1.本发明涉及油田双管上部完井技术领域,更具体地说涉及双向导入工具及其使用方法。
背景技术:2.目前,海上油田常用的多分支井上部完井技术为单管完井或者双管完井,单管完井无法对分支井筒产层进行干预;采油井双管完井在不动完井管柱的情况下,只能独立对主井筒进行干预,严重影响产层处理时效及产能,且作业费用较高。
技术实现要素:3.本发明克服了现有技术中的不足,采油井双管完井在不动完井管柱的情况下,只能独立对主井筒进行干预,严重影响产层处理时效及产能,且作业费用较高,提供了双向导入工具及其使用方法,该工具具备不动管柱实现主、分支井筒生产作业和注水作业等需求,导向套采用1
°
斜面实现中心轴偏移,下部短节采用双孔结构与导向锥设计,通过180
°
分支井筒导向套,实现主分支井筒的通道导入。
4.本发明的目的通过下述技术方案予以实现。
5.双向导入工具,包括外层结构和内层结构,
6.所述外层结构包括上接头、导向筒、中间外筒和下部短节,所述上接头的尾端内壁与所述导向筒的首端外壁螺纹连接,在所述上接头的中部内壁开设一凹槽,在所述凹槽内设置有锁块,通过锁块将上接头与导向锁定之间实现定位,所述导向筒的尾端内壁与所述中间外筒的首端外壁螺纹连接,所述中间外筒的尾端内壁与所述下部短节的首端外壁螺纹连接,在所述下部短节的尾端内部加工有导向锥;
7.所述内层结构包括导向锁定、上体导向和导向套,所述导向锁定的尾端外壁与所述上体导向的首段内壁螺纹连接,在所述导向锁定的上部外壁上开设有第一凹槽,在所述第一凹槽内安装定位防尘圈,在所述导向锁定的中部外壁上开设有第二凹槽,所述锁簧安装在所述第二凹槽内,锁定上接头套接在所述导向锁定的中部外壁上,且所述锁簧的左端面与所述锁定上接头的内端面接触配合,所述导向锁定的下部外壁上开设有剪切槽,剪切环设置在所述导向锁定的下部外壁上,剪切环与剪切槽实现剪切作用,所述上体导向的尾端内壁与所述导向套的首端外壁螺纹连接,在所述导向套的下部形成一斜坡。
8.在所述导向筒的首端外壁形成一缩颈段,在所述缩颈段的首端加工有下导斜面,在所述缩颈段的外壁上开设有定位槽,在所述导向套的上部外壁加工有上导斜面,上导斜面与下导斜面相配合,在所述导向套的上部外壁上加工有定位键,定位键与定位槽配合以实现导向套的定位。
9.所述剪切环采用6组分段式圆弧结构,相邻的圆弧结构之间安装有补充锁环。
10.所述导向锥的首端中部沿轴向形成70
°
夹角的结构。
11.所述导向套的尾端内部形成一半月导向结构,在所述半月导向结构的开口端内壁
上加工有1
°
斜坡。
12.在所述上接头和所述导向筒之间设置有第一固定销钉,用于定位上接头和导向筒之间的相对位置。
13.所述中间外筒和所述下部短节之间设置有第二固定销钉,用于定位中间外筒和下部短节之间的相对位置。
14.双向导入工具的使用方法,按照下述步骤进行:
15.步骤1,将上述双向导入工具下入至主井筒和分支井筒分支位置处以上,
16.步骤2,服务工具依次通过导向锁定、上体导向、主井筒导向套、下部短节、导向锥进入主井筒,进而对主井筒进行生产及注水作业;
17.步骤3,通过专用工具回收主井筒导向套,并重新下入180
°
分支井筒导向套,服务工具通过依次导向锁定、上体导向、分支井筒导向套、下部短节、导向锥进入分支井筒,可对分支井筒进行生产及注水作业。
18.本发明的有益效果为:相较于现有单管完井或者双管完井,单管完井无法对分支井段产层进行干预;双管完井在不动完井管柱的情况下,只能独立对主井筒进行干预的不足。本发明提供一种双向导入工具,具备不动管柱情况下实现对主、分支井筒生产作业和注水作业需求,实现了分支井筒的干预作业。
附图说明
19.图1是本发明的结构示意图;
20.图2是本发明中导向斜面与导向槽定位的结构示意图;
21.图3是自动锁定分段剪切环的结构示意图;
22.图4是双向导向的结构示意图;
23.图5是半月导向的结构示意图;
24.图6是主/分支井眼换向的结构示意图;
25.图7是双向导入工具管柱的结构示意图;
26.图中:1为上接头,2为上体导向,3为导向筒,4为导向套,5为中间外筒,6为下部短节,7为导向锁定,8为锁环,9为锁定上接头,10为锁簧,11为锁块,12为剪切环,13为第一固定销钉,14为第二固定销钉,15为防尘圈,16为上导斜面,17为定位键,18为下导斜面,19为定位槽,20为补充锁环,21为第一凹槽,22为第二凹槽,23为剪切槽,24为导向锥,25为斜坡,26为半月导向结构。
