一种具有油井除蜡结构的加热采油装置的制作方法

1.本实用新型涉及采油装置技术领域，具体为一种具有油井除蜡结构的加热采油装置。


背景技术：

2.在稠油开发过程中，向油层注入热流体或使油层就地发生燃烧形成移动热流，降低原油黏度，改善流动性，使稠油采出的采油方法。稠油的突出特点是沥青质、胶质含量高，黏度高，流动困难，用常规的一次采油、二次采油、三次采油技术很难经济有效开采，因而热力采油成为开采稠油的合适方法，一般在加热采油时都需要使用专门的加热采油装置来稳定进行采油，但是现有的加热采油装置还存在一定的缺陷，就比如：
3.1、现有的加热采油装置一般不具备油井除蜡结构，在油井的长期使用中，油管壁上和井底附近容易积攒蜡油，如果不讲这些蜡油及时清理掉容易造成蜡油的积攒导致井的生产能力下降，严重的甚至会导致油井停产，进而存在一定的使用缺陷；
4.2、现有的加热采油装置一般不具备将井壁的稠油刮掉，随着采油装置的上下移动，容易在井壁残留一些稠油，如果不将这些稠油及时清理掉容易导致这些稠油进入采油装置内部并与加热装置发生反应，造成极大的生产危险。
5.针对上述问题，急需在原有加热采油装置结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种具有油井除蜡结构的加热采油装置，以解决上述背景技术中提出的一般不具备油井除蜡结构，在油井的长期使用中，油管壁上和井底附近容易积攒蜡油，如果不讲这些蜡油及时清理掉容易造成蜡油的积攒导致井的生产能力下降，严重的甚至会导致油井停产，一般不具备将井壁的稠油刮掉，随着采油装置的上下移动，容易在井壁残留一些稠油，如果不将这些稠油及时清理掉容易导致这些稠油进入采油装置内部并与加热装置发生反应，造成极大的生产危险的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有油井除蜡结构的加热采油装置，包括加热采油装置本体和固定板，所述加热采油装置本体的底部固定连接有抽油管，且抽油管的外壁固定安装有防蜡涂层，所述加热采油装置本体的顶部活动连接有连接杆，且连接杆的边侧固定连接有固定块，并且固定块的顶部活动安装有固定螺栓，所述加热采油装置本体的底部固定连接有稳定板，且稳定板的底部固定安装有电动推杆，并且电动推杆的端部固定连接有刮蜡片，所述固定板的顶部开设有漏孔，所述固定板的底部开设有安装槽，且安装槽的底部固定连接有缓冲弹簧，并且缓冲弹簧的底部固定安装有橡胶垫板，所述稳定板的顶部开设有固定孔。
8.优选的，所述固定螺栓的一端穿过固定块的顶部并延伸至固定块的底部，且固定螺栓的一端与加热采油装置本体螺纹连接，并且固定块通过固定螺栓与加热采油装置本体相连接。
9.优选的，所述稳定板的内壁通过固定孔与防蜡涂层的外壁相连接，且固定孔的内部尺寸与防蜡涂层的外部尺寸完全吻合。
10.优选的，所述电动推杆的数量为4个，且4个电动推杆每2个为1组，并且2组电动推杆以加热采油装置本体的中垂线为对称轴对称设置。
11.优选的，所述漏孔的数量为32个，且32个漏孔每4个为1组，并且8组漏孔呈环形等距离的开设在固定板的顶部。
12.优选的，所述橡胶垫板通过缓冲弹簧与固定板构成弹性结构，且缓冲弹簧的外部尺寸与安装槽的内部尺寸完全吻合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有油井除蜡结构的加热采油装置；
14.1.设置有左右对称的电动推杆，通过设置的电动推杆和刮蜡片，使得刮蜡片可以在加热采油装置本体下降的时候借助冲力来对井壁上的蜡油进行刮掉，当加热采油装置本体上升时则不会造成阻力，刮蹭下来的蜡油可以通过抽油管一起抽出油井内，通过设置的防蜡涂层，使得抽油管的管壁不易堆积蜡油，有效的防止了油井内部的蜡油堆积造成的产量下降的问题发生；
15.2.设置有左右对称的缓冲弹簧，通过设置的橡胶垫板，使得加热采油装置本体在下降时可以直接将井壁的稠油刮入底部，有效的防止了井壁的稠油进入加热采油装置本体内造成的风险，通过设置的缓冲弹簧，使得橡胶垫板对井壁的刮蹭能够更加优良，使得井壁上的稠油能够被全部刮进油井内。
