一种煤矿井下综合自动化装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿用设备技术领域，尤其涉及一种煤矿井下综合自动化装置。


背景技术：

2.现有的煤矿井下缺少空气净化装置，对煤矿井下的空气进行过滤以保障工作人员的安全。
3.现在的一般只通过风扇对煤矿井下空气进行交换，以达到空气净化的目的，但是只通过风扇对空气进行处理，空气净化率低，效果差，空气中含有大量的粉尘对工作人员的健康产生威胁，因此需要一种煤矿井下综合自动化装置来解决问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤矿井下综合自动化装置，其通过除尘机构能对空气进行一次净化，且能避免其堵塞；通过送风机构能将净化后的空气再一次进行净化处理，提高空气净化率。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种煤矿井下综合自动化装置，包括底座，所述底座上固定连接有净化箱体，所述底座的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆贯穿底座和净化箱体并与其转动连接，所述传动杆与净化箱体之间设有送风机构，所述净化箱体的左端固定连接有过滤网，所述过滤网的顶部固定连接有固定框，所述固定框与净化箱体固定连接，所述过滤网与固定框之间设有除尘机构，所述净化箱体的顶部安装有粉尘检测仪，所述净化箱体的内底部安装有风速检测仪，所述净化箱体的右端固定连接有气管，所述底座上放置有水箱，所述气管的另一端位于水箱内设置，所述底座的底部安装有四个锁止万向轮。
7.优选地，所述送风机构包括与传动杆的顶部固定连接的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定连接有旋转杆，所述旋转杆的右端安装有送风风扇，所述净化箱体的内顶部固定连接有第一限位杆，所述旋转杆贯穿第一限位杆并与其转动连接。
8.优选地，所述除尘机构包括与净化箱体的内底部固定连接的第二限位杆，所述第二限位杆上贯穿设有与其转动连接的l型杆，所述l型杆贯穿过滤网并与其转动连接，所述l型杆的右端固定连接有主动轮，所述主动轮的上端设有从动轮，所述主动轮与从动轮的外壁共同套设有传动带，所述从动轮的左端固定连接有转动杆，所述转动杆的左端固定连接有旋转风扇，所述固定框的内顶部固定连接有第三限位杆，所述转动杆贯穿第三限位杆并与其转动连接，所述净化箱体的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定连接有限位块，所述螺纹杆上套设有与其螺纹连接的l型密封板，所述l型密封板贯穿净化箱体和固定框并与其滑动连接。
9.优选地，所述l型杆靠近过滤网的一端设有多个毛刷。
10.优选地，所述螺纹杆的外壁与l型密封板的内壁分别设有相匹配的外螺纹和内螺纹。
11.优选地，所述底座的底部固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿均通过螺栓与底座固定连接，四个所述支撑腿的底部均安装有锁止万向轮。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、当粉尘检测仪检测到空气中粉尘含量过多时，就会启动第一电机，第一电机的输出端带动传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、旋转杆、送风风扇进行旋转，空气通过净化箱体的左端流入，经过过滤网进行一次过滤，进行一次净化，最后通过气管将空气排放到水箱内，通过水将空气中未被净化的粉尘再一次进行净化，提高净化率，保障工作人员健康。
14.2、风速检测仪监测到净化箱体内风速变小时，此时过滤网发生堵塞，就会启动第二电机，第二电机的输出端带动螺纹杆进行旋转，使l型密封板上移不再对固定框进行密封，空气可以通过固定框进入，进而带动旋转风扇旋转，使转动杆、从动轮、传动带、主动轮、l型杆发生旋转，通过l型杆上毛刷对过滤网进行自动清理，避免其发生堵塞。
15.综上所述，通过除尘机构能对空气进行一次净化，且能避免其堵塞；通过送风机构能将净化后的空气再一次进行净化处理，提高空气净化率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种煤矿井下综合自动化装置的剖面图；
17.图2为图1中a处结构放大图。
