一种混合状硫磺矿收集装置的制作方法

本发明涉及矿土相关领域，具体为一种混合状硫磺矿收集装置。

背景技术：

硫矿是一种基本化工原料，在自然界，它以自然硫、硫化氢、金属硫化物及硫酸盐等多种形式存在，并形成各类硫矿床，其中以火山附近的硫磺矿最为常见的自然硫，然而火山口的硫磺矿由于火山高温的环境，硫磺常以气态，液态，固态三种的形态并存的形式存在，人们一般直接采摘固态的硫磺，后进行加热及后续的加工，气态和液态由于难收集和高温的情况人工不易收集，且由于硫磺具有腐蚀性，对人体的各部位健康都有巨大的伤害。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种混合状硫磺矿收集装置，克服上述情况。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种混合状硫磺矿收集装置，包括外壳，所述外壳内设有外壳空腔，所述外壳空腔内设有检测机构，所述检测机构包括开口朝左的检测空腔，所述检测空腔后侧内壁设有开口朝前的升降滑槽，所述升降滑槽下侧内壁固定设置升降电磁铁，所述推板电磁铁上端面固定设置升降弹簧，所述升降弹簧上端固定设置升降滑块，所述升降滑块可在所述升降滑槽内上下滑动，所述杂质滤网前端面固定设置升降连接块，所述升降连接块前端面固定设置检测底座，所述检测底座内设有开口朝左的底座滑槽，所述底座滑槽右侧内壁固定设置底座电磁铁，所述底座电磁铁左端面固定设置底座弹簧，所述底座弹簧左端固定设置底座滑块，所述底座滑块左端面固定设置分流吸取装置，所述分流吸取装置下端面固定设置检测杆，所述检测杆下端面固定设置ph检测探头，所述ph检测探头下侧设有储水设备，所述储水设备上固定设置第三清洗喷头，所述分流吸取装置上侧设有第二清洗仓，所述第二清洗仓固定设置在所述外壳空腔左侧内壁，所述第二清洗仓与所述分流吸取装置之间通过第二清洗管道连通，所述第二清洗仓右端面固定设置硫磺检测仪，所述硫磺检测仪与所述分流吸取装置之间通过检测导管连通；

所述检测机构右侧设有气体收集机构，所述气体收集机构包括气体收集仓，所述气体收集仓固定设置在所述外壳空腔后侧内壁，所述气体收集仓内设有开口朝上的气体收集空腔，所述气体收集空腔与外界空间之间通过气体通道连通，所述外壳上端面固定设置扇叶底座，所述扇叶底座内设有上下贯通的扇叶空腔，所述气体收集空腔下侧内壁固定设置动力电机，所述动力电机上端控制有扇叶轴，所述扇叶空腔内的所述扇叶轴上端固定设置扇叶，所述气体收集仓下端面固定设置冷凝仓，所述冷凝仓内设有冷凝空腔，所述动力电机下端控制有涡轮轴，所述涡轮轴转动贯穿所述冷凝仓上下两侧壁，所述冷凝空腔内的所述涡轮轴上转动设置螺纹管，所述螺纹管内设有螺纹空腔，所述螺纹空腔连通所述气体收集空腔与涡轮空腔，所述冷凝仓下端面固定设置气液收集仓，所述气液收集仓内设有开口朝右的气液收集空腔，所述气液收集仓内设有冷凝板空腔，所述气液收集仓右端面固定设置涡轮底座，所述涡轮底座内设有左右贯通的涡轮空腔，所述涡轮空腔连通所述气液收集空腔与所述螺纹空腔，所述涡轮轴贯穿所述涡轮空腔上侧内壁，所述涡轮空腔内的所述涡轮轴下端面固定设置涡轮，所述气液收集空腔后侧内壁固定设置冷凝板，所述冷凝板上端固定设置涡轮底座，所述气体管道连通所述气液收集空腔与所述气体收集空腔，所述气体管道远离所述冷凝板的一端固定设置单向气阀。

