本发明属于掘进机技术领域,具体涉及一种掘进机头拆卸方便的掘进机。
背景技术:
掘进机是用于平直地面开凿巷道的机器,掘进机类型多:按作业对象分为普通机子与隧道掘进机;按作业方式分为开敞式掘进机和护盾式掘进机,主要由行走机构、工作机构、装运机构和转载机构组成,随着行走机构向前推进,工作机构中的切割头不断破碎岩石,并将碎岩运走,有安全、高效和成巷质量好等优点,但造价大,构造复杂,损耗也较大,当前,我国已经成为世界最大的掘进机制造基地及应用市场,随着国内城市道交通,铁路,公路,水利,市政工程等建设事业的高速度增长,我国掘进机械也迎来了飞速的发展。我国掘进机械行业已经成为国内高端装备制造业和战略性新兴产业重点支持发展产业。
但是,在现有技术中,掘进机的掘进机头用于破碎岩石等较为坚硬的物体,属于易损部件,需要经常维修更换,但是现有掘进机使用的掘进机头为了与掘进机稳定安装,通常设计得较为复杂,不便于拆装。
为此,我们提出一种掘进机头拆卸方便的掘进机来解决现有技术中存在的问题,使其结构简单、便于拆装。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种掘进机头拆卸方便的掘进机,以解决上述背景技术中提出现有技术中掘进机的掘进机头用于破碎岩石等较为坚硬的物体,属于易损部件,需要经常维修更换,但是现有掘进机使用的掘进机头为了与掘进机稳定安装,通常设计得较为复杂,不便于拆装的问题。
为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种掘进机头拆卸方便的掘进机,包括掘进机本体和壳体,所述掘进机本体的一侧固定安装有掘进臂,所述掘进臂远离掘进机本体的一端固定安装有连接杆,所述连接杆的远离掘进臂的一端固定安装有安装板,所述安装板一侧的四角均螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端贯穿安装板并延伸至安装板的外部与壳体的表面螺纹连接,所述壳体的一端插接有机头本体,所述机头本体的表面固定安装有卡块,所述壳体的内壁开设有与卡块相适配的卡槽,所述卡块的表面与卡槽的内壁卡接,所述安装板的一侧且位于螺纹杆的对应处固定安装有锁紧机构。
优选的,所述锁紧机构包括管体和凹槽,所述凹槽开设与螺纹杆一端螺帽处的表面,所述管体固定安装于安装板的表面,所述管体的内腔滑动连接有滑板,所述滑板的一侧固定安装有卡杆,所述卡杆远离滑板的一端贯穿管体并延伸至管体的外部与凹槽的内壁卡接,所述滑板的另一侧固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧远离滑板的一端与管体的内壁固定安装,所述滑板的表面固定安装有拉杆,所述拉杆远离滑板的一端贯穿管体并延伸至管体的外部。
优选的,所述管体的表面开设有与拉杆相适配的槽道,所述拉杆的表面与槽道的内壁滑动连接。
优选的,所述卡槽由插入部、旋转部和卡紧部组成,所述卡块的数量有四个,所述卡块的表面分别与卡槽的插入部、旋转部和卡紧部滑动连接。
优选的,所述螺纹杆的表面且位于壳体和安装板之间套接有防滑垫片,所述防滑垫片的两侧分别与安装板和壳体的表面贴合。
优选的,所述壳体的表面且位于卡槽的旋转部与卡紧部的连接处螺纹连接有限位杆,所述限位杆的一端贯穿卡槽并延伸至卡槽的内腔。
优选的,所述卡槽的卡紧部固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧的一端固定安装有滑块,所述滑块的表面与卡槽的内壁滑动连接。
优选的,所述管体内腔的前后两侧均固定安装有滑杆,所述滑板的前后两侧均开设有与滑杆相适配的滑槽,且滑槽的内壁与滑杆的表面滑动连接。