27.对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据以上附图获得其他的相关附图。
具体实施方式
28.下面通过具体的实施例对本发明的技术方案作进一步的说明。
29.实施例一
30.双向导入工具,包括外层结构和内层结构,
31.外层结构包括上接头1、导向筒3、中间外筒5和下部短节6,上接头1的尾端内壁与导向筒3的首端外壁螺纹连接,在上接头1的中部内壁开设一凹槽,在凹槽内设置有锁块11,
通过锁块11将上接头1与导向锁定7之间实现定位,导向筒3的尾端内壁与中间外筒5的首端外壁螺纹连接,中间外筒5的尾端内壁与下部短节6的首端外壁螺纹连接,在下部短节6的尾端内部加工有导向锥24;
32.内层结构包括导向锁定7、上体导向2和导向套4,导向锁定7的尾端外壁与上体导向2的首段内壁螺纹连接,在导向锁定7的上部外壁上开设有第一凹槽21,在第一凹槽21内安装定位防尘圈,在导向锁定7的中部外壁上开设有第二凹槽22,锁簧10安装在第二凹槽22内,锁定上接头9套接在导向锁定7的中部外壁上,且锁簧10的左端面与锁定上接头9的内端面接触配合,导向锁定7的下部外壁上开设有剪切槽23,剪切环12设置在导向锁定7的下部外壁上,剪切环12与剪切槽23实现剪切作用,上体导向2的尾端内壁与导向套4的首端外壁螺纹连接,在导向套4的下部形成一斜坡25。
33.实施例二
34.在实施例一的基础上,在导向筒3的首端外壁形成一缩颈段,在缩颈段的首端加工有下导斜面18,在缩颈段的外壁上开设有定位槽19,在导向套4的上部外壁加工有上导斜面16,上导斜面16与下导斜面18相配合,在导向套4的上部外壁上加工有定位键17,定位键17与定位槽19配合以实现导向套4的定位。
35.剪切环12采用6组分段式圆弧结构,相邻的圆弧结构之间安装有补充锁环20。
36.实施例三
37.在实施例二的基础上,导向锥24的首端中部沿轴向形成70
°
夹角的结构。
38.导向套4的尾端内部形成一半月导向结构26,在半月导向结构26的开口端内壁上加工有1
°
斜坡。
39.在上接头1和导向筒3之间设置有第一固定销钉13,用于定位上接头4和导向筒3之间的相对位置。
40.中间外筒5和下部短节6之间设置有第二固定销钉14,用于定位中间外筒5和下部短节6之间的相对位置。
41.实施例四
42.双向导入工具的使用方法,按照下述步骤进行:
43.步骤1,将上述双向导入工具下入至主井筒和分支井筒分支位置处以上,
44.步骤2,服务工具依次通过导向锁定、上体导向、主井筒导向套、下部短节、导向锥进入主井筒,进而对主井筒进行生产及注水作业;
45.步骤3,通过专用工具回收主井筒导向套,并重新下入180
°
分支井筒导向套,服务工具通过依次导向锁定、上体导向、分支井筒导向套、下部短节、导向锥进入分支井筒,可对分支井筒进行生产及注水作业。
46.为了易于说明,实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语,用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是,除了图中示出的方位之外,空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如,如果图中的装置被倒置,被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此,示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位),这里所用的空间相对说明可相应地解释。
47.而且,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同
名称的部件区分开来,而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
48.以上对本发明进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。