一种无叶片式井下动力钻具的连接器的制作方法

1.本实用新型涉及钻具连接技术领域，具体来说，涉及一种无叶片式井下动力钻具的连接器。


背景技术：

2.井下动力钻具是指能把钻井液的能量转化为钻井破岩动力的井底钻具，由于井下动力钻具(井底马达)具有高转速，可以显著提高机械钻速，特别是与pdc钻头配合使用将大大地提高钻井速度，为更好适应钻井工况，降低设计、加工、装配难度，现多使用无叶片式井下动力钻具，实际使用无叶片式井下动力钻具时，需要使用连接器对其进行安装固定。
3.现有的无叶片式井下动力钻具的连接器，大多不具有密封结构，使用螺栓连接时，由于无叶片式井下动力钻具的连接器的工作环境复杂多样，当长时间处于潮湿环境时，会加速螺栓锈蚀，为无叶片式井下动力钻具的连接器的后期拆装操作带来不便，其次，使用法兰对位连接时，由于法兰孔深度较大，开口直径较小，且钻杆和钻具自身较重，不便使用法兰与其对位安装，为无叶片式井下动力钻具的连接器的安装使用带来不便。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无叶片式井下动力钻具的连接器，具备能够防止螺栓接触潮湿空气、便于无叶片式井下动力钻具的连接器的对位连接的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述能够防止螺栓接触潮湿空气、便于无叶片式井下动力钻具的连接器的对位连接的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.一种无叶片式井下动力钻具的连接器，包括连接管，所述连接管的上部固定安装有第一法兰，且第一法兰的上部安装有第二法兰，并且第二法兰的上部固定安装有钻具和六组密封箱，所述第一法兰和第二法兰的上部均设置有六组法兰孔，位于同一垂直线上两组所述法兰孔的内部均设置有螺栓，且螺栓的一端套接安装有螺母，所述连接管的下部设置有螺纹盲孔，且螺纹盲孔的内部设置有钻杆，并且钻杆的一端侧壁设置有第一外螺纹，所述钻杆的一端侧壁套接安装有防水垫，所述钻杆的内部设置有螺纹孔，距离最远的两组所述法兰孔的内部贯穿安装有对位绳。
10.进一步的，一组所述密封箱的侧壁贯穿安装有防水布，且防水布的上部固定安装有两组第一t型滑板，并且两组所述第一t型滑板的上部均固定安装有密封板，一组所述密封箱的两侧均设置有第一t型滑槽，两组所述第一t型滑板分别位于两组所述第一t型滑槽的内部，所述防水布的两端均固定安装有挡板，且两组所述挡板的相向端均固定安装有伸缩弹簧，并且两组所述伸缩弹簧的外部均套接安装有第一伸缩软管，两组所述伸缩弹簧和
两组所述第一伸缩软管的一端分别与一组所述密封箱的两侧固定连接，一组所述螺母的外部侧壁均套接安装有连接环，且连接环的外部侧壁套接安装有密封环，并且密封环的一端固定安装有第二伸缩软管，所述第二伸缩软管的一端固定安装有固定板。
11.进一步的，两组所述伸缩弹簧的最大竖截面长度小于两组所述第一伸缩软管的最小横截面长度。
12.进一步的，两组所述对位绳的一端侧壁均设置有第二外螺纹，且两组所述第二外螺纹的外部均套接安装有螺纹管，两组所述对位绳的另一端均贯穿安装有磁铁柱，且两组所述磁铁柱的一端均固定安装有限位板，所述连接管的外部侧壁设置有第二t型滑槽，且两组所述第二t型滑槽的内部均滑动安装有第二t型滑板，两组所述磁铁柱的一端分别与两组所述第二 t型滑板的一端吸附接触。
13.进一步的，两组所述第二t型滑板为铁制，两组所述第二外螺纹与两组所述螺纹管相互啮合。
14.进一步的，所述第一外螺纹与螺纹盲孔和螺纹孔相互啮合。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种无叶片式井下动力钻具的连接器，具备以下有益效果：
17.(1)、本实用新型采用了密封箱，当使用螺栓时，一组螺栓的一端贯穿一组防水布，一组螺栓的限位端带动一组防水布的中部下移，在此过程中，两组第一t型滑板做相向运动，当一组螺栓的限位端与第二法兰的上部接触时，两组密封板彼此接触，两组伸缩弹簧处于拉伸状态，此时将一组螺母套接在一组螺栓的一端，顺时针旋转一组螺母，当一组密封环与第一法兰的下部紧密接触时，停止运动，两组第一伸缩软管防止两组伸缩弹簧接触水汽或异物，两组挡板防止防水布脱离密封箱，第二伸缩软管和固定板防止螺母接触水汽，当使用结束后，移出一组螺母，抽出一组螺栓，两组伸缩弹簧带动防水布恢复原位，等待下次使用，其他组螺栓同操作可得，通过设置的密封箱，能够防止六组螺栓接触潮湿空气，为无叶片式井下动力钻具的连接器的后期拆装操作带来便利。