优选地，所述外壳空腔下侧内壁上固定设置固液收集仓，所述固液收集仓内设有固液收集空腔，所述固液收集空腔上侧内壁固定设置电泵，所述固液收集空腔后侧内壁固定设置固液滤网，所述固液收集空腔后侧内壁设有开口朝前的推板滑槽，所述推板滑槽右侧内壁固定设置推板电磁铁，所述推板电磁铁左端面固定设置推板弹簧，所述推板弹簧左端固定设置推板滑块，所述推板滑块可在所述推板滑槽内左右滑动，所述推板滑块前端面固定设置推板连接块，所述推板连接块前端面固定设置推板，所述推板放置在所述固液滤网上端面，所述固液收集仓左侧壁固定设置固液收集管道且贯穿所述外壳空腔下侧内壁，所述固液收集管道下端固定设置固液收集口，所述固液收集管道连通所述固液收集空腔与外界空间。

优选地，所述固液收集仓右端面固定设置熔炼仓，所述熔炼仓内设有熔炼空腔，所述熔炼空腔与所述固液收集空腔之间通过固体通道连通，所述熔炼空腔后侧内壁转动设置杂质滤网轴，所述杂质滤网轴上固定设置杂质滤网，所述熔炼空腔左侧内壁上固定设置滤网挡块，所述滤网挡块上放置有所述杂质滤网。

优选地，所述熔炼仓右端面固定设置杂质收集仓，所述杂质收集仓内设有杂质收集空腔，所述杂质收集空腔与所述熔炼空腔之间通过杂质通道连通。

优选地，所述外壳右端面固定设置固定块，所述固定块上固定设置色彩识别器，所述外壳下端前后设有四个车轮，所述冷凝空腔与所述冷凝板空腔直接通过冷凝液通道连接。

优选地，述底座滑块为铁质，所述第二清洗管道为弹性材料，所述杂质滤网轴为电力驱动，所述升降滑块为铁质，所述推板滑块为铁质。

本发明的有益效果：本发明是一种对混合状硫磺矿的收集装置，通过ph检测探头及色彩识别器的配合对硫磺矿进行检测识别，从而对符合标准的硫磺矿进行采集，通过扇叶、螺纹管及冷凝空腔的配合，将气态的硫磺转化成液态的硫磺，提高了对硫磺矿的采集效果，本发明全程自动化，可以节省大量的人力资源，有效的提高了采集的生产力，同时避免了对采集人员的身体健康的造成的危害。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例图1中a-a方向示意图；

图3是本发明实施例图1中b-b方向示意图；

图4是本发明实施例图1中c-c方向示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-4所述的一种混合状硫磺矿收集装置，包括外壳10，所述外壳10内设有外壳空腔11，所述外壳空腔11内设有检测机构91，所述检测机构91包括开口朝左的检测空腔78，所述检测空腔78后侧内壁设有开口朝前的升降滑槽64，所述升降滑槽64下侧内壁固定设置升降电磁铁73，所述推板电磁铁76上端面固定设置升降弹簧72，所述升降弹簧72上端固定设置升降滑块70，所述升降滑块70可在所述升降滑槽64内上下滑动，所述杂质滤网80前端面固定设置升降连接块69，所述升降连接块69前端面固定设置检测底座65，所述检测底座65内设有开口朝左的底座滑槽66，所述底座滑槽66右侧内壁固定设置底座电磁铁67，所述底座电磁铁67左端面固定设置底座弹簧79，所述底座弹簧79左端固定设置底座滑块68，所述底座滑块68左端面固定设置分流吸取装置56，所述分流吸取装置56下端面固定设置检测杆55，所述检测杆55下端面固定设置ph检测探头54，所述ph检测探头54下侧设有储水设备51，所述储水设备51上固定设置第三清洗喷头52，所述分流吸取装置56上侧设有第二清洗仓59，所述第二清洗仓59固定设置在所述外壳空腔11左侧内壁，所述第二清洗仓59与所述分流吸取装置56之间通过第二清洗管道57连通，所述第二清洗仓59右端面固定设置硫磺检测仪60，所述硫磺检测仪60与所述分流吸取装置56之间通过检测导管58连通；

