一种自动控制调节风窗装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿井下设施领域，尤其涉及一种自动控制调节风窗装置。


背景技术：

2.采区风量、风压会随着生产变化及天气改变，通风情况改变后造成采空区密闭内外压力变化，增加漏风，影响防灭火治理效果。过去为保证通风稳定，需人工进行调节风窗，容易造成滞后。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种自动控制调节风窗装置，以解决上述技术问题。
4.为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：
5.一种自动控制调节风窗装置，包括窗框、气缸罩、胶管、控制箱、挂钩、风速传感器、风窗装置，所述窗框为矩形结构安装于窗口，所述气缸罩安装于窗框前端右侧底部，所述控制箱通过胶管连接于气缸罩内，所述窗框顶部焊接有挂钩，所述风速传感器悬挂于挂钩上，所述窗框内部安装有风窗装置。
6.在上述技术方案基础上，所述风窗装置包括气缸座、气缸、传动轴、固定轴、转板、中心轴、连接轴、叶片，所述气缸座固定于气缸罩底部，所述气缸底部与气缸座铰接，所述传动轴外侧焊接有固定轴，所述气缸顶端与固定轴铰接，多个所述转板中部通过中心轴与窗框内侧连接，多个所述转板一端通过连接轴与传动轴铰接，另一端焊接有叶片。
7.在上述技术方案基础上，所述风速传感器与控制箱通过电线连接，所述气缸通过胶管由控制箱控制。
8.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型结构巧妙合理，组合式结构，方便安装、运输，可重复使用，采用钢板及复合材料，阻燃、防腐、防潮，能够在井下复杂环境长时间稳定工作，通过风速传感器测出当前风速，根据设置风速区间对气动控制系统发出指令，调节风窗叶片开合，使风速达到设置区间，实时保证风流稳定。
附图说明
9.图1为本实用新型外观结构示意图。
10.图2为本实用新型主视图。
11.图3为本实用新型风窗装置与气缸罩内部示意图。
12.图中：1、窗框，2、气缸罩，3、胶管，4、控制箱，5、挂钩，6、风速传感器，7、风窗装置，8、气缸座，9、气缸，10、传动轴，11、固定轴，12、转板，13、中心轴，14、连接轴，15、叶片。
具体实施方式
13.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
14.如图1
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3所示，一种自动控制调节风窗装置，包括窗框1、气缸罩2、胶管3、控制箱4、
挂钩5、风速传感器6、风窗装置7，其特征在于：所述窗框1为矩形结构安装于窗口，所述气缸罩2安装于窗框1前端右侧底部，所述控制箱4通过胶管3连接于气缸罩2内，所述窗框1顶部焊接有挂钩5，所述风速传感器6悬挂于挂钩5上，所述窗框1内部安装有风窗装置7。
15.所述风窗装置7包括气缸座8、气缸9、传动轴10、固定轴11、转板12、中心轴13、连接轴14、叶片15，所述气缸座8固定于气缸罩2底部，所述气缸9底部与气缸座8铰接，所述传动轴10外侧焊接有固定轴11，所述气缸9顶端与固定轴11铰接，多个所述转板12中部通过中心轴13与窗框1内侧连接，多个所述转板12一端通过连接轴14与传动轴10铰接，另一端焊接有叶片15。
16.所述风速传感器6与控制箱4通过电线连接，所述气缸9通过胶管由控制箱4控制。
17.本实用新型的工作原理：风力通过叶片进入窗内，受风速传感器测量，根据设定进风量，控制箱使气缸自动伸缩，控制叶片的开合角度，保证区间内风流稳定。
18.以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。