附图说明
16.图1为本实用新型正剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型侧剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型电动推杆和刮蜡片结构连接示意图；
19.图4为本实用新型固定板俯剖视结构示意图。
20.图中：1、加热采油装置本体；2、抽油管；3、防蜡涂层；4、连接杆；5、固定块；6、固定螺栓；7、稳定板；8、电动推杆；9、刮蜡片；10、固定孔；11、固定板；12、漏孔；13、安装槽；14、缓冲弹簧；15、橡胶垫板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有油井除蜡结构的加热采油装置，包括加热采油装置本体1、抽油管2、防蜡涂层3、连接杆4、固定块5、固定螺栓6、稳定板7、电动推杆8、刮蜡片9、固定孔10、固定板11、漏孔12、安装槽13、缓冲弹簧14和橡胶垫板15，加热采油装置本体1的底部固定连接有抽油管2，且抽油管2的外壁固定安装有防蜡涂层3，加热采油装置本体1的顶部活动连接有连接杆4，且连接杆4的边侧固定连接有固定块5，并
且固定块5的顶部活动安装有固定螺栓6，加热采油装置本体1的底部固定连接有稳定板7，且稳定板7的底部固定安装有电动推杆8，并且电动推杆8的端部固定连接有刮蜡片9，固定板11的顶部开设有漏孔12，固定板11的底部开设有安装槽13，且安装槽13的底部固定连接有缓冲弹簧14，并且缓冲弹簧14的底部固定安装有橡胶垫板15，稳定板7的顶部开设有固定孔10。
23.固定螺栓6的一端穿过固定块5的顶部并延伸至固定块5的底部，且固定螺栓6的一端与加热采油装置本体1螺纹连接，并且固定块5通过固定螺栓6与加热采油装置本体1相连接，通过将固定螺栓6设置成贯穿固定块5，使得连接杆4与加热采油装置本体1之间的固定效果更加优良；
24.稳定板7的内壁通过固定孔10与防蜡涂层3的外壁相连接，且固定孔10的内部尺寸与防蜡涂层3的外部尺寸完全吻合，通过将固定孔10的内部尺寸设置成与防蜡涂层3的外部尺寸完全吻合，使得稠油不易从缝隙内进入加热采油装置本体1让工人使用起来更加安全；
25.电动推杆8的数量为4个，且4个电动推杆8每2个为1组，并且2组电动推杆8以加热采油装置本体1的中垂线为对称轴对称设置，通过设置成左右对称的电动推杆8，使得刮蜡片9能够对井壁两边都进行刮蹭，使得该装置刮蜡效果更好；
26.漏孔12的数量为32个，且32个漏孔12每4个为1组，并且8组漏孔12呈环形等距离的开设在固定板11的顶部，通过将漏孔12设置成环形，使得刮下来的蜡油能够全部掉入油井内；
27.橡胶垫板15通过缓冲弹簧14与固定板11构成弹性结构，且缓冲弹簧14的外部尺寸与安装槽13的内部尺寸完全吻合，通过设置成弹性结构的橡胶垫板15和固定板11，使得橡胶垫板15的刮蹭效果更加优良，能够有效的将井壁的稠油给刮入油井内。
28.工作原理：在使用该具有油井除蜡结构的加热采油装置时，根据图1、图2、图3和图4，外部设备运转使得连接杆4推动加热采油装置本体1下降，同时稳定板7底部的电动推杆8运行使得刮蜡片9伸出，通过加热采油装置本体1下降的力来将井壁的蜡油刮下来，刮下的蜡油通过固定板11顶部的漏孔12落入油井内，同时安装槽13内的缓冲弹簧14带动橡胶垫板15将井壁的稠油刮入油井内，最后通过抽油管2将稠油和蜡油一起抽出油井；
29.根据图1、图2和图3，到达底部后电动推杆8运动使得刮蜡片9收回，同时连接杆4带动加热采油装置本体1上升，最后通过加热采油装置本体1的往复运动来将油井内的稠油抽出油井，当需要对加热采油装置本体1进行检修时，通过连接杆4将该装置取出，转动固定螺栓6使得固定块5与加热采油装置本体1分离以此来对该装置进行检修。
30.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。