一种盾构施工用的便于更换的盾构管片的制作方法

本实用新型属于盾构管片的技术领域，具体涉及一种盾构施工用的便于更换的盾构管片。

背景技术：

盾构管片是盾构施工的主要装配构件，是隧道的最内层屏障，承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用，盾构管片是盾构法隧道的永久衬砌结构，盾构管片质量直接关系到隧道的整体质量和安全，影响隧道的防水性能及耐久性能盾构管片的生产通常采用高强抗渗混凝土，以确保可靠的承载性和防水性能，生产主要利用成品管片模具在密封浇灌混凝土后即可成型，但是，现有的盾构管片在安装固定的时候十分不方便，并且防水渗漏效果不好，检索到专利号为cn201921960867.6，专利名称为一种盾构施工用的便于更换的齿状盾构管片的公开材料，通过分析该公开材料可知，拼接安装不方便，防水效果不好，针对这些不足之处，有必要开发防水效果好、拼接方便和易于更换的一种盾构施工用的便于更换的盾构管片。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供防水效果好、拼接方便和易于更换的一种盾构施工用的便于更换的盾构管片。

本实用新型的目的是这样实现的：一种盾构施工用的便于更换的盾构管片，它包括盾构管片本体，所述盾构管片本体的结构形状为弧形板结构，所述盾构管片本体上与轴线方向垂直的侧面上设置有横向拼接板a和横向拼接板b，所述横向拼接板a和横向拼接版b分别设置在两个侧面上，且横向拼接板a的凹面与盾构管片本体的凹面重合，所述横向拼接板b的凸面与盾构管道本体的凸面重合，所述盾构管片本体上的横向拼接板a和另一盾构管片本体的横向拼接板b之间叠放连接，所述横向拼接板a上设置有横向连接孔，所述横向拼接板的凸面上设置有凹槽a，所述横向拼接板b的凹面上设置有凹槽b，所述横向拼接板a上的凹槽a和另一盾构管片本体的横向拼接板b上的凹槽b位置对应，所述盾构管片本体上与轴线方向平行的侧面上设置有竖向拼接板和竖向拼接槽，所述竖向拼接板设置在盾构管片本体的侧面上，所述竖向拼接槽设置在盾构管片本体的另一个侧面上，所述竖向拼接板设置在侧面上的中间位置，所述竖向拼接槽设置在侧面上的中间位置，所述盾构管片本体上的竖向拼接板与另一个盾构管片本体上的竖向拼接槽对应连接，且能插入到竖向拼接槽内。

所述盾构管片本体上与与轴线方向平行的侧面上设置有卡板和卡槽，所述卡板为板状，与轴线垂直，所述卡槽的形状与卡板的形状相同，所述盾构管片本体上的卡板与另一个盾构管片本体上的卡槽对应连接，且卡板能插入到另一盾构管片本体的卡槽内。

所述竖向拼接板上设置有孔，所述盾构管片本体上与竖向拼接槽对应的位置处设置有竖向连接孔，并通过螺栓连接另一个盾构管片本体的竖向拼接板。

所述卡板设置在盾构管片本体上的侧面的边部，与凹槽a的位置相对应。

所述横向拼接板a的厚度为盾构管片本体厚度的一半。

所述横向拼接板b的厚度为盾构管片本体厚度的一半。

所述竖向拼接板设置在盾构管片本体的中心位置，数量为两个，所述竖向拼接槽设置在盾构管片本体的中心位置，数量为两个，且与竖向拼接板的为位置相互对应。

本实用新型的有益效果：本实用新型的优点在于拼接式连接，方便更换，且通过设置凹槽a和凹槽b，设计了排水效果，有效的防止水流到凹面上，由于横向铺面的操作较多，在进行横向拼接的时候，越简化，工作效率越高，因此在横向拼接的时候，采用叠放的连接方式，且通过凹面上的孔进行固定，拼接较为方便，其他有益效果在具体实施例中详细说明。

