一种富水软岩地质条件液压支架推移座连接装置的制作方法

本实用新型涉及液压支架技术领域，尤其是涉及一种富水软岩地质条件液压支架推移座连接装置。

背景技术：

富水软岩矿区“弱胶结、低强度、富含水、易水解”的软岩地层，综采工作面煤层的顶底板均为砂岩含水层，属于典型的西部侏罗纪复合型软岩地层。

综采工作面液压支架原有推移座连接装置采用竖销至上而下安装，闭锁采用u型销或方销。支架采用及时支护方式时其操作步骤如下:采煤后——收侧护板——降架——抬底——移架——升架——侧推千斤顶上腔停止供液——推溜。综采工作面液压支架移架操作中抬底压推杆，底板为泥岩，推移座连接竖销受底板泥岩向上挤压受力较大，存在闭锁u型销或方销强度不足，易损坏，起不到可靠的闭锁作用。存在竖销外窜，推杆接头座易拉坏现象，存在竖销崩出伤人安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的第一目的在于提供一种富水软岩地质条件液压支架推移座连接装置，该连接装置能够解决现有技术中闭锁u型销或方销强度不足，易损坏，起不到可靠的闭锁作用的问题；

本实用新型提供一种富水软岩地质条件液压支架推移座连接装置，其包括销轴、挡块和紧固件；

所述销轴的第一端设置有凸起部，所述挡块通过紧固件设置在销轴的第二端；

所述挡块围绕销轴设置，且在销轴和挡块其中之一上设置有限位槽，另一个上设置有限位凸起，所述限位凸起卡接在限位槽内。

优选的，所述限位凸起为设置在销轴上的环形凸起；

所述限位槽为设置在挡块上的环形凹槽。

优选的，所述挡块为半圆形结构，且在半圆形结构的内侧壁上设置有弧形凹槽；

所述连接装置包括两个挡块，两个挡块成对设置并围绕设置在销轴的第二端。

优选的，所述紧固件连接螺栓。

优选的，所述挡块和销轴上均设置有螺栓孔，所述螺栓穿设在螺栓孔内并锁紧挡块和销轴。

优选的，所述螺栓沿销轴的径向设置。

优选的，所述销轴直径不低于60mm，连接强度不低于1266kn。

优选的，所述销轴上限位凸起阶的厚度不低于10mm。

优选的，连接装置还包括连接头，所述连接头包括连接板，所述连接板由两块钢板拼接焊接成的一体式结构。

优选的，所述连接板的厚度为40-60mm。

有益效果：

通过挡块对销轴进行限位，挡块和销轴之间还通过限位槽和限位凸起进行配合，并且挡块和销轴之间还通过紧固件进行连接，使销轴的安装具有较高的结构强度。打破了传统闭锁设计，竖销传统只靠上部挡销闭锁防止外窜，大大增加闭锁强度及可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式提供的富水软岩地质条件液压支架推移座连接装置的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式提供的销轴和挡块配合的立体结构示意图；

图3为本实用新型具体实施方式提供的销轴和挡块配合的主视图；

图4为本实用新型具体实施方式提供的挡块的结构示意图；

图5为本实用新型具体实施方式提供的销轴的结构示意图。

附图标记说明：

1：销轴；2：挡块；3：紧固件；4：限位凹槽；5：限位凸起；6：连接板。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图5所示，本实施方式提供了一种富水软岩地质条件液压支架推移座连接装置，其包括销轴1、挡块2和紧固件3。

销轴1的第一端设置有凸起部，挡块2通过紧固件3设置在销轴1的第二端。

挡块2围绕销轴1设置，且在销轴1和挡块2其中之一上设置有限位槽4，另一个上设置有限位凸起5，所述限位凸起5卡接在限位槽4内。

在本实施方式中，通过挡块2对销轴1进行限位，挡块2和销轴1之间还通过限位槽4和限位凸起5进行配合，并且挡块2和销轴1之间还通过紧固件3进行连接，使销轴1的安装具有较高的结构强度。打破了传统闭锁设计，竖销传统只靠上部挡销闭锁防止外窜，大大增加闭锁强度及可靠性。

具体的，限位凸起5为设置在销轴1上的环形凸起，限位槽4为设置在挡块2上的环形凹槽。需要说明的是，此种设置形式仅是一种优选方案，根据实际需要限位凸起5也可以设置在挡块2上，对应的限位槽4也可以设置在销轴1上。

进一步的，挡块2为半圆形结构，且在半圆形结构的内侧壁上设置有弧形凹槽。连接装置包括两个挡块2，两个挡块2成对设置并围绕设置在销轴1的第二端。

需要说明是，销轴1上设置环形凸起是通过将销轴1加工成阶梯轴实现的，如在销轴1的端部加工两端凹槽，两凹槽之间即可以形成凸起结构。

当然也可以只在销轴1上设置一个凹槽，对应的在挡块2上设置一个相对应的凸起结构即可。

在挡块2和销轴1的装配过程中，由于凸起结构的存在，故此，为了便于挡块2的安装，将挡块2设置成半圆形结构，在挡块2的安装过程中，只要将两个挡块2分别设置在销轴1的两端，然后通过紧固件3固定即可。

紧固件3连接螺栓。挡块2和销轴1上均设置有螺栓孔，螺栓穿设在螺栓孔内并锁紧挡块2和销轴1。螺栓沿销轴1的径向设置。

通过经过销轴1径向的螺栓进行挡块2和销轴1的固定，能够进一步的提高挡块2和销轴1连接的结构强度。

销轴1直径不低于60mm，连接强度不低于1266kn。销轴1上限位凸起5阶的厚度不低于10mm。确保连接装置的牢固可靠，富水软岩地质条件下使用过程中解决销轴1外窜问题，大大提高了安全经济指标。

连接装置还包括连接头，所述连接头包括连接板6，所述连接板6由两块钢板拼接焊接成的一体式结构。优选的，连接板6的厚度为40-60mm，连接板6的宽度为300mm-320mm。采用此种的结构的连接板6，整体增加了连接头处的强度。

综上所述，本实施方式打破了传统闭锁设计，竖销传统只靠上部挡销闭锁防止外窜，现更改为销轴1和挡块2相结合闭锁方式。大大增加闭锁强度及可靠性；打破了传统竖销安装方式，传统思维竖销安装至上而下安装，现改造为至下而上安装方式，有效结合改造后的竖销闭锁功能；针对软岩地质特殊条件，对推杆连接头进行特殊改造。传统设计连接头加工方式满足硬岩顶底板条件下使用。针对软岩地质特殊条件，推杆连接头加厚了钢板，增加加固钢板宽度，改变加工方式，增加连接头强度、可靠性、适应性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。