本发明的技术效果和优点:本发明提出的一种掘进机头拆卸方便的掘进机,与现有技术相比,具有以下优点:
1、本发明通过卡槽和卡块的设置,在需要对机头本体进行拆卸更换时,取出限位杆,然后向外拉动机头本体,机头本体的移动带动卡块从卡槽的卡紧部到达转转部,然后旋转机头本体,机头本体的转动带动卡块转动至卡槽的插入部,此时使用者向外拉动机头本体便可将机头本体取出,通过本装置的设置,可以达到便于拆卸机头本体的目的;
2、本发明通过螺纹杆的设置,可以将壳体和安装板固定安装在一起,从而将机头本体和掘进机本体安装在一起,防滑垫片的设置可以起到防滑作用,防止螺纹杆转动使安装板与壳体分离,从而达到了将安装板与壳体锁紧在一起的目的;
3、本发明通过卡槽和卡块的设置,可以将机头本体与壳体安装在一起,使用者在安装机头本体时,将机头本体表面四个卡块插入卡槽的插入部,然后向内推动机头本体,当卡块到达卡槽的旋转部时,转动机头本体,机头本体的转动带动卡块转动至卡槽的卡紧部,此时使用者向内推动机头本体,使机头本体通过卡槽和卡块固定于壳体的内腔,通过第二弹簧的设置,在使用机头本体时,机头本体会通过滑块压缩第二弹簧,从而对机头本体起到减震防护的目的,通过限位杆的设置,卡块进入卡紧部时,可以拧动限位杆,限位杆的转动使其一端贯穿卡槽并延伸至卡槽的内腔,从而对卡块进行限位,防止卡块脱离卡槽的卡紧部;
4、本发明通过锁紧机构的设置,使用者在将安装板与壳体安装在一起的时候,向一侧推动拉杆,拉杆的移动带动滑板移动,滑板的移动带动卡杆移动,此时使用者拧动螺纹杆,将安装板与壳体固定在一起,然后使用者松开拉杆,此时第一弹簧收缩产生的反作用力将推动滑板移动,滑板的移动带动卡杆移动,并使卡杆远离滑板的一端与螺纹杆螺帽上的凹槽卡接,从而对螺纹杆进行锁紧,防止本装置在使用者螺纹杆产生转动,槽道的设置可以方便拉杆移动,滑杆和滑槽的设置可以对滑板进行限位,防止滑板在移动的过程中产生转动。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明壳体内部的结构示意图;
图3为本发明卡槽的结构示意图;
图4为本发明卡块的结构示意图;
图5为本发明管体内部的结构示意图
图6为本发明滑杆的结构示意图。
图中:1、掘进机本体;2、壳体;3、掘进臂;4、连接杆;5、安装板;6、螺纹杆;7、机头本体;8、卡块;9、卡槽;901、插入部;902、旋转部;903、卡紧部;10、管体;11、凹槽;12、滑板;13、卡杆;14、第一弹簧;15、拉杆;16、槽道;17、防滑垫片;18、限位杆;19、第二弹簧;20、滑块;21、滑杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-6所示的一种掘进机头拆卸方便的掘进机,包括掘进机本体1和壳体2,掘进机本体1的一侧固定安装有掘进臂3,掘进臂3远离掘进机本体1的一端固定安装有连接杆4,连接杆4的远离掘进臂3的一端固定安装有安装板5,安装板5一侧的四角均螺纹连接有螺纹杆6,螺纹杆6的一端贯穿安装板5并延伸至安装板5的外部与壳体2的表面螺纹连接,螺纹杆6的表面且位于壳体2和安装板5之间套接有防滑垫片17,防滑垫片17的两侧分别与安装板5和壳体2的表面贴合,壳体2的一端插接有机头本体7;
通过螺纹杆6的设置,可以将壳体2和安装板5固定安装在一起,从而将机头本体7和掘进机本体1安装在一起,防滑垫片17的设置可以起到防滑作用,防止螺纹杆6转动使安装板5与壳体2分离,从而达到了将安装板5与壳体2锁紧在一起的目的;
