一种应用于固井作业的注水泥装置的制作方法

本实用新型涉及固井注水泥技术领域，尤其涉及一种应用于固井作业的注水泥装置。

背景技术：

固井，就是向井内下入套管，并向井眼和套管之间的环形空间注入水泥的施工作业。是钻完井作业过程中不可缺少的一个重要环节，它包括下套管和注水泥，固井技术是多学科的综合应用技术，具有系统性、一次性和时间短的特点。固井的主要目的是保护和支撑油气井内的套管，封隔油、气和水等地层。但是现有的技术在进行固井注水泥作业时，往往因为下套管夹持不稳定，而导致注水泥效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种应用于固井作业的注水泥装置，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

一种应用于固井作业的注水泥装置，包括底板，所述底板位于井口正上方，所述底板的底面固设有一对对称的辊轴板，两块所述辊轴板之间设置有辊轴，所述辊轴的左端通过轴承与位于左侧的辊轴板转动连接，所述辊轴的右端贯穿位于右侧的辊轴板并固设有转轴，所述转轴远离辊轴的一端上固设有转轮，且所述辊轴上套设有辊筒，所述辊筒与辊轴固定连接，所述辊筒上缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳的底端设置有固井机构，所述底板的底面四个拐角处均设置有支撑组件。

优选的，所述固井机构包括三角架、支撑滑筒，所述三角架的顶端与钢丝绳的底端固定连接，所述三角架的底端固设有升降板，所述升降板的底面固设有固定筒，所述固定筒内设置有电推缸，所述电推缸的缸体底部与固定筒固定连接，所述电推缸的延伸端上固设有四角耳座，且所述固定筒的外壁均匀设置有四根支撑杆，每根所述支撑杆均插设在对应的支撑滑筒内并与支撑滑筒滑动连接，每个所述支撑滑筒远离支撑杆的一端上均固设有夹持板，每个所述支撑滑筒的底面与四角耳座之间均设置有铰接组件。

优选的，所述铰接组件包括铰接杆，所述铰接杆的一端与支撑滑筒的底面活动铰接，所述铰接杆的另一端与四角耳座的一侧通过销轴活动铰接。

优选的，每根所述支撑杆与每块夹持板之间均设置有弹簧，每根所述弹簧的两端分别与对应的支撑杆的一端、夹持板的一侧固定连接。

优选的，所述支撑组件包括支撑腿，每个所述支撑腿的顶面均与底板的底面固定连接，每个所述支撑腿的底面均固设有万向轮支架，每个所述万向轮支架上均安装有万向轮。

优选的，任意一个所述支撑腿上固设有固定环，所述固定环内插设有水泥管，所述水泥管的底端伸入至水泥环与井口的间隙处。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过固井机构的设置，当需要进行注水泥作业时，需要先将水泥环放置在井内，通过把固井机构放置在水泥环的中部，启动电推缸，带动四角耳座上升，同时，在铰接作用下，带动铰接杆向外滑动，进而带动支撑滑筒、夹持板对水泥环进行夹持，方便了对于水泥环进行夹持固定，方便后期的注水泥作业；

2、本实用新型通过转轮的设置，当需要进行固井注水泥作业时，通过转动转轮，带动辊轴、辊筒转动，进而带动钢丝绳下降，从而方便了固定机构对水泥环的放置作业，有利于后边水泥管对水泥环与井口的间隙处进行注水泥作业；

3、本实用新型通过支撑组件的设置，当需要进行固井注水泥作业时，推动万向轮，移动底板至井口正上方，为后期固井注水泥提供了便利。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型固井机构的剖面示意图；

附图标记：1-底板；2-辊轴；3-钢丝绳；4-辊筒；5-辊轴板；6-转轴；7-转轮；8-支撑腿；9-万向轮；10-水泥管；11-固定环；12-升降板；13-夹持板；14-水泥环；15-铰接杆；16-四角耳座；17-电推缸；18-固定筒；19-三角架；20-弹簧；21-支撑杆；22-支撑滑筒。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

实施例

如图1-3所示，一种应用于固井作业的注水泥装置，包括底板1，底板1位于井口正上方，底板1的底面固设有一对对称的辊轴板5，两块辊轴板5之间设置有辊轴2，辊轴2的左端通过轴承与位于左侧的辊轴板5转动连接，辊轴2的右端贯穿位于右侧的辊轴板5并固设有转轴6，转轴6远离辊轴2的一端上固设有转轮7，且辊轴2上套设有辊筒4，辊筒4与辊轴2固定连接，辊筒4上缠绕有钢丝绳3，钢丝绳3的底端设置有固井机构，底板1的底面四个拐角处均设置有支撑组件。

固井机构包括三角架19、支撑滑筒22，三角架19的顶端与钢丝绳3的底端固定连接，三角架19的底端固设有升降板12，升降板12的底面固设有固定筒18，固定筒18内设置有电推缸17，电推缸17的型号为hr6000,电推缸17通过电源线与外接电源电性连接，电推缸17的缸体底部与固定筒18固定连接，电推缸17的延伸端上固设有四角耳座16，且固定筒18的外壁均匀设置有四根支撑杆21，每根支撑杆21均插设在对应的支撑滑筒22内并与支撑滑筒22滑动连接，每个支撑滑筒22远离支撑杆21的一端上均固设有夹持板13，每根支撑杆21与每块夹持板13之间均设置有弹簧20，每根弹簧20的两端分别与对应的支撑杆21的一端、夹持板13的一侧固定连接，每个支撑滑筒22的底面与四角耳座16之间均设置有铰接组件，铰接组件包括铰接杆15，铰接杆15的一端与支撑滑筒22的底面活动铰接，铰接杆15的另一端与四角耳座16的一侧通过销轴活动铰接。

支撑组件包括支撑腿8，每个支撑腿8的顶面均与底板1的底面固定连接，每个支撑腿8的底面均固设有万向轮支架，每个万向轮支架上均安装有万向轮9，万向轮9的设置，方便了整体装置移动的便捷性，任意一个支撑腿8上固设有固定环11，固定环11内插设有水泥管10，水泥管10的底端伸入至水泥环14与井口的间隙处。

工作原理：首先，推动万向轮9，移动底板1至井口正上方，将电推缸17通过电源线与外接电源电性连接，通过人工转动转轮7，使得钢丝绳3带动三角架19下降，进而带动升降板12、固定筒18下降，将其放置在水泥环14中间，然后，启动电推缸17，在电推缸17的动力输出下，带动四角耳座16上升，同时，在铰接作用下，带动铰接杆15向外滑动，进而带动支撑滑筒22沿着支撑杆21向外滑动，使得弹簧20被拉伸，从而方便了夹持板13对水泥环14进行夹持；

其次，把夹持后的水泥环14放入至井口处，通过人工转动转轮7，使得钢丝绳3带动三角架19下降，进而带动升降板12、固定筒18下降，从而使得水泥环14放入至井内，每放入一个水泥环14后均通过水泥管10往水泥环14与井口的间隙处进行固井注水泥作业。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。