1.本实用新型涉及浆料保存技术领域,尤其涉及一种煤矿注浆用浆料保存装置。
背景技术:2.煤矿掘进过程中,瓦斯急速涌出,通风瓦斯含量时常超限,作业难以顺利进行。为使瓦斯涌出的速率平稳化,减少超限频率,矿井目前采用挂网射凝土方法封闭巷道和井下喷浆材料喷浆煤壁的方法,通常是对水泥、沙、石子等材料在现场进行搅拌,然后用喷浆机或注浆机直接喷射到煤矿岩层上。
3.目前浆料在保存时容易发生凝结,并且不便于对浆料进行下料处理。
技术实现要素:4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在浆料在保存时容易发生凝结,并且不便于对浆料进行下料处理的缺点,而提出的一种煤矿注浆用浆料保存装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种煤矿注浆用浆料保存装置,包括保存箱,所述保存箱的两侧底部均固定连接有支撑腿,保存箱的顶部固定连接有驱动电机,驱动电机输出轴的外侧固定连接有多组搅拌叶,保存箱的底部设置开口,保存箱的四周内壁上密封接触有同一个第一密封板,第一密封板的底部两侧均固定连接有第一挡板,第一挡板的顶部与保存箱的底部相接触,第一密封板的底部开设有密封孔,密封孔的四周内壁上密封接触有同一个第二密封板,第二密封板的底部两侧均固定连接有第二挡板,第二挡板的顶部与第一密封板的底部相接触,第一密封板的底部开设有四个移动槽,移动槽内滑动安装有移动板,位于第二密封板一侧的两个移动板相互远离的一侧均固定连接有卡板,保存箱的两侧内壁上均开设有长卡槽,第二密封板的两侧均开设有短卡槽,位于外侧两个卡板与长卡槽相卡装,位于内侧两个卡板与短卡槽相卡装,第一密封板的底部固定连接有两个稳定板,稳定板的一侧开设有转孔,转孔内转动安装有转轴,转轴的外侧开设有两个外螺纹,移动板的一侧开设有螺孔,转轴上的外螺纹与螺孔螺纹连接,两个支撑腿相互靠近的一侧均开设有矩形槽,矩形槽内滑动安装有矩形板,两个矩形板相互靠近的一侧均开设有安装槽,安装槽内固定连接有伺服电机,伺服电机的输出轴上固定连接有同心轴,两个同心轴相互靠近的一端均固定连接有正方形板,两个转轴相互远离的一端均开设有正方形槽,正方形板与正方形槽相卡装,矩形板的顶部和底部均固定连接有限位板,矩形槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位槽,限位板滑动安装于限位槽内,限位板的一侧焊接有弹簧,弹簧的一端焊接于限位槽的一侧内壁上。
7.优选的,所述转轴上两个外螺纹旋向相反,位于第二密封板一侧的两侧螺孔内螺纹旋向相反。
8.优选的,所述保存箱的顶部开设有加料孔,加料孔内螺纹连接有加料盖,便于添加浆料。
9.优选的,两个同心轴相互靠近的一端分别与两个转轴相互远离的一端相接触。
10.优选的,位于两侧的两个移动槽相互远离的一侧内壁上均开设有第一卡孔,位于两侧的两个卡板滑动安装于对应第一卡孔内,便于两侧卡板的移动。
11.优选的,位于中间的两个移动槽相互靠近的一侧内壁上均开设有第二卡孔,位于中间的两个卡板滑动安装于对应第二卡孔内,便于中间卡板的移动。
12.本实用新型中,所述一种煤矿注浆用浆料保存装置,在对浆料进行保存时,启动驱动电机,搅拌叶对浆料进行搅拌,防止浆料在保存时发生凝结,在需要使用浆料时,启动伺服电机,伺服电机的输出轴带动同心轴进行转动,同心轴通过正方形板带动转轴进行转动,转轴上的外螺纹与螺孔螺纹连接,带动位于第二密封板一侧的两个移动板相向移动,移动板带动卡板进行移动,使得其中的两个卡板先移出短卡槽,然后取出第二密封板,此时浆料通过密封孔进行下料处理,设置的密封孔可以排出保存箱内大部分浆料,然后继续启动伺服电机,使得另外两个卡板移出长卡槽,然后推动矩形板,使得正方形板移出正方形槽,进而取下第一密封板,排出保存箱内余下的浆料。
13.本实用新型实用性好,防止浆料在保存时发生凝结,并且便于对浆料进行下料处理。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种煤矿注浆用浆料保存装置的结构示意图;
