一种油田注水井用具有防护结构的除垢装置的制作方法

本实用新型涉及除垢装置技术领域，具体为一种油田注水井用具有防护结构的除垢装置。

背景技术：

油田注水是利用注水设备把质量合乎要求的水从注水井注入油层，以保持油层压力，这个过程称为油田注水，注水井管理技术水平的高低决定着油田开发效果的好坏，同时也决定着油田开发寿命的长短，在油田生产过程中，注水井普遍存在油管结垢现象，除垢装置能够对油管内壁进行除垢，保证油管能够更好的输送油体，但是现有的除垢装置在使用的过程中还是存在一定的问题；

由于注水井比较深，现有的除垢装置在到达一定深度后无法往下，或往下后动力不足，导致无法除垢，若使用电线过长导致使用不便，收卷麻烦，需要耗费大量的人力物力，不便于使用，且因原油具有高粘度，导致这些高粘度的原油在井筒侧壁上很难清理，而一般的刷洗工具操作，劳动强度大，且清洗效率较低，并且现有的除垢装置不具备收集污垢的功能，导致刮除污垢的过程中大量污泥点入油内，影响质量，不具备防护功能。

所以我们提出了一种油田注水井用具有防护结构的除垢装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种油田注水井用具有防护结构的除垢装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上不具备防护功能、不具备调节长度和不具备收集污垢的功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油田注水井用具有防护结构的除垢装置，包括底座、支撑柱、螺纹杆、安装柱和支撑杆，所述底座的上方固定连接有支撑柱，且支撑柱的左上方设置有第一电机，所述第一电机的左侧固定连接有螺纹杆，且螺纹杆左侧设置有限位块，所述螺纹杆上中心处设置有转筒，且转筒上设置有钢绳，所述钢绳下方设置有有第二电机，且第二电机的下方固定连接有转轴，所述转轴的下方固定连接有安装块，且安装块的下方连接有安装柱，所述安装柱上开设有喷水口，且安装柱四周分布设置有安装板，所述安装板一侧固定连接有弹簧，且弹簧的一侧固定连接有毛刷，所述安装柱的下方固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的四周分布固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧固定连接有刮刀，且支撑杆的下方设置有收集箱，所述底座的上方设置有水箱，且水箱的右侧固定连接有水管。

优选的，所述支撑柱呈圆柱形结构设计而成，且支撑柱设置有2个，并且支撑柱与底座之间相互垂直。

优选的，所述螺纹杆的外径小于与转筒的内径，且螺纹杆的中心线与转筒的中心线相互重合。

优选的，所述转轴与水管均呈空心结构设计而成，且转轴的内径大于水管的外径。

优选的，所述弹簧设置有18个，且弹簧与安装板之间相互垂直。

优选的，所述支撑杆与刮刀设置均有4个，且支撑杆与刮刀之间相互垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该油田注水井用具有防护结构的除垢装置

1、设置有第一电机、螺纹杆、转筒和钢绳，在使用的过程中，通过第一电机的作用下使得螺纹杆带动转筒的转动，钢绳在转筒的作用力下可根据下降需求进行收卷，避免长或者过短的钢绳不便于使用，操作简单、使用便捷；

2、设置有喷水口、毛刷、水箱和水管，在使用的过程中，水箱里面的水通过水管到达喷水口，并从喷水口喷射出去，通过毛刷可对注水井内壁进行全方位无死角冲刷，使沾附在管道内壁的水垢脱落，便于清洗，达到了可以除垢的效果；

3、设置有支撑杆、刮刀和收集箱，在使用的过程中，支撑杆与刮刀在第二电机带动下可进行来回180度旋转刮除内部上粘附的不便于清理的污垢，提高除垢的效率和质量，且通过收集箱使油管内清洁出的污渍落入收集箱内，便于对污垢的收集，不会掉落在注水井内污染环境。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型安装柱与毛刷俯剖结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、第一电机；4、螺纹杆；5、限位块；6、转筒；7、钢绳；8、第二电机；9、转轴；10、安装块；11、安装柱；12、喷水口；13、安装板；14、弹簧；15、毛刷；16、伸缩杆；17、支撑杆；18、刮刀；19、收集箱；20、水箱；21、水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种油田注水井用具有防护结构的除垢装置，包括底座1、支撑柱2、第一电机3、螺纹杆4、限位块5、转筒6、钢绳7、第二电机8、转轴9、安装块10、安装柱11、喷水口12、安装板13、弹簧14、毛刷15、伸缩杆16、支撑杆17、刮刀18、收集箱19、水箱20和水管21，底座1的上方固定连接有支撑柱2，且支撑柱2的左上方设置有第一电机3，第一电机3的左侧固定连接有螺纹杆4，且螺纹杆4左侧设置有限位块5，螺纹杆4上中心处设置有转筒6，且转筒6上设置有钢绳7，钢绳7下方设置有有第二电机8，且第二电机8的下方固定连接有转轴9，转轴9的下方固定连接有安装块10，且安装块10的下方连接有安装柱11，安装柱11上开设有喷水口12，且安装柱11四周分布设置有安装板13，安装板13一侧固定连接有弹簧14，且弹簧14的一侧固定连接有毛刷15，安装柱11的下方固定连接有伸缩杆16，且伸缩杆16的四周分布固定连接有支撑杆17，支撑杆17的一侧固定连接有刮刀18，且支撑杆17的下方设置有收集箱19，底座1的上方设置有水箱20，且水箱20的右侧固定连接有水管21。

支撑柱2呈圆柱形结构设计而成，且支撑柱2设置有2个，并且支撑柱2与底座1之间相互垂直，上述结构的设计，使得支撑柱2与底座1之间连接的更加稳固，增强了装置的稳固性。

螺纹杆4的外径小于与转筒6的内径，且螺纹杆4的中心线与转筒6的中心线相互重合，上述结构的设计，使得转筒6在螺纹杆4上转动便于钢绳7的收放，增强了装置的实用性。

转轴9与水管21均呈空心结构设计而成，且转轴9的内径大于水管21的外径，上述结构的设计，使得水管21在转轴9内部流通，增强了装置的实用性。

弹簧14设置有18个，且弹簧14与安装板13之间相互垂直，上述结构的设计，使得弹簧14与安装板13之间连接的更加牢固，增强了装置的稳固性。

支撑杆17与刮刀18设置均有4个，且支撑杆17与刮刀18之间相互垂直，上述结构的设计，使得支撑杆17与刮刀18之间连接的更加稳固，保证了装置的正常使用。

工作原理：在使用该油田注水井用具有防护结构的除垢装置时，首先，如图1-3所述，将除垢装置摆放到合适的位置，使得底座1稳固放置在注水井口，然后打开第一电机3，通过第一电机3的作用下使得螺纹杆4带动转筒6的转动，钢绳7在转筒6的作用力下可开始放下进入注水井内，再打开第二电机8，支撑杆17与刮刀18在第二电机8带动下可进行来回180度旋转刮除内部上粘附的不便于清理的污垢，刮下的污垢掉入收集箱19内，便于对污垢的收集，然后第二电机8带动安装柱11使得旋转，使得毛刷15可对内部进行二次清洁，清洁的同时水箱20里面的水通过水管21到达喷水口12，并从喷水口12喷射出去，增强了清洁效果，污水也掉入下方的收集箱19内对污垢的收集，不会掉落在注水井内污染环境。

从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。