电控换向无配重游梁抽油机的制作方法

1.本发明涉及油田采油技术领域，具体涉及一种电控换向无配重游梁抽油机。


背景技术：

2.油田采油主要采用机械采油装备，其中抽油机主要是游梁抽油机和无游梁抽油机，电控换向无游梁抽油机以其长冲程、低冲次、节能环保、噪音小得以广泛应用，但是现有电控换向无游梁抽油机通过电机驱动同步带、带轮、滚筒，成本较高，而游梁抽油机配套的减速器在使用过程中容易漏油或飞溅，造成采油现场的环境污染，增加油田采油成本。


技术实现要素：

3.为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种电控换向无配重游梁抽油机，通过设置在平台4上的永磁同步电机5驱动缠绕滚筒6，使驱动带7一端缠绕在缠绕滚筒6上，驱动带7牵引游梁9，游梁9及驴头11以支撑10为支点上下摆动，实现安全、环保地采油。
4.本发明采取的技术方案是：一种电控换向无配重游梁抽油机，包括底座1、支架2、平台4和驱动带7，所述支架2下端与底座1固定连接，上端通过支撑10与游梁9转动连接，所述游梁9的井口近端设有驴头11，井口远端设有滑轮8，在所述驴头11外圆弧段设有吊绳12，所述平台4位于滑轮8下方，与底座1固定连接，在平台4上部设置永磁同步电机5，所述永磁同步电机5轴端分别固定连接缠绕滚筒6，所述驱动带7绕过滑轮8，一端与缠绕滚筒6固定连接，另一端与平台4上部固定连接，所述永磁同步电机5通过信号线和动力线与控制柜3连接。
5.上述技术方案可以进一步优化为：所述缠绕滚筒6包括固定端62和压紧端64，所述固定端62通过螺钉63与压紧端64固定连接，并压紧设置于固定端62和压紧端64之间的驱动带7端部，在缠绕滚筒6外壁沿径向设置两片挡板61，所述驱动带7在两片挡板61之间缠绕在缠绕滚筒6外壁上。
6.所述滑轮8为两个，所述驱动带7为两条。
7.所述驱动带7为碳纤维聚氨酯驱动带。
8.本发明提供一种电控换向无配重游梁抽油机，通过设置在平台4上的永磁同步电机5驱动缠绕滚筒6，使驱动带7一端缠绕在缠绕滚筒6上，驱动带7牵引游梁9，游梁9及驴头11以支撑10为支点上下摆动，实现安全、环保地采油。
附图说明
9.图1为抽油机主视图；图2为缠绕滚筒剖视图图中：1
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底座，2
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支架，3
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控制柜，4
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平台，5
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永磁同步电机，6
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缠绕滚筒，61
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挡板，62
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固定端，63
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螺钉，64
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压紧端，7
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驱动带，8
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滑轮，9
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游梁，10
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支撑，11
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驴头，12
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吊绳。
具体实施方式
10.参照图1，一种电控换向无配重游梁抽油机，包括底座1、支架2、平台4和驱动带7，所述支架2下端与底座1固定连接，上端通过支撑10与游梁9转动连接，所述游梁9的井口近端设有驴头11，井口远端设有滑轮8，在所述驴头11外圆弧段设有吊绳12，所述平台4位于滑轮8下方，与底座1固定连接，在平台4上部设置永磁同步电机5，所述永磁同步电机5轴端分别固定连接缠绕滚筒6，所述驱动带7绕过滑轮8，一端与缠绕滚筒6固定连接，另一端与平台4上部固定连接，所述永磁同步电机5通过信号线和动力线与控制柜3连接，当抽油机运行时，吊绳12通过悬绳器与油井光杆连接，永磁同步电机5接收到控制柜3的上行信号开始逆时针转动，在永磁同步电机5的作用下，缠绕滚筒6开始逆时针转动，驱动带7端部缠绕在缠绕滚筒6上，驱动带7变短，带动滑轮8转动并下行，则驴头11和吊绳12同步上行，带动油井光杆上行；当光杆上行至上死点时，永磁同步电机5、驱动滚筒6、滑轮8的转速为零；永磁同步电机5接收到控制柜3的下行信号开始顺时针转动，在永磁同步电机5的作用下，缠绕滚筒6开始顺时针转动，缠绕在缠绕滚筒6上的驱动带7开始脱出，驱动带7变长，同时吊绳12在抽油杆自重带动下开始下行，带动驴头11下行，滑轮8转动并上行，当油井光杆下行至下死点时，永磁同步电机5、驱动滚筒6、滑轮8的转速为零，抽油机的一个采油冲程结束。
11.在优选的实施例中，所述缠绕滚筒6包括固定端62和压紧端64，所述固定端62通过螺钉63与压紧端64固定连接，并压紧设置于固定端62和压紧端64之间的驱动带7端部，在缠绕滚筒6外壁沿径向设置两片挡板61，所述驱动带7在两片挡板61之间缠绕在缠绕滚筒6外壁上，当驱动带7在缠绕过程中，在固定端62和压紧端64的作用力下，驱动带端部受压均匀，不易脱落；两片挡板61的作用是防止驱动带侧滑、脱落。
12.所述滑轮8为两个，所述驱动带7为两条，游梁9受力均匀，抽油机运行平稳。
13.所述驱动带7为碳纤维聚氨酯驱动带，抗拉强度高，使用寿命长。