18.图中：1底座、2净化箱体、3第一电机、4传动杆、5第一锥齿轮、6第二锥齿轮、7旋转杆、8第一限位杆、9送风风扇、10过滤网、11第二限位杆、12 l型杆、13主动轮、14传动带、15从动轮、16转动杆、17第三限位杆、18旋转风扇、19固定框、20 l型密封板、21第二电机、22螺纹杆、23粉尘检测仪、24风速检测仪、25气管、26水箱、27锁止万向轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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2，一种煤矿井下综合自动化装置，包括底座1，底座1上固定连接有净化箱体2，底座1的底部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有传动杆4，传动杆4贯穿底座1和净化箱体2并与其转动连接，传动杆4与净化箱体2之间设有送风机构，送风机构包括与传动杆4的顶部固定连接的第一锥齿轮5，第一锥齿轮5啮合有第二锥齿轮6，第二锥齿轮6固定连接有旋转杆7，旋转杆7的右端安装有送风风扇9，净化箱体2的内顶部固定连接有第一限位杆8，旋转杆7贯穿第一限位杆8并与其转动连接，通过送风机构能将经过过滤网10净化后的空气再一次被水箱26进行净化处理，提高空气净化率。
21.净化箱体2的左端固定连接有过滤网10，对空气中粉尘进行一次过滤，过滤网10的顶部固定连接有固定框19，固定框19与净化箱体2固定连接，过滤网10与固定框19之间设有除尘机构，除尘机构包括与净化箱体2的内底部固定连接的第二限位杆11，第二限位杆11上贯穿设有与其转动连接的l型杆12，l型杆12贯穿过滤网10并与其转动连接，l型杆12靠近过
滤网10的一端设有多个毛刷，避免过滤网10堵塞，l型杆12的右端固定连接有主动轮13，主动轮13的上端设有从动轮15，主动轮13与从动轮15的外壁共同套设有传动带14，从动轮15的左端固定连接有转动杆16，转动杆16的左端固定连接有旋转风扇18，当过滤网10堵塞时，空气通过固定框19流入带动旋转风扇18进行旋转，固定框19的内顶部固定连接有第三限位杆17，转动杆16贯穿第三限位杆17并与其转动连接，净化箱体2的顶部安装有第二电机21，第二电机21的输出端固定连接有螺纹杆22，螺纹杆22的底部固定连接有限位块，避免l型密封板20脱离螺纹杆22，螺纹杆22上套设有与其螺纹连接的l型密封板20，螺纹杆22的外壁与l型密封板20的内壁分别设有相匹配的外螺纹和内螺纹，l型密封板20贯穿净化箱体2和固定框19并与其滑动连接，当过滤网10不堵塞时，l型密封板20对固定框19进行密封，通过过滤网10进行除尘。
22.净化箱体2的顶部安装有粉尘检测仪23，用于检测空气中粉尘的含量，净化箱体2的内底部安装有风速检测仪24，用于检测净化箱体2内空气的流速，净化箱体2的右端固定连接有气管25，底座1上放置有水箱26，空气通过气管25进入水箱26内的水，将空气中粉尘吸收，气管25的另一端位于水箱26内设置，底座1的底部安装有四个锁止万向轮27，底座1的底部固定连接有四个支撑腿，四个支撑腿均通过螺栓与底座1固定连接，四个支撑腿的底部均安装有锁止万向轮27，便于装置的移动，提高适用范围。
23.本实用新型中，工作人员首先将装置移动到目的地，当粉尘检测仪23检测到空气中粉尘含量过多时，就会启动第一电机3，第一电机3的输出端带动传动杆4、第一锥齿轮5、第二锥齿轮6、旋转杆7、送风风扇9进行旋转，空气通过净化箱体2的左端流入，经过过滤网10进行一次过滤，进行一次净化，最后通过气管25将空气排放到水箱26内，通过水将空气中未被净化的粉尘再一次进行净化，提高净化率，保障工作人员健康；到风速检测仪24监测到净化箱体2内风速变小时，此时过滤网10发生堵塞，就会启动第二电机21，第二电机21的输出端带动螺纹杆22进行旋转，使l型密封板20上移不再对固定框19进行密封，空气可以通过固定框19进入，进而带动旋转风扇18旋转，使转动杆16、从动轮15、传动带14、主动轮13、l型杆12发生旋转，通过l型杆12上毛刷对过滤网10进行自动清理，避免其发生堵塞，当过滤网10不再堵塞时，风速检测仪24监测空气流速达到正常值就会使第二电机21的输出端逆向旋转，使l型密封板20下移再次对固定框19进行密封，适用范围广，自动化程度高。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。