15.图2为本实用新型提出的一种煤矿注浆用浆料保存装置的a部分的结构示意图;
16.图3为本实用新型提出的一种煤矿注浆用浆料保存装置的b部分的结构示意图。
17.图中:1、保存箱;2、支撑腿;3、驱动电机;4、搅拌叶;5、第一密封板;6、第一挡板;7、第二密封板;8、第二挡板;9、移动板;10、卡板;11、稳定板;12、转轴;13、矩形板;14、伺服电机;15、同心轴;16、正方形板;17、限位板;18、弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
19.参照图1
‑
3,一种煤矿注浆用浆料保存装置,包括保存箱1,保存箱1的两侧底部均固定连接有支撑腿2,保存箱1的顶部固定连接有驱动电机3,驱动电机3输出轴的外侧固定连接有多组搅拌叶4,保存箱1的底部设置开口,保存箱1的四周内壁上密封接触有同一个第一密封板5,第一密封板5的底部两侧均固定连接有第一挡板6,第一挡板6的顶部与保存箱1的底部相接触,第一密封板5的底部开设有密封孔,密封孔的四周内壁上密封接触有同一个第二密封板7,第二密封板7的底部两侧均固定连接有第二挡板8,第二挡板8的顶部与第一密封板5的底部相接触,第一密封板5的底部开设有四个移动槽,移动槽内滑动安装有移动板9,位于第二密封板7一侧的两个移动板9相互远离的一侧均固定连接有卡板10,保存箱1的两侧内壁上均开设有长卡槽,第二密封板7的两侧均开设有短卡槽,位于外侧两个卡板10与长卡槽相卡装,位于内侧两个卡板10与短卡槽相卡装,第一密封板5的底部固定连接有两个稳定板11,稳定板11的一侧开设有转孔,转孔内转动安装有转轴12,转轴12的外侧开设有两个外螺纹,移动板9的一侧开设有螺孔,转轴12上的外螺纹与螺孔螺纹连接,两个支撑腿2
相互靠近的一侧均开设有矩形槽,矩形槽内滑动安装有矩形板13,两个矩形板13相互靠近的一侧均开设有安装槽,安装槽内固定连接有伺服电机14,伺服电机14的输出轴上固定连接有同心轴15,两个同心轴15相互靠近的一端均固定连接有正方形板16,两个转轴12相互远离的一端均开设有正方形槽,正方形板16与正方形槽相卡装,矩形板13的顶部和底部均固定连接有限位板17,矩形槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位槽,限位板17滑动安装于限位槽内,限位板17的一侧焊接有弹簧18,弹簧18的一端焊接于限位槽的一侧内壁上。
20.本实施例中,转轴12上两个外螺纹旋向相反,位于第二密封板7一侧的两侧螺孔内螺纹旋向相反。
21.本实施例中,保存箱1的顶部开设有加料孔,加料孔内螺纹连接有加料盖,便于添加浆料。
22.本实施例中,两个同心轴15相互靠近的一端分别与两个转轴12相互远离的一端相接触。
23.本实施例中,位于两侧的两个移动槽相互远离的一侧内壁上均开设有第一卡孔,位于两侧的两个卡板10滑动安装于对应第一卡孔内,便于两侧卡板10的移动。
24.本实施例中,位于中间的两个移动槽相互靠近的一侧内壁上均开设有第二卡孔,位于中间的两个卡板10滑动安装于对应第二卡孔内,便于中间卡板10的移动。
25.本实用新型中,使用时,在对浆料进行保存时,启动驱动电机3,驱动电机3的输出轴带动搅拌叶4进行转动,搅拌叶4对浆料进行搅拌,防止浆料在保存时发生凝结,在需要使用浆料时,启动伺服电机14,伺服电机14的输出轴带动同心轴15进行转动,同心轴15通过正方形板16带动转轴12进行转动,转轴12上的外螺纹与螺孔螺纹连接,带动位于第二密封板7一侧的两个移动板9相向移动,移动板9带动卡板10进行移动,使得其中的两个卡板10先移出短卡槽,然后取出第二密封板7,此时浆料通过密封孔进行下料处理,设置的密封孔可以排出保存箱1内大部分浆料,然后继续启动伺服电机14,使得另外两个卡板10移出长卡槽,然后推动矩形板13,使得正方形板16移出正方形槽,进而取下第一密封板5,排出保存箱1内余下的浆料。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。