本发明涉及瓷器成品快速测量技术领域。
背景技术:
在使用钻机进行钻孔作业时,通过带动钻具向地下钻进,从而带动钻具破碎孔底岩石,而在对不同地层结构进行钻孔时,需要使用不同结构的钻头,而传统在对松软地质进行钻孔时,通常使用螺旋钻头通过其螺旋叶片进行螺旋钻孔作业,而在遇到坚硬岩石后,需要更换钻头而对岩石进行锤击而进行锥钻作业,因此在钻孔过程中需要更换钻头,而更换钻头需要消耗大量的时间,从而降低钻孔效率。
技术实现要素:
本发明所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供一种电磁锤机嵌入式锤钻复合钻机。扭矩传感器对地层环境进行检测从而对螺旋钻头进行保护,从而使螺旋钻头转动而进行螺旋钻孔,并通过将支撑钎以及锤钎对螺旋钻头进行支撑加固而使螺旋钻头进行锤钻,且电磁活塞带动锤钎移动而进行锤击,提高锤钻效率,因此在不同地层结构进行钻孔时,无需更换钻头,提高钻孔效率,使用灵活便捷。
本发明采用的技术方案是:提供一种电磁锤机嵌入式锤钻复合钻机,包括外缸、锤体壳和螺旋钻头;
所述外缸与钻杆连接,且外缸内滑动安装有锤击活塞;
所述锤体壳与外缸内壁滑动连接配合,且锤体壳与外缸分别与空气压缩机接通;锤体壳内滑动安装有连接活塞;连接活塞内设置有多个活塞缸;活塞缸内安装有电磁铁,且活塞缸内滑动安装有电磁活塞;所述连接活塞包括底面,和沿底面分布的支撑钎和锤钎;支撑钎与连接活塞固定连接;锤钎与连接活塞滑动连接,且锤钎穿入连接活塞内而与电磁活塞固定连接;锤钎与支撑钎呈间歇分布;支撑钎和锤钎分别穿出锤体壳,且与锤体壳滑动连接配合;
所述螺旋钻头包括安装轴和引导叶片;安装轴与锤体壳固定连接;引导叶片外表面设置有连接口;支撑钎和锤钎分别与连接口插接配合;
所述螺旋钻头与扭矩传感器连接,且扭矩传感器通过处理器而分别与钻杆、空气压缩机和电磁铁连接。
进一步优化本技术方案,电磁锤机嵌入式锤钻复合钻机的引导叶片外壁设置有截齿。
进一步优化本技术方案,电磁锤机嵌入式锤钻复合钻机的锤体外壁固定套接有连接锤。
本发明的有益效果在于:
将外缸与钻杆连接后,钻机动力装置通过钻杆带动螺旋钻头转动时,扭矩传感器对螺旋钻头钻孔工作所产生的扭矩进行传输,因此对地层结构进行监测,即对螺旋钻头的工作环境进行监测,从而方便对螺旋钻头进行保护,使用更加安全可靠;
扭矩传感器对地层环境进行监测时,螺旋钻头所钻孔的地层环境松软而不对螺旋钻头造成损伤时,连接活塞将支撑杆以及锤钎收纳在锤体壳内,因此不对引导叶片的螺旋钻孔造成干扰,使钻孔作业更加顺畅,且引导叶片外壁的截齿增加对地层结构的破坏力,使钻孔更加高效;
而所钻孔环境地层环境硬化而使引导叶片受阻后,扭矩传感器将信号传递至钻杆处而使动力装置带动螺旋钻头停止工作,因此对螺旋钻头进行保护,且扭矩传感器将信号传输反馈至空气压缩机而使其工作运转将空气压缩至垂体壳内,从而推动连接活塞移动而将支撑杆和锤钎推出锤体壳而插入至引导叶片的连接口内,进而对螺旋钻头进行支撑加固,且空气压缩机将空气压缩至外缸内而通过锤体壳带动加固的螺旋钻头进行锤击作业,从而进行锤钻作业,因此在对不同地层环境进行钻孔作业时,不再需要更换钻头而进行钻孔,提高钻孔效率,使用更加灵活顺畅;
且在进行钻孔作业时,扭矩传感器将信号传输至电磁铁处而使其工作并在活塞缸内产生磁铁从而使电磁活塞带动锤钎进行移动,从而对地层结构中的岩石等进行挤压锤击,从而增加锤钻效率,使锤钻作业更加顺畅,且锤钎与支撑钎间歇分布,因此锤钎在进行锤击时,支撑钎对螺旋钻头进行支撑加固,使用更加可靠;
螺旋钻头在进行钻孔作业时,可以通过上提钻头而使引导叶片将碎岩石等带出钻孔而进行排屑,并可以通过空气压缩机将空气压缩至钻孔内,从而通过气举方式而将碎岩石等推出钻孔而进行排屑作业,使用更加便捷,且螺旋钻头进行钻孔作业时,锤体外壁的连接锤对钻孔进行扩孔作业,使用更加灵活。
附图说明
图1为本发明的螺旋钻孔作业结构示意图;