所述检测机构91右侧设有气体收集机构92，所述气体收集机构92包括气体收集仓12，所述气体收集仓12固定设置在所述外壳空腔11后侧内壁，所述气体收集仓12内设有开口朝上的气体收集空腔13，所述气体收集空腔13与外界空间之间通过气体通道15连通，所述外壳10上端面固定设置扇叶底座17，所述扇叶底座17内设有上下贯通的扇叶空腔18，所述气体收集空腔13下侧内壁固定设置动力电机14，所述动力电机14上端控制有扇叶轴16，所述扇叶空腔18内的所述扇叶轴16上端固定设置扇叶19，所述气体收集仓12下端面固定设置冷凝仓20，所述冷凝仓20内设有冷凝空腔22，所述动力电机14下端控制有涡轮轴29，所述涡轮轴29转动贯穿所述冷凝仓20上下两侧壁，所述冷凝空腔22内的所述涡轮轴29上转动设置螺纹管21，所述螺纹管21内设有螺纹空腔63，所述螺纹空腔63连通所述气体收集空腔13与涡轮空腔27，所述冷凝仓20下端面固定设置气液收集仓31，所述气液收集仓31内设有开口朝右的气液收集空腔33，所述气液收集仓31内设有冷凝板空腔81，所述气液收集仓31右端面固定设置涡轮底座26，所述涡轮底座26内设有左右贯通的涡轮空腔27，所述涡轮空腔27连通所述气液收集空腔33与所述螺纹空腔63，所述涡轮轴29贯穿所述涡轮空腔27上侧内壁，所述涡轮空腔27内的所述涡轮轴29下端面固定设置涡轮28，所述气液收集空腔33后侧内壁固定设置冷凝板32，所述冷凝板32上端固定设置涡轮底座26，所述气体管道25连通所述气液收集空腔33与所述气体收集空腔13，所述气体管道25远离所述冷凝板32的一端固定设置单向气阀24。

有益地，所述外壳空腔11下侧内壁上固定设置固液收集仓34，所述固液收集仓34内设有固液收集空腔35，所述固液收集空腔35上侧内壁固定设置电泵36，所述固液收集空腔35后侧内壁固定设置固液滤网39，所述固液收集空腔35后侧内壁设有开口朝前的推板滑槽38，所述推板滑槽38右侧内壁固定设置推板电磁铁76，所述推板电磁铁76左端面固定设置推板弹簧77，所述推板弹簧77左端固定设置推板滑块74，所述推板滑块74可在所述推板滑槽38内左右滑动，所述推板滑块74前端面固定设置推板连接块75，所述推板连接块75前端面固定设置推板37，所述推板37放置在所述固液滤网39上端面，所述固液收集仓34左侧壁固定设置固液收集管道50且贯穿所述外壳空腔11下侧内壁，所述固液收集管道50下端固定设置固液收集口49，所述固液收集管道50连通所述固液收集空腔35与外界空间。

有益地，所述固液收集仓34右端面固定设置熔炼仓40，所述熔炼仓40内设有熔炼空腔41，所述熔炼空腔41与所述固液收集空腔35之间通过固体通道44连通，所述熔炼空腔41后侧内壁转动设置杂质滤网轴42，所述杂质滤网轴42上固定设置杂质滤网80，所述熔炼空腔41左侧内壁上固定设置滤网挡块43，所述滤网挡块43上放置有所述杂质滤网80。

有益地，所述熔炼仓40右端面固定设置杂质收集仓45，所述杂质收集仓45内设有杂质收集空腔46，所述杂质收集空腔46与所述熔炼空腔41之间通过杂质通道47连通。

有益地，所述外壳10右端面固定设置固定块61，所述固定块61上固定设置色彩识别器62，所述外壳10下端前后设有四个车轮48，所述冷凝空腔22与所述冷凝板空腔81直接通过冷凝液通道23连接。

