一种用于隧道二衬和电缆沟一体浇筑装置的制作方法

本实用新型涉及隧道施工技术领域，具体为一种用于隧道二衬和电缆沟一体浇筑装置。

背景技术：

隧道是埋置于地层内的工程建筑物，是人类利用地下空间的一种形式，隧道可分为交通隧道、水工隧道、市政隧道、矿山隧道、军事隧道，隧道的结构包括主体建筑物和附属设备两部分，主体建筑物由洞身和洞门组成，附属设备包括避车洞、消防设施、应急通讯和防排水设施，长的隧道还有专门的通风和照明设备，隧道在施工时需要进行二衬和电缆沟的浇筑，这时就需要一体的模具来进行浇筑。

现有技术中二衬和电缆沟一体浇筑的模具在拆装和运输时十分不便，需要耗费较多的人力和物力，工作效率较低，所以现在提出一种用于隧道二衬和电缆沟一体浇筑装置来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于隧道二衬和电缆沟一体浇筑装置，具备拆装更为便利，运输更加方便等优点，解决了现有技术中二衬和电缆沟一体浇筑的模具在拆装和运输时十分不便，需要耗费较多的人力和物力，工作效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述拆装更为便利，运输更加方便的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于隧道二衬和电缆沟一体浇筑装置，包括顶二衬模板和u型支撑板，所述u型支撑板位于顶二衬模板的底部，所述顶二衬模板的两侧均活动连接有侧二衬模板，所述侧二衬模板的底部固定连接有电缆沟模板，所述u型支撑板的顶部固定连接有固定杆，所述顶二衬模板的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有定位块，所述固定杆的顶端开设有定位槽，所述定位块插接于定位槽的内部，所述固定杆右侧的顶部螺纹连接有第一固定螺栓，所述u型支撑板的两侧均固定连接有连接杆，所述侧二衬模板的内侧固定连接有固定块，所述固定块的内侧开设有插槽，所述连接杆的一端插接于插槽的内部，所述固定块的底部螺纹连接有第二固定螺栓，所述u型支撑板底部的两侧均开设有固定槽，所述固定槽的内部滑动连接有活动块，所述活动块的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端并位于u型支撑板的下方固定连接有万向轮，所述u型支撑板的底部并位于螺纹杆的表面活动连接有螺纹套，所述螺纹杆螺纹连接于螺纹套的内部。

优选的，所述螺纹套顶部的两侧均固定连接有限位块，所述u型支撑板的底部开设有与限位块对应的限位槽，所述限位块滑动连接于限位槽的内部。

优选的，所述活动块的两侧均固定连接有滑块，所述固定槽的内壁开设有与滑块对应的滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽的内部。

优选的，所述螺纹套的两侧均固定连接有借力杆。

优选的，所述顶二衬模板的底部并位于连接块的两侧均固定连接有支撑杆，所述u型支撑板顶部的两侧均固定连接有固定框，所述支撑杆的底端插接于固定框的内部。

优选的，所述连接杆顶部和底部的内侧均固定连接有l型加固板，所述l型加固板的一端与u型支撑板固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于隧道二衬和电缆沟一体浇筑装置，具备以下有益效果：

1、该用于隧道二衬和电缆沟一体浇筑装置，通过第一固定螺栓对顶二衬模板进行固定，使其安装更为便利和稳固，再通过第二固定螺栓对侧二衬模板进行固定，然后通过万向轮使得该模具运输更为便利，达到指定位置时，通过螺纹套和螺纹杆带动u型支撑板向下移动，使得电缆沟模板的底部与地面接触，从而避免电缆沟模板与地面产生较大的摩擦，造成其损坏，使用完成后，反之上述操作即可将顶二衬模板和侧二衬模板拆除，使其运输更为便利，从而达到了拆装更为便利，运输更加方便的目的。

2、该用于隧道二衬和电缆沟一体浇筑装置，通过限位块和限位槽对螺纹套进行限位，避免其在转动过程中发生偏移，通过滑块和滑槽对活动块进行限位，避免其在上下移动的过程中发生偏移，通过借力杆使得螺纹套的转动更为便利，然后通过支撑杆进一步对顶二衬模板进行支撑，使其安装更为稳固，通过l型加固板对连接杆进行加固，使其稳固性更加强。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构正面剖视图；