图2为本发明的锤钻作业结构示意图;
图3为本发明的结构剖面图;
图4为本发明的结构拉伸示意图;
图5为本发明的连接活塞结构拉伸示意图;
图6为本发明的螺旋钻头结构示意图。
图中,1、外缸;2、锤体壳;3、螺旋钻头;4、锤击活塞;5、连接活塞;6、活塞缸;7、电磁铁;8、电磁活塞;9、底面;10、支撑钎;11、锤钎;12、安装轴;13、引导叶片;14、连接口;15、截齿;16、连接锤。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1-6所示,电磁锤机嵌入式锤钻复合钻机,包括外缸1、锤体壳2和螺旋钻头3;所述外缸1与钻杆连接,且外缸1内滑动安装有锤击活塞4;所述锤体壳2与外缸1内壁滑动连接配合,且锤体壳2与外缸1分别与空气压缩机接通;锤体壳2内滑动安装有连接活塞5;连接活塞5内设置有多个活塞缸6;活塞缸6内安装有电磁铁7,且活塞缸6内滑动安装有电磁活塞8;所述连接活塞5包括底面9,和沿底面9分布的支撑钎10和锤钎11;支撑钎10与连接活塞5固定连接;锤钎11与连接活塞5滑动连接,且锤钎11穿入连接活塞5内而与电磁活塞8固定连接;锤钎11与支撑钎10呈间歇分布;支撑钎10和锤钎11分别穿出锤体壳2,且与锤体壳2滑动连接配合;所述螺旋钻头3包括安装轴12和引导叶片13;安装轴12与锤体壳2固定连接;引导叶片13外表面设置有连接口14;支撑钎10和锤钎11分别与连接口14插接配合;所述螺旋钻头3与扭矩传感器连接,且扭矩传感器通过处理器而分别与钻杆、空气压缩机和电磁铁7连接;引导叶片13外壁设置有截齿15;锤体外壁固定套接有连接锤16。
选取打孔位置并将钻机各部分安装到位后,将外缸1与钻杆连接,然后通过钻机的动力装置通过钻杆带动螺旋钻头3转动,进而带动引导叶片13转动而进行钻孔作业,而螺旋钻头3在进行钻孔时,扭矩传感器对螺旋钻头3在钻孔作业时所产生的扭矩信息进行传输,从而通过螺旋钻头3对地层结构进行监测,以便对螺旋钻头3进行保护;
而螺旋钻头3在地层结构相对松软位置进行钻孔作业时,扭矩传感器将地层结构信息传递反馈至控制压缩机处,其不对外缸1以及锤体壳2内压缩空气,因此使连接活塞5分别拉动支撑钎10和锤钎11收纳至锤体壳2内,从而不对引导叶片13的转动钻孔造成干扰,且引导叶片13外壁的截齿15增加对地层结构的破坏力,从而使钻孔作业更加顺畅便捷;
而随着钻孔作业的地层环境硬化且使螺旋钻头3的钻孔作业受阻后,扭矩传感器将信息传输反馈至钻杆处,因此使钻机的动力装置停止带动螺旋钻头3作业,从而对螺旋钻头3进行保护,且扭矩传感器将信号输出反馈至空气压缩机以及电磁场处;
空气压缩机在接收扭矩传感器所发出信号后,将空气压缩至锤体壳2内,从而推动连接活塞5进行位置移动而分别将支撑钎10以及锤钎11推出锤体并插入至引导叶片13外壁的连接口14内,进而对引导叶片13进行加固支撑,即对螺旋钻头3进行加固,并在空气压缩机将空气压缩至外缸1内后,通过锤体壳2而带动螺旋钻头3移动而对地层结构进行锤击,从而将岩石等击碎而进行锤钻作业;
且锤体壳2带动螺旋钻头3进行锤钻作业时,扭矩传感器将信号传输反馈至电磁铁7处,从而使其工作而在活塞缸6内形成磁场,因此使电磁活塞8带动锤钎11进行运动而对地层结构中的岩石等进行冲击而将造成其破碎,从而提高锤钻效率,且锤钎11对岩石等进行冲击时支撑钎10始终插入至连接口14内而对螺旋钻头3进行支撑而方便螺旋钻头3进行锤钻作业,因此在进行钻孔作业过程中随着地层环境的变化而无需更换钻头而连续进行钻孔作业,节省钻孔时间,提高钻孔效率,使用更加灵活;
螺旋钻头3在进行钻孔作业时,可以通过上提钻头而使引导叶片13将碎岩石等带出钻孔而进行排屑,同时可以通过空气压缩机将空气压缩至钻孔内,从而通过气举方式而将碎岩石等推出钻孔而进行排屑作业,使用更加便捷,且螺旋钻头3进行钻孔作业时,锤体外壁的连接锤16对钻孔进行扩孔作业,使用更加灵活。