空心抽油杆采油工艺装置的制作方法

本实用新型涉及采油装置领域，特别涉及空心抽油杆采油工艺装置领域。

背景技术：

采油工程是油田开采过程中根据开发目标通过生产井和注入井对油藏采取的各项工程技术措施的总称，作为一门综合性应用学科，它所研究的是可经济有效地作用于油藏，以提高油井产量和原油采收率的各项工程技术措施的理论、工程设计方法及实施技术，在采油时需要将石油从地底处抽至地面这时就需要空心抽油杆采油工艺装置。

如今的空心抽油杆采油工艺装置存在一些问题，现有的空心抽油杆采油装置在采油时，当油井内的压力过大，现有的空心抽油杆无法自动封闭采油通道，进而可能会导致高压油料外泄导致外部采油装置损坏，安全性较差，同时采油顶杆与加长杆之间难以快速拆卸和安装，鉴于此，我们提出空心抽油杆采油工艺装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供空心抽油杆采油工艺装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

空心抽油杆采油工艺装置，包括采油顶杆和加长杆，所述采油顶杆的输入端固定套接有采油头套，所述采油头套的内部设置有挡板，所述采油顶杆的输出端与加长杆连接，所述采油顶杆和加长杆的连接处的外延固定套接有连接半环，所述采油头套的输入端开设有入油口，所述入油口的底部开设有传输油道，所述挡板的面对传输油道的一侧固定安装有密封块，所述密封块的位置与传输油道对应。

本实用新型进一步的改进在于，所述入油口的内沿两侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内部固定安装有滑杆，所述挡板的侧面固定安装有套环，所述套环的内表面与滑杆滑动连接，这样设置通过在采油头套的内部设置有挡板,挡板的侧面通过套环与滑动槽内部的滑杆滑动连接，当油井内部的压力过大时，油料推动挡板上升，使密封块与传输油道快速插接，这样防止高压油料外泄导致外部采油装置损坏，这样具有较好的安全性和实用性。

本实用新型进一步的改进在于，所述挡板的面对传输油道的一侧固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的远离挡板的一端与入油口的底部固定连接，这样设置便于挡板的回归原位。

本实用新型进一步的改进在于，所述采油顶杆和加长杆的端部均开设有卡槽，所述连接半环的内表面固定安装有卡块。

本实用新型进一步的改进在于，所述卡块的外表面与卡槽卡接固定，两个所述连接半环的相面对的一侧开设有固定槽，所述连接半环的边沿开设有凹槽。

本实用新型进一步的改进在于，所述凹槽的开口处固定安装有固定板，所述固定板的表面固定安装有固定螺栓，两个所述连接半环通过固定螺栓固定连接，这样设置采油顶杆与加长杆之间通过两个连接半环连接，采油顶杆与加长杆端部的卡槽与卡块卡接，并通过固定螺栓将两个固定板固定从而固定采油顶杆与加长杆，这样可快速对抽油杆进行组装和拆卸，同时将固定螺栓设置在凹槽的内部，可有效防止在钻孔时，由于固定板突出对钻孔质量的影响，具有较好的实用性。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过在采油头套的内部设置有挡板,挡板的侧面通过套环与滑动槽内部的滑杆滑动连接，当油井内部的压力过大时，油料推动挡板上升，使密封块与传输油道快速插接，这样防止高压油料外泄导致外部采油装置损坏，这样具有较好的安全性和实用性。

2、采油顶杆与加长杆之间通过两个连接半环连接，采油顶杆与加长杆端部的卡槽与卡块卡接，并通过固定螺栓将两个固定板固定从而固定采油顶杆与加长杆，这样可快速对抽油杆进行组装和拆卸，同时将固定螺栓设置在凹槽的内部，可有效防止在钻孔时，由于固定板突出对钻孔质量的影响，具有较好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型空心抽油杆采油工艺装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型空心抽油杆采油工艺装置的两个连接半环连接示意图。