有益地，所述底座滑块68为铁质，所述第二清洗管道57为弹性材料，所述杂质滤网轴42为电力驱动，所述升降滑块70为铁质，所述推板滑块74为铁质。

初始状态时，底座电磁铁67通电，底座弹簧79处于压缩状态，升降电磁铁73断电，升降弹簧72处于正常状态，推板电磁铁76断电，推板弹簧77处于正常状态，动力电机14不工作，电泵36不工作，第二清洗仓59内有清水，储水设备51内有清水，冷凝空腔22与冷凝板空腔81内有冷凝液。

当设备行驶到火山附近时，色彩识别器62开始检测液体及固态是否为硫磺的颜色，此时，底座电磁铁67断电，底座弹簧79具有弹性势能，底座滑块68向左运动，底座滑块68带动分流吸取装置56向左运动，分流吸取装置56带动第二清洗管道57和检测导管58向左运动，分流吸取装置56带动检测杆55向左运动，检测杆55带动ph检测探头54向左运动，然后升降电磁铁73通电产生吸引力，吸引升降滑块70向下运动，升降弹簧72被压缩升降滑块70带动升降连接块69向下运动，升降连接块69带动检测底座65向下运动，检测底座65带动底座滑块68向下运动，从而底座滑块68带动第二清洗管道57和检测导管58向下运动，底座滑块68带动ph检测探头54向下运动，直至ph检测探头54接触液态硫磺矿，ph检测探头54检测液体的ph值，液体由分流吸取装置56向上抽取从而进入硫磺检测仪60内检测是否为硫矿，从而缩短了检测硫磺矿的检测时间，然后升降电磁铁73断电，升降弹簧72具有弹性性能，升降滑块70向上运动，升降滑块70带动检测底座65向上运动，检测底座65从而带动ph检测探头54向上运动，底座电磁铁67通电产生吸引力，吸引底座滑块68向右运动，底座滑块68从而带动ph检测探头54向右运动，直至恢复初始状态，第二清洗仓59由分流吸取装置56向下抽取清水清洗检测杆55，储水设备51放出清水通过第三清洗喷头52冲洗ph检测探头54；

然后动力电机14开始工作，动力电机14带动扇叶轴16转动，扇叶轴16带动扇叶19转动，动力电机14带动涡轮轴29转动，涡轮轴29带动涡轮28转动，扇叶19从而将高温下厚重的蒸汽吸入气体收集空腔13，由于涡轮28转动产生吸力将气体收集空腔13内的蒸汽吸入螺纹管21内，由于冷凝空腔22充满冷凝液将蒸汽内气态硫磺冷凝成液态硫磺，螺纹管21内液态硫磺及未冷凝完全的蒸汽通过涡轮空腔27流入气液收集空腔33内，液态硫磺存放在气液收集空腔33内，未冷凝完全的蒸汽由于自身性质上升直至接触冷凝板32，由于冷凝板32上的冷凝板空腔81内也含有冷凝液，因此部分为冷凝的气态硫磺冷凝在冷凝板32上，其余未冷凝完全的蒸汽通过气体管道25及单向气阀24流向气体收集空腔13，从而进行循环冷凝；

同时固液收集口49接触已检测的液态硫磺矿，电泵36开始工作产生吸力，液态硫磺矿及液态硫磺矿内的部分固体通过固液收集管道50吸入固液收集空腔35，液态硫磺矿通过固液滤网39向下流动，其内的固体留在固液滤网39表面，此时推板电磁铁76通电产生吸引力，吸引推板滑块74向右运动，推板弹簧77被压缩，推板滑块74带动推板连接块75向右运动，推板连接块75带动推板37向右运动，从而将固液滤网39表面的固体向右推动，直至固体通过固体通道44推入熔炼空腔41内，由于固态硫磺的熔点低，固体在熔炼空腔41内受热，部分固态硫磺融化通过杂质滤网80向下流动，加热结束后杂质滤网轴42开始顺时针转动，从而带动杂质滤网80顺时针向上转动，使留在杂质滤网80上的不容固体因重力向下滚动，通过杂质通道47落入杂质收集空腔46。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。