一种基于液位传感器的页岩气井井下排水采气装置的制作方法

1.本实用新型涉及页岩气井井下排水采气设备技术领域，具体为一种基于液位传感器的页岩气井井下排水采气装置。


背景技术：

2.页岩气是指附存于以富有机质页岩为主的储集岩系中的非常规天然气，是连续生成的生物化学成因气、热成因气或二者的混合，可以游离态存在于天然裂缝和孔隙中，以吸附态存在于干酪根、黏土颗粒表面，还有极少量以溶解状态储存于干酪根和沥青质中，游离气比例一般在20％～85％。
3.现有的页岩气井井下排水采气装置，携液排气能力较低，无法实现自喷带液产气，同时部分产水量较大的气井容易因积液造成停产，容易造成了资源浪费，同时采用人工抽取又增加了劳动强度，费时费力，效率较低，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的页岩气井井下排水采气装置基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于液位传感器的页岩气井井下排水采气装置，以解决上述背景技术中提出一般的页岩气井井下排水采气装置，携液排气能力较低，无法实现自喷带液产气，同时部分产水量较大的气井容易因积液造成停产，容易造成了资源浪费，同时采用人工抽取又增加了劳动强度，费时费力，效率较低，不能很好的满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于液位传感器的页岩气井井下排水采气装置，包括基层和液压缸，所述基层的内部安装有套管，且套管的内部活动连接有安装板，所述液压缸位于安装板的下方，且液压缸的下方垂直安设有推杆，所述推杆的下方固定连接有连接板，且连接板的下方活动连接有推板，所述推板的左右两侧均固定连接有滑块，且滑块的上下两侧均垂直安设有弹簧，所述基层的上方垂直安设有气液分离器，且气液分离器的右侧固定连接有排液口，所述气液分离器的上方固定连接有出气口，且气液分离器的内部固定连接有丝网，所述气液分离器的左侧活动连接有连接管，且连接管的下方活动连接有输液管，所述连接管的左侧平行安设有进气口，且进气口的上方活动连接有空压机。
6.优选的，所述安装板的上表面与套管的内表面之间紧密贴合，且液压缸的中轴线与安装板的中轴线相重合。
7.优选的，所述液压缸通过推杆和连接板与推板构成伸缩结构，且推杆通过连接板与推板构成可拆卸结构。
8.优选的，所述滑块呈对称状安置于推板的左右两侧，且推板通过滑块和弹簧与套管构成弹性结构。
9.优选的，所述气液分离器呈垂直状安置于基层的下表面，且气液分离器的内部尺
寸与丝网的外部尺寸相吻合。
10.优选的，所述连接管的右侧与气液分离器的左侧之间紧密贴合，且连接管设置为l形状结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型通过套管、液压缸、推杆、连接板、推板、滑块和弹簧之间的相互配合设置，使得装置需要进行排水采气时，通过启动液压缸，液压缸带动推杆和连接板下的推板下落，通过推板左右两侧的滑块挤压弹簧，通过活塞压缩，将井下的积液通过输液管喷射至气液分离器内部，以此实现装置的排水采气功能，该设计替代了人工采气的传统方式，提高装置的采气效率；
13.2.本实用新型通过气液分离器、排液口、出气口、丝网和连接管之间的相互配合设置，装置通过上述的采集过后，积液将会流入气液分离器内部，气液分离器内部安装有相关进气构件和液滴捕集构件，因气体与液体的颗粒大小不同，当液体与气体混合在一起流动时，通过丝网将气液过滤，利用重力沉降，轻的气体将通过出气口排出收集，而重的液体将通过排液口排出处理，以此达到排水采气的效果；
14.3.本实用新型通过空压机的设计，当套管内的液压缸损坏或套管内部的压力不足，无法进行排水采气时，使用者可通过启动空压机，空压机通过进气口，利用吸入、压缩和排出等过程，将井下积液排出，该设计可减少井下积液停产造成的损失，间接的提高气体产量，提高装置的实用性能，值得推广使用。
附图说明
15.图1为本实用新型主视剖切结构示意图；
16.图2为本实用新型主视结构示意图；
