底端与箱体1顶端连接，第二导水管14输入端穿过箱体1顶端伸至处理腔下侧，第二导水管14输出端与分水管15输入端连通，分水管15安装在两组第一伸缩杆4上，两组软管16输入端分别与分水管15的输出端连接，两组软管16输出端分别与两组管架8连通；通过打开水泵13，使处理腔内的水通过水泵13和第二导水管14导入至分水管15内，分水管15内的水则通过两组软管16导入至两组管架8内，给两组管架8提供水，起对煤矿除尘的关键作用。

本实用新型的一种煤矿井下除尘装置，还包括隔板17、放物门18、合页19和第一把手20，隔板17安装在处理腔右侧，箱体1前端右侧连通设置有开口，放物门18通过两组合页19安装在开口处，第一把手20安装在放物门18前端；通过设置隔板17、放物门18、合页19和第一把手20，可以盛放检修设备的工具，当设备出现故障时，可以及时对其进行维修。

本实用新型的一种煤矿井下除尘装置，减震装置包括连接板21、弹簧22、滑动杆23和固定套24，连接板21安装在箱体1底端，弹簧22安装在连接板21底端，弹簧22底端与脚架2顶端连接，滑动杆23顶端与连接板21底端连接，固定套24底端与脚架2顶端连接，并且滑动杆23与固定套24可滑动连接，并且滑动杆23和固定套24位于弹簧22内；当设备启动时，会产生震动，箱体1则带动连接板21运动，连接板21则带动滑动杆23在固定套24上滑动，弹簧22则发生弹力变形，从而起减震的作用。

本实用新型的一种煤矿井下除尘装置，还包括锁片25，四组锁片25分别可转动安装在四组脚轮3；通过设置锁片25，可以起对脚轮3固定的作用。

本实用新型的一种煤矿井下除尘装置，还包括推杆26和第二把手27，两组推杆26安装在箱体1左端，第二把手27安装在两组推杆26左端；通过设置推杆26和第二把手27，便于移动箱体1整体。

本实用新型的一种煤矿井下除尘装置，还包括加强筋28，多组加强筋28均安装在箱体1顶端，并且多组加强筋28顶端分别与两组第一伸缩杆4连接；通过设置加强筋28，可以起支撑第一伸缩杆4的作用，提高第一伸缩杆4的稳定性。

本实用新型的一种煤矿井下除尘装置，还包括液位计29，液位计29安装在箱体1前端，液位计29后端穿过箱体1前端与处理腔相通；通过设置液位计29，可以清楚的看到处理腔内水的容量。

本实用新型的一种煤矿井下除尘装置，其在工作时，首先通过两组管架8使两组第三伸缩杆6在两组第二伸缩杆5上滑动，然后两组第二伸缩杆5在两组第一伸缩杆4上滑动，当两组管架8到达合适高度后，使两组螺栓7分别穿过两组第一伸缩杆4来固定两组第二伸缩杆5，两组螺栓7分别穿过两组第二伸缩杆5来固定两组第三伸缩杆6，之后打开水泵13，使处理腔内的水通过水泵13和第二导水管14导入至分水管15内，分水管15内的水则通过两组软管16导入至两组管架8内，两组管架8内的水则经过两组第一导水管9通过两组喷头10喷出，两组喷头10则对煤矿内进行除尘即可。

本实用新型的一种煤矿井下除尘装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种煤矿井下除尘装置的水泵13为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。