附图说明

图1是本实用新型一种盾构施工用的便于更换的盾构管片的主视图。

图2是图1的局部放大图。

图中：1、盾构管片本体；2、横向拼接板a；3、竖向拼接槽；4、竖向拼接板；5、卡槽；6、凹槽a；7、横向连接孔；8、凹槽b；9、横向拼接板b；10、竖向连接孔；11、卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本实用新型，本说明书所使用的术语如“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合；此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例

如图1-2所示，一种盾构施工用的便于更换的盾构管片，它包括盾构管片本体1，所述盾构管片本体1的结构形状为弧形板结构，所述盾构管片本体1上与轴线方向垂直的侧面上设置有横向拼接板a2和横向拼接板b9，所述横向拼接板a2和横向拼接版b分别设置在两个侧面上，且横向拼接板a2的凹面与盾构管片本体1的凹面重合，所述横向拼接板b9的凸面与盾构管道本体的凸面重合，所述盾构管片本体1上的横向拼接板a2和另一盾构管片本体1的横向拼接板b9之间叠放连接，所述横向拼接板a2上设置有横向连接孔7，所述横向拼接板的凸面上设置有凹槽a6，所述横向拼接板b9的凹面上设置有凹槽b8，所述横向拼接板a2上的凹槽a6和另一盾构管片本体1的横向拼接板b9上的凹槽b8位置对应，所述盾构管片本体1上与轴线方向平行的侧面上设置有竖向拼接板4和竖向拼接槽3，所述竖向拼接板4设置在盾构管片本体1的侧面上，所述竖向拼接槽3设置在盾构管片本体1的另一个侧面上，所述竖向拼接板4设置在侧面上的中间位置，所述竖向拼接槽3设置在侧面上的中间位置，所述盾构管片本体1上的竖向拼接板4与另一个盾构管片本体1上的竖向拼接槽3对应连接，且能插入到竖向拼接槽3内，所述盾构管片本体1上与与轴线方向平行的侧面上设置有卡板和卡槽5，所述卡板为板状，与轴线垂直，所述卡槽5的形状与卡板的形状相同，所述盾构管片本体1上的卡板与另一个盾构管片本体1上的卡槽5对应连接，且卡板能插入到另一盾构管片本体1的卡槽5内，所述竖向拼接板4上设置有孔，所述盾构管片本体1上与竖向拼接槽3对应的位置处设置有竖向连接孔10，并通过螺栓连接另一个盾构管片本体1的竖向拼接板4，所述卡板设置在盾构管片本体1上的侧面的边部，与凹槽a6的位置相对应，所述横向拼接板a2的厚度为盾构管片本体1厚度的一半，所述横向拼接板b9的厚度为盾构管片本体1厚度的一半，所述竖向拼接板4设置在盾构管片本体1的中心位置，数量为两个，所述竖向拼接槽3设置在盾构管片本体1的中心位置，数量为两个，且与竖向拼接板4的为位置相互对应。

本实施例中将横向拼接板a2和横向拼接板b9分别设置在两端的侧面上，与盾构管片本体1的形状相同，且横向拼接板a2和另一个盾构管片本体1上的横向拼接板b9叠放后，厚度与盾构管片本体1的厚度相同，此外，为了达到更好的使用效果，横向拼接板a2的凹面与盾构管片本体1的凹面重合，横向拼接板b9的凸面与盾构管片本体1的凸面重合，横向拼接板b9上的孔没有贯穿，横向拼接板a2上的孔贯穿横向拼接板a2，通过螺栓固定；在与盾构管片本体1轴线平行的侧面上设置的有卡板和卡槽5，卡板和卡槽5的设置目的是为了防止凹槽a6和凹槽b8内的水通过缝隙进入到与盾构管片本体1的轴线平行的侧面上，弯曲结构延长路径，可有效的预防；凹槽a6和凹槽b8用于水分从竖向拼接的缝隙内进入，然后顺着凹槽a6和凹槽b8形成的圆形孔流到下面。

具体实施方式是对本实用新型的进一步说明而非限制，对本领域普通技术人员来说在不脱离本实用新型实质内容的情况下对结构做进一步变换，而所有这些变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。