17.图3为本实用新型俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、基层；2、套管；3、安装板；4、液压缸；5、推杆；6、连接板；7、推板；8、滑块；9、弹簧；10、气液分离器；11、排液口；12、出气口；13、丝网；14、连接管；15、输液管；16、进气口；17、空压机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种基于液位传感器的页岩气井井下排水采气装置，包括基层1和液压缸4，基层1的内部安装有套管2，且套管2的内部活动连接有安装板3，安装板3的上表面与套管2的内表面之间紧密贴合，且液压缸4的中轴线与安装板3的中轴线相重合，通过套管2、液压缸4、推杆5、连接板6、推板7、滑块8和弹簧9之间的相互配合设置，使得装置需要进行排水采气时，通过启动液压缸4，液压缸4带动推杆5和连接板6下的推板7下落，通过推板7左右两侧的滑块8挤压弹簧9，通过活塞压缩，将井下的积
液通过输液管15喷射至气液分离器10内部，以此实现装置的排水采气功能，该设计替代了人工采气的传统方式，提高装置的采气效率；
22.液压缸4位于安装板3的下方，且液压缸4的下方垂直安设有推杆5，液压缸4通过推杆5和连接板6与推板7构成伸缩结构，且推杆5通过连接板6与推板7构成可拆卸结构，推杆5的下方固定连接有连接板6，且连接板6的下方活动连接有推板7，推板7的左右两侧均固定连接有滑块8，且滑块8的上下两侧均垂直安设有弹簧9，滑块8呈对称状安置于推板7的左右两侧，且推板7通过滑块8和弹簧9与套管2构成弹性结构，基层1的上方垂直安设有气液分离器10，且气液分离器10的右侧固定连接有排液口11，气液分离器10呈垂直状安置于基层1的下表面，且气液分离器10的内部尺寸与丝网13的外部尺寸相吻合，通过气液分离器10、排液口11、出气口12、丝网13和连接管14之间的相互配合设置，装置通过上述的采集过后，积液将会流入气液分离器10内部，气液分离器10内部安装有相关进气构件和液滴捕集构件，因气体与液体的颗粒大小不同，当液体与气体混合在一起流动时，通过丝网13将气液过滤，利用重力沉降，轻的气体将通过出气口12排出收集，而重的液体将通过排液口11排出处理，以此达到排水采气的效果；
23.气液分离器10的上方固定连接有出气口12，且气液分离器10的内部固定连接有丝网13，气液分离器10的左侧活动连接有连接管14，且连接管14的下方活动连接有输液管15，连接管14的右侧与气液分离器10的左侧之间紧密贴合，且连接管14设置为l形状结构，连接管14的左侧平行安设有进气口16，且进气口16的上方活动连接有空压机17，通过空压机17的设计，当套管2内的液压缸4损坏或套管2内部的压力不足，无法进行排水采气时，使用者可通过启动空压机17，空压机17通过进气口16，利用吸入、压缩和排出等过程，将井下积液排出，该设计可减少井下积液停产造成的损失，间接的提高气体产量，提高装置的实用性能，值得推广使用。
24.工作原理：在使用该基于液位传感器的页岩气井井下排水采气装置时，首先使用者通过螺栓和安装板3，将液压缸4(型号：th428)安装至套管2内部，同时将液压缸4、推杆5、连接板6、推板7、滑块8和弹簧9之间相连接，同时将输液管15与连接管14相连接，然后将输液管15安装至套管2内部，一切安装完成后，需要对井下气体进行采集时，使用者将套管2插入井下积液深处，通过启动液压缸4，液压缸4带动推杆5和连接板6下的推板7下落，通过活塞压缩，将井下的积液通过输液管15喷射至气液分离器10(型号：ra
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206)内部，当气液进入气液分离器10内部时，气液分离器10内部安装的相关进气构件和液滴捕集构件，可根据气体与液体的颗粒大小不同，通过内置的丝网13将气液过滤，利用重力沉降方式，轻的气体将通过出气口12排出收集，而重的液体将通过排液口11排出处理，以此达到排水采气的效果，同时，当套管2内的液压缸4损坏或套管2内部的压力不足，无法进行排水采气时，使用者可通过启动空压机17(型号：w
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0.9/7)，空压机17通过进气口16，利用吸入、压缩和排出等过程，将井下积液排出，该设计可减少井下积液停产造成的损失，间接的提高气体产量，提高装置的实用性能，值得推广使用，这就是该基于液位传感器的页岩气井井下排水采气装置的工作原理。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。