一种用于油田注气井的井下液压扭矩补偿器的制作方法

1.本实用新型涉及注气井机械技术领域，具体为一种用于油田注气井的井下液压扭矩补偿器。


背景技术：

2.油天注气井是为保障油井正常生产、根据油田开发方案或调整方案设计、通过钻井用来向油层内注气的注入井或水、气交替注入井；补偿器习惯上也叫膨胀节，或伸缩节；由构成其工作主体的波纹管和端管、支架、法兰、导管等附件组成；属于一种补偿元件；利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移；也可用于降噪减振；在现代工业中用途广泛；其中以波纹补偿器较为常用；用途：直埋式波纹补偿器主要用于直埋管线的轴向补偿，具有抗弯能力，所以可不考虑管道下沉的影响，产品具有补偿量大，寿命长的特点；直埋式波纹补偿外壳及导向套筒保护下实现自由伸缩补偿，其它性能跟普通波纹补偿器相同。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现如今注气井内部的开发需要很大的扭矩，当需要补偿器时稳定性是很重要的，当稳定性不够时，会造成补偿器其余零件错位，实用时不安全的问题；
5.2、使用了扭矩补偿器其中扭矩的产生和传递是极为关键的，如果扭矩不够持续和稳定将会造成补偿器不起作用或液压扭矩更加困难的局面，导致补偿器不够实用的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种用于油田注气井的井下液压扭矩补偿器，以解决背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于油田注气井的井下液压扭矩补偿器，包括法兰，所述法兰内侧设置有导管，所述导管两侧设置有锚块，所述锚块远离导管的一侧设置有螺旋装置，所述螺旋装置远离锚块的一侧设置有控板，所述控板内部设置有螺栓，所述控板下端设置有衬套，所述衬套下端设置有花键，所述花键外表面设置有花键套，所述花键套下端设置有液压螺母，所述液压螺母下端设置有换向螺母，所述换向螺母下端设置有活塞，所述活塞下端设置有液压腔，所述液压腔外表面设置有被动旋板，所述被动旋板下端设置有保护环。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述法兰外侧设置有边耳，所述边耳内部设置有丝杆，所述边耳与法兰固定连接，所述法兰设置有两组，所述边耳设置有若干组。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述丝杆外表面设置有螺母，所述丝杆与边耳固定安装，所述螺母与丝杆固定安装，所述丝杆设置有若干组，所述螺母设置有若干组。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述控板一侧设置有固定块，所述固定块通过螺栓与控板固定连接，所述控板与螺旋装置固定连接，所述螺旋装置与锚块活动连接。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述衬套与花键套接，所述花键与花键套套接，所述花键设置有若干组，所述衬套设置有若干组，所述花键套内径与花键外径相匹配。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述花键套与液压螺母套接，所述液压螺母与换向螺母通过花键套固定连接，所述液压螺母设置有若干组，所述换向螺母设置有若干组。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述换向螺母与活塞活动连接，所述活塞与液压腔滑动连接，所述液压腔与被动旋板插接，所述被动旋板设置有若干组，所述被动旋板为硬质合金材料。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于油田注气井的井下液压扭矩补偿器，具备以下有益效果：
15.1、该一种用于油田注气井的井下液压扭矩补偿器，通过设置锚块、螺旋装置、控板、螺栓，使得螺旋装置将锚块顶于导管，并且后端有控板和螺栓固定住，提高了本实用新型的稳定性；
16.2、该一种用于油田注气井的井下液压扭矩补偿器，通过设置衬套、花键、换向螺母、被动旋板，使得补偿器通过活塞收到液压进行活动导致换向螺母转动产生扭矩，经过花键与被动旋板的放大，使得扭矩更加有力实用，提高了本实用新型的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构整体截面示意图；
18.图2为本实用新型结构整体结构示意图；
19.图3为本实用新型结构俯视图；
20.图4为本实用新型结构图1a抗压结构局部示意图。
21.图中：1、法兰；2、导管；3、边耳；4、丝杆；5、锚块；6、螺旋装置；7、控板；8、螺栓；9、衬套；10、花键；11、花键套；12、液压螺母；13、换向螺母；14、活塞；15、液压腔；16、被动旋板； 17、保护环；18、螺母；19、固定块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实施方案中：一种用于油田注气井的井下液压扭矩补偿器，包括法兰1，法兰1内侧设置有导管2，导管2两侧设置有锚块5，锚块5远离导管2的一侧设置有螺旋装置6，螺旋装置 6远离锚块5的一侧设置有控板7，控板7内部设置有螺栓8，控板7 下端设置有衬套9，衬套9下端设置有花键10，花键10外表面设置有花键套11，花键套11下端设置有液压螺母12，液压螺母12下端设置有换向螺母13，换向螺母13下端设置有活塞14，活塞14下端设置有液压腔15，液压腔15外表面设置有被动旋板16，被动旋板 16下端设置有保护环17。
24.本实施例中，法兰1外侧设置有边耳3，边耳3内部设置有丝杆 4，边耳3与法兰1固定连接，法兰1设置有两组，边耳3设置有若干组，这样设置有可以使补偿器安装更加稳定安
全；丝杆4外表面设置有螺母18，丝杆4与边耳3固定安装，螺母18与丝杆4固定安装，丝杆4设置有若干组，螺母18设置有若干组，这样设置有可以使补偿器使用时稳定位置不轻易滑动；控板7一侧设置有固定块19，固定块19通过螺栓8与控板7固定连接，控板7与螺旋装置6固定连接，螺旋装置6与锚块5活动连接，这样设置有可以使锚块5收到压力产生横向力矩；衬套9与花键10套接，花键10与花键套11套接，花键10设置有若干组，衬套9设置有若干组，花键套11内径与花键 10外径相匹配，这样设置有可以使花键10转动扩大扭矩；花键套11 与液压螺母12套接，液压螺母12与换向螺母13通过花键套11固定连接，液压螺母12设置有若干组，换向螺母13设置有若干组，这样设置有可以使液压螺母12产生部分扭矩进行补偿；换向螺母13与活塞14活动连接，活塞14与液压腔15滑动连接，液压腔15与被动旋板16插接，被动旋板16设置有若干组，被动旋板16为硬质合金材料，这样设置有可以使扭矩根据活塞14的活动与换向螺母13的组合产生扭矩进行补偿。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型是根据活塞14 上下活动带动换向螺母13的转动，再经过液压螺母12放大扭矩进行补偿；使用本实用新型时；使用补偿器在安装前要先检查型号、规格及管道配置情况是否符合要求，还需要将限位装置调到规定位置，使得补偿器在环境条件下有充分的补偿能力，补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。