图3为本实用新型空心抽油杆采油工艺装置的采油头套内部示意图。

图4为本实用新型空心抽油杆采油工艺装置的两个加长杆连接部位剖视示意图。

图中：1、采油顶杆；2、采油头套；3、挡板；4、连接半环；5、加长杆；6、卡槽；7、固定槽；8、卡块；9、凹槽；10、固定板；11、固定螺栓；12、入油口；13、滑动槽；14、传输油道；15、密封块；16、套环；17、压缩弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一号”、“二号”、“三号”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1-4所示，空心抽油杆采油工艺装置，包括采油顶杆1和加长杆5，采油顶杆1的输入端固定套接有采油头套2，采油头套2的内部设置有挡板3，采油顶杆1的输出端与加长杆5连接，采油顶杆1和加长杆5的连接处的外延固定套接有连接半环4，采油头套2的输入端开设有入油口12，入油口12的底部开设有传输油道14，挡板3的面对传输油道14的一侧固定安装有密封块15，密封块15的位置与传输油道14对应。

在本实施例中，入油口12的内沿两侧开设有滑动槽13，滑动槽13的内部固定安装有滑杆，挡板3的侧面固定安装有套环16，套环16的内表面与滑杆滑动连接。

在本实施例中，挡板3的面对传输油道14的一侧固定安装有压缩弹簧17，压缩弹簧17的远离挡板3的一端与入油口12的底部固定连接。

通过本实施例可实现：通过在采油头套2的内部设置有挡板3,挡板3的侧面通过套环16与滑动槽13内部的滑杆滑动连接，当油井内部的压力过大时，油料推动挡板3上升，使密封块15与传输油道14快速插接，这样防止高压油料外泄导致外部采油装置损坏，这样具有较好的安全性和实用性。

实施例2

如图1-4所示，空心抽油杆采油工艺装置，包括采油顶杆1和加长杆5，采油顶杆1的输入端固定套接有采油头套2，采油头套2的内部设置有挡板3，采油顶杆1的输出端与加长杆5连接，采油顶杆1和加长杆5的连接处的外延固定套接有连接半环4，采油头套2的输入端开设有入油口12，入油口12的底部开设有传输油道14，挡板3的面对传输油道14的一侧固定安装有密封块15，密封块15的位置与传输油道14对应。

在本实施例中，采油顶杆1和加长杆5的端部均开设有卡槽6，连接半环4的内表面固定安装有卡块8。

在本实施例中，卡块8的外表面与卡槽6卡接固定，两个连接半环4的相面对的一侧开设有固定槽7，连接半环4的边沿开设有凹槽9。

在本实施例中，凹槽9的开口处固定安装有固定板10，固定板10的表面固定安装有固定螺栓11，两个连接半环4通过固定螺栓11固定连接。

通过本实施例可实现：采油顶杆1与加长杆5之间通过两个连接半环4连接，采油顶杆1与加长杆5端部的卡槽6与卡块8卡接，并通过固定螺栓11将两个固定板10固定从而固定采油顶杆1与加长杆5，这样可快速对抽油杆进行组装和拆卸，同时将固定螺栓11设置在凹槽9的内部，可有效防止在钻孔时，由于固定板10突出对钻孔质量的影响，具有较好的实用性。

需要说明的是，本实用新型为空心抽油杆采油工艺装置，在使用时，将加长杆5的输出端与外部抽油泵连接，采油顶杆1与加长杆5之间通过两个连接半环4连接，采油顶杆1与加长杆5端部的卡槽6与卡块8卡接，并通过固定螺栓11将两个固定板10固定从而固定采油顶杆1与加长杆5，这样可快速对抽油杆进行组装和拆卸，将采油头套2打入油层中，通过在采油头套2的内部设置有挡板3,挡板3的侧面通过套环16与滑动槽13内部的滑杆滑动连接，当油井内部的压力过大时，油料推动挡板3上升，使密封块15与传输油道14快速插接，这样防止高压油料外泄导致外部采油装置损坏。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。