18.(2)、本实用新型采用了对位绳，当需要对位第一法兰和第二法兰时，将两组对位绳的一端分别贯穿距离最远的四组法兰孔，利用两组第二外螺纹与两组螺纹管相互啮合，套接安装两组螺纹管，再使用两组磁铁柱，分别贯穿两组对位绳的另一端，将两组磁铁柱分别与两组第二t型滑板吸附接触，此时同时下移两组磁铁柱，绷紧两组对位绳，当两组对位绳与连接管平行时，其他组法兰孔对位完毕，使用螺栓进行安装固定，当其他组法兰孔安装完毕时，逆时针旋转两组螺纹管，使其与两组对位绳分离，抽出两组对位绳，将空余的法兰孔使用螺栓进行安装，两组限位板防止两组磁铁柱脱离两组对位绳，两组第二t型滑槽和两组第二t 型滑板防止两组对位绳发生竖向错位，通过设置的对位绳，便于无叶片式井下动力钻具的连接器的对位连接，为无叶片式井下动力钻具的连接器的安装使用带来便利。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这
些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型提出的一种无叶片式井下动力钻具的连接器的结构示意图；
21.图2是本实用新型对位绳的剖视图；
22.图3是本实用新型第一t型滑板的部分立体图；
23.图4是本实用新型图1中a的放大图；
24.图5是本实用新型图1中b的放大图。
25.图中：
26.1、连接管；2、第一法兰；3、第二法兰；4、钻具；5、密封箱；6、法兰孔；7、螺栓； 8、螺纹盲孔；9、钻杆；10、第一外螺纹；11、防水垫；12、螺纹孔；13、对位绳；14、防水布；15、第一t型滑槽；16、密封板；17、挡板；18、伸缩弹簧；19、第一伸缩软管；20、第一t型滑板；21、螺母；22、连接环；23、密封环；24、第二伸缩软管；25、固定板；26、第二外螺纹；27、螺纹管；28、磁铁柱；29、限位板；30、第二t型滑槽；31、第二t型滑板。
具体实施方式
27.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
28.根据本实用新型的实施例，提供了一种无叶片式井下动力钻具的连接器。
29.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1
‑
5所示，根据本实用新型实施例的一种无叶片式井下动力钻具的连接器，包括连接管1，连接管1的上部固定安装有第一法兰2，且第一法兰2的上部安装有第二法兰3，并且第二法兰3的上部固定安装有钻具4和六组密封箱5，第一法兰2和第二法兰3的上部均设置有六组法兰孔6，位于同一垂直线上两组法兰孔6的内部均设置有螺栓7，且螺栓7的一端套接安装有螺母21，连接管1 的下部设置有螺纹盲孔8，且螺纹盲孔8的内部设置有钻杆9，并且钻杆9的一端侧壁设置有第一外螺纹10，钻杆9的一端侧壁套接安装有防水垫11，钻杆9的内部设置有螺纹孔12，距离最远的两组法兰孔6的内部贯穿安装有对位绳13，钻具4和钻杆9均为现有结构，在此不做过多赘述。
30.在一个实施例中，一组密封箱5的侧壁贯穿安装有防水布14，且防水布14的上部固定安装有两组第一t型滑板20，并且两组第一t型滑板20的上部均固定安装有密封板16，一组密封箱5的两侧均设置有第一t型滑槽15，两组第一t型滑板20分别位于两组第一t型滑槽15的内部，防水布14的两端均固定安装有挡板17，且两组挡板17的相向端均固定安装有伸缩弹簧18，并且两组伸缩弹簧18的外部均套接安装有第一伸缩软管19，两组伸缩弹簧18和两组第一伸缩软管19的一端分别与一组密封箱5的两侧固定连接，一组螺母21的外部侧壁均套接安装有连接环22，且连接环22的外部侧壁套接安装有密封环23，并且密封环23的一端固定安装有第二伸缩软管24，第二伸缩软管24的一端固定安装有固定板25，当使用螺栓7时，一组螺栓7的一端贯穿一组防水布14，一组螺栓7的限位端带动一组防水布14的中部下移，在此过程中，两组第一t型滑板20做相向运动，当一组螺栓7的限位端与第二法兰3的上部接触时，两组密封板16彼此接触，两组伸缩弹簧18处于拉伸状态，此时将一组螺母21套接