图3为本实用新型连接杆立体示意图；

图4为本实用新型图2内a部放大图。

图中：1、电缆沟模板；2、侧二衬模板；3、顶二衬模板；4、u型支撑板；5、固定杆；6、连接块；7、第一固定螺栓；8、支撑杆；9、固定框；10、连接杆；11、固定块；12、第二固定螺栓；13、l型加固板；14、螺纹套；15、万向轮；16、借力杆；17、螺纹杆；18、插槽；19、定位槽；20、定位块；21、滑块；22、固定槽；23、滑槽；24、活动块；25、限位槽；26、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于隧道二衬和电缆沟一体浇筑装置，包括顶二衬模板3和u型支撑板4，u型支撑板4位于顶二衬模板3的底部，顶二衬模板3的两侧均活动连接有侧二衬模板2，侧二衬模板2的底部固定连接有电缆沟模板1，u型支撑板4的顶部固定连接有固定杆5，顶二衬模板3的底部固定连接有连接块6，连接块6的底部固定连接有定位块20，固定杆5的顶端开设有定位槽19，定位块20插接于定位槽19的内部，固定杆5右侧的顶部螺纹连接有第一固定螺栓7，u型支撑板4的两侧均固定连接有连接杆10，侧二衬模板2的内侧固定连接有固定块11，固定块11的内侧开设有插槽18，连接杆10的一端插接于插槽18的内部，固定块11的底部螺纹连接有第二固定螺栓12，u型支撑板4底部的两侧均开设有固定槽22，固定槽22的内部滑动连接有活动块24，活动块24的底部固定连接有螺纹杆17，螺纹杆17的底端并位于u型支撑板4的下方固定连接有万向轮15，u型支撑板4的底部并位于螺纹杆17的表面活动连接有螺纹套14，螺纹杆17螺纹连接于螺纹套14的内部，在使用时，将顶二衬模板3安装在u型支撑板4的上方，使得定位块20插接在定位槽19的内部，然后通过第一固定螺栓7对其进行固定，使其安装更为便利和稳固，然后将侧二衬模板2安装在u型支撑板4的两侧，使得连接杆10的一端插接在插槽18的内部，再通过第二固定螺栓12对其进行固定，然后通过万向轮15使得该模具运输更为便利，达到指定位置时，手动转动螺纹套14，通过螺纹套14和螺纹杆17带动u型支撑板4向下移动，使得电缆沟模板1的底部与地面接触，从而避免电缆沟模板1与地面产生较大的摩擦，造成其损坏，使用完成后，反之上述操作即可将顶二衬模板3和侧二衬模板2拆除，使其运输更为便利，从而达到了拆装更为便利，运输更加方便的目的。

请参阅图2和4，螺纹套14顶部的两侧均固定连接有限位块26，u型支撑板4的底部开设有与限位块26对应的限位槽25，限位块26滑动连接于限位槽25的内部，通过限位块26和限位槽25对螺纹套14进行限位，避免其在转动过程中发生偏移。

请参阅图2和4，活动块24的两侧均固定连接有滑块21，固定槽22的内壁开设有与滑块21对应的滑槽23，滑块21滑动连接于滑槽23的内部，通过滑块21和滑槽23对活动块24进行限位，避免其在上下移动的过程中发生偏移。

请参阅图1、2和4，螺纹套14的两侧均固定连接有借力杆16，通过借力杆16使得螺纹套14的转动更为便利。

请参阅图1和2，顶二衬模板3的底部并位于连接块6的两侧均固定连接有支撑杆8，u型支撑板4顶部的两侧均固定连接有固定框9，支撑杆8的底端插接于固定框9的内部，通过支撑杆8进一步对顶二衬模板3进行支撑，使其安装更为稳固。

请参阅图1、2和3，连接杆10顶部和底部的内侧均固定连接有l型加固板13，l型加固板13的一端与u型支撑板4固定连接，通过l型加固板13对连接杆10进行加固，使其稳固性更加强。

工作原理：在使用时，将顶二衬模板3安装在u型支撑板4的上方，使得定位块20插接在定位槽19的内部，然后通过第一固定螺栓7对其进行固定，使其安装更为便利和稳固，然后将侧二衬模板2安装在u型支撑板4的两侧，使得连接杆10的一端插接在插槽18的内部，再通过第二固定螺栓12对其进行固定，然后通过万向轮15使得该模具运输更为便利，达到指定位置时，手动转动螺纹套14，通过螺纹套14和螺纹杆17带动u型支撑板4向下移动，使得电缆沟模板1的底部与地面接触，从而避免电缆沟模板1与地面产生较大的摩擦，造成其损坏，使用完成后，反之上述操作即可将顶二衬模板3和侧二衬模板2拆除，使其运输更为便利，从而达到了拆装更为便利，运输更加方便的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。