机头本体7的表面固定安装有卡块8,壳体2的内壁开设有与卡块8相适配的卡槽9,卡块8的表面与卡槽9的内壁卡接,卡槽9由插入部901、旋转部902和卡紧部903组成,卡块8的数量有四个,卡块8的表面分别与卡槽9的插入部901、旋转部902和卡紧部903滑动连接,壳体2的表面且位于卡槽9的旋转部902与卡紧部903的连接处螺纹连接有限位杆18,限位杆18的一端贯穿卡槽9并延伸至卡槽9的内腔,卡槽9的卡紧部903固定安装有第二弹簧19,第二弹簧19的一端固定安装有滑块20,滑块20的表面与卡槽9的内壁滑动连接;
通过卡槽9和卡块8的设置,可以将机头本体7与壳体2安装在一起,使用者在安装机头本体7时,将机头本体7表面四个卡块8插入卡槽9的插入部901,然后向内推动机头本体7,当卡块8到达卡槽9的旋转部902时,转动机头本体7,机头本体7的转动带动卡块8转动至卡槽9的卡紧部903,此时使用者向内推动机头本体7,使机头本体7通过卡槽9和卡块8固定于壳体2的内腔,通过第二弹簧19的设置,在使用机头本体7时,机头本体7会通过滑块20压缩第二弹簧19,从而对机头本体7起到减震防护的目的,通过限位杆18的设置,卡块8进入卡紧部903时,可以拧动限位杆18,限位杆18的转动使其一端贯穿卡槽9并延伸至卡槽9的内腔,从而对卡块8进行限位,防止卡块8脱离卡槽9的卡紧部903;
安装板5的一侧且位于螺纹杆6的对应处固定安装有锁紧机构,锁紧机构包括管体10和凹槽11,凹槽11开设与螺纹杆6一端螺帽处的表面,管体10固定安装于安装板5的表面,管体10的内腔滑动连接有滑板12,滑板12的一侧固定安装有卡杆13,卡杆13远离滑板12的一端贯穿管体10并延伸至管体10的外部与凹槽11的内壁卡接,滑板12的另一侧固定安装有第一弹簧14,第一弹簧14远离滑板12的一端与管体10的内壁固定安装,滑板12的表面固定安装有拉杆15,拉杆15远离滑板12的一端贯穿管体10并延伸至管体10的外部,管体10的表面开设有与拉杆15相适配的槽道16,拉杆15的表面与槽道16的内壁滑动连接,管体10内腔的前后两侧均固定安装有滑杆21,滑板12的前后两侧均开设有与滑杆21相适配的滑槽,且滑槽的内壁与滑杆21的表面滑动连接;
通过锁紧机构的设置,使用者在将安装板5与壳体2安装在一起的时候,向一侧推动拉杆15,拉杆15的移动带动滑板12移动,滑板12的移动带动卡杆13移动,此时使用者拧动螺纹杆6,将安装板5与壳体2固定在一起,然后使用者松开拉杆15,此时第一弹簧14收缩产生的反作用力将推动滑板12移动,滑板12的移动带动卡杆13移动,并使卡杆13远离滑板12的一端与螺纹杆6螺帽上的凹槽11卡接,从而对螺纹杆6进行锁紧,防止本装置在使用者螺纹杆6产生转动,槽道16的设置可以方便拉杆15移动,滑杆21和滑槽的设置可以对滑板12进行限位,防止滑板12在移动的过程中产生转动。
工作原理:使用者在安装机头本体7时,通过螺纹杆6将安装板5与壳体2固定在一起,然后通过锁紧机构将螺纹杆6进行锁紧,从而防止在使用本装置时螺纹杆6产生转动,然后使用者取出机头本体7并将机头本体7表面的卡块8对准壳体2内腔的卡槽9,将机头本体7表面四个卡块8插入卡槽9的插入部901,然后向内推动机头本体7,当卡块8到达卡槽9的旋转部902时,转动机头本体7,机头本体7的转动带动卡块8转动至卡槽9的卡紧部903,此时使用者向内推动机头本体7,使机头本体7通过卡槽9和卡块8固定于壳体2的内腔,然后使用者拧动限位杆18,限位杆18的转动使其一端贯穿卡槽9并延伸至卡槽9的内腔,从而对卡块8进行限位,防止卡块8脱离卡槽9的卡紧部903。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。