在一组螺栓7的一端，顺时针旋转一组螺母21，当一组密封环23与第一法兰2的下部紧密接触时，停止运动，两组第一伸缩软管19防止两组伸缩弹簧18接触水汽或异物，两组挡板17防止防水布14脱离密封箱5，第二伸缩软管24和固定板25防止螺母21接触水汽，当使用结束后，移出一组螺母21，抽出一组螺栓7，两组伸缩弹簧18带动防水布14恢复原位，等待下次使用，其他组螺栓7同操作可得，通过设置的密封箱5，能够防止六组螺栓7接触潮湿空气，为无叶片式井下动力钻具的连接器的后期拆装操作带来便利。
31.在一个实施例中，两组伸缩弹簧18的最大竖截面长度小于两组第一伸缩软管19的最小横截面长度，避免因两组第一伸缩软管19的最小横截面长度过小，影响两组伸缩弹簧18的伸缩使用。
32.在一个实施例中，两组对位绳13的一端侧壁均设置有第二外螺纹26，且两组第二外螺纹26的外部均套接安装有螺纹管27，两组对位绳13的另一端均贯穿安装有磁铁柱28，且两组磁铁柱28的一端均固定安装有限位板29，连接管1的外部侧壁设置有第二t型滑槽30，且两组第二t型滑槽30的内部均滑动安装有第二t型滑板31，两组磁铁柱28的一端分别与两组第二t型滑板31的一端吸附接触，当需要对位第一法兰2和第二法兰3时，将两组对位绳13的一端分别贯穿距离最远的四组法兰孔6，利用两组第二外螺纹26与两组螺纹管27 相互啮合，套接安装两组螺纹管27，再使用两组磁铁柱28，分别贯穿两组对位绳13的另一端，将两组磁铁柱28分别与两组第二t型滑板31吸附接触，此时同时下移两组磁铁柱28，绷紧两组对位绳13，当两组对位绳13与连接管1平行时，其他组法兰孔6对位完毕，使用螺栓7进行安装固定，当其他组法兰孔6安装完毕时，逆时针旋转两组螺纹管27，使其与两组对位绳13分离，抽出两组对位绳13，将空余的法兰孔6使用螺栓7进行安装，两组限位板29防止两组磁铁柱28脱离两组对位绳13，两组第二t型滑槽30和两组第二t型滑板31 防止两组对位绳13发生竖向错位，通过设置的对位绳13，便于无叶片式井下动力钻具的连接器的对位连接，为无叶片式井下动力钻具的连接器的安装使用带来便利。
33.在一个实施例中，两组第二t型滑板31为铁制，两组第二外螺纹26与两组螺纹管27 相互啮合，便于使两组螺纹管27完成限位工作。
34.在一个实施例中，第一外螺纹10与螺纹盲孔8和螺纹孔12相互啮合，便于对位安装钻杆9。
35.工作原理：
36.实际使用无叶片式井下动力钻具的连接器时，利用第一外螺纹10与螺纹盲孔8和螺纹孔12相互啮合，便于对位安装多组钻杆9，当使用螺栓7时，一组螺栓7的一端贯穿一组防水布14，一组螺栓7的限位端带动一组防水布14的中部下移，在此过程中，两组第一t型滑板20做相向运动，当一组螺栓7的限位端与第二法兰3的上部接触时，两组密封板16彼此接触，两组伸缩弹簧18处于拉伸状态，此时将一组螺母21套接在一组螺栓7的一端，顺时针旋转一组螺母21，当一组密封环23与第一法兰2的下部紧密接触时，停止运动，两组第一伸缩软管19防止两组伸缩弹簧18接触水汽或异物，两组挡板17防止防水布14脱离密封箱5，第二伸缩软管24和固定板25防止螺母21接触水汽，当使用结束后，移出一组螺母21，抽出一组螺栓7，两组伸缩弹簧18带动防水布14恢复原位，等待下次使用，其他组螺栓7同操作可得，通过设置的密封箱5，能够防止六组螺栓7接触潮湿空气，为无叶片式井下动力钻具的连接器的后期拆装操作带来便利，同时，当需要对位第一法兰2和第二法兰3 时，将两组对位绳13
的一端分别贯穿距离最远的四组法兰孔6，利用两组第二外螺纹26与两组螺纹管27相互啮合，套接安装两组螺纹管27，再使用两组磁铁柱28，分别贯穿两组对位绳13的另一端，将两组磁铁柱28分别与两组第二t型滑板31吸附接触，此时同时下移两组磁铁柱28，绷紧两组对位绳13，当两组对位绳13与连接管1平行时，其他组法兰孔6 对位完毕，使用螺栓7进行安装固定，当其他组法兰孔6安装完毕时，逆时针旋转两组螺纹管27，使其与两组对位绳13分离，抽出两组对位绳13，将空余的法兰孔6使用螺栓7进行安装，两组限位板29防止两组磁铁柱28脱离两组对位绳13，两组第二t型滑槽30和两组第二t型滑板31防止两组对位绳13发生竖向错位，通过设置的对位绳13，便于无叶片式井下动力钻具的连接器的对位连接，为无叶片式井下动力钻具的连接器的安装使用带来便利。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。