一种用于地铁施工的出渣装置的制作方法

本发明涉及地铁施工领域，具体是涉及一种用于地铁施工的出渣装置。

背景技术：

在地铁的地下施工过程中会产生大量的渣土，需要将渣土排出以留出足够空间以便施工，由于地铁施工在地下且受到空间的限制，只能通过工人在地下将堆积的渣土铲到堆渣箱内，再在地面上安排工人将钩绳放到地下，地下的工人将堆渣箱堆到绳子处，并将堆渣箱钩在钩绳上，这时再让地面上的工人将堆渣箱提升上去，但这样会使得人工劳动量巨大，进而影响渣土的排出效率。

中国发明,中国发明授权cn201811498420.1公开的了一种地铁施工的出渣装置及其方法，是将装满渣土的渣土箱从地铁施隧道内一同输送至地面，工作人员再将装满渣土的渣土箱取下，将内部的渣土倒至待处理区，在此过程中需要大量的渣土箱在来回装运输，渣土箱来回运输搬运，过于浪费人力，同时将降低工作效率。所以需要一种用于地铁施工的出渣装置解决上述问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，提供一种用于地铁施工的出渣装置，本技术方案有效的提高工作效率，同时节省人力。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种用于地铁施工的出渣装置，包括；

机架；

渣土输送装置，设置在机架上，渣土输送装置与机架固定连接；

水平调节装置，设置在机架上，水平调节装置与机架固定连接，水平调节装置用于调整设备的平行度；

降尘装置，设置在渣土输送装置上，降尘装置与渣土输送装置固定连接，用于降低输送时产生的灰尘；

渣土输送装置包括；

渣土收集箱，设置在机架上，渣土收集箱与机架固定连接；

出渣装置，设置在渣土收集箱内部，出渣装置与收集箱固定连接，出渣装置用于将渣土收集箱内的渣土输送至待处理区；

渣土箱下料装置，设置在渣土收集箱的旁侧，渣土箱下料装置用于将渣土箱内的渣土放到渣土收集箱内；

引导板，设置在机架上，引导板与机架转动连接，引导板便于渣土箱推送到渣土箱下料装置上。

优选的，所述出渣装置包括；

传输机，设置在渣土收集箱内，传输机与渣土收集箱固定连接；

装渣斗，设有若干均匀分布在传输机上，装渣斗与传输机固定连接；

引导装置，设置在传输机的输出端，引导装置与传输机的输出端固定连接。

优选的，所述引导装置包括；

引导轨，设置在传输机的输出端下方，引导轨与传输机的输出端转动连接；

直线驱动器，设置在传输机的侧部，直线驱动器一端与传输机转动连接，直线驱动器的输出端与引导轨转动连接。

优选的，所述渣土箱下料装置包括；

翻转架，设置在机架上，翻转架为l型，翻转架一端与机架转动连接；

渣土箱定位装置，设置在翻转架上，渣土箱定位装置与翻转架固定连接；

震动器，设置在翻转架上，震动器与翻转架固定连接；

翻转驱动装置，设置在机架上，翻转驱动装置与机架固定连接，翻转驱动装置的输出端与翻转架固定连接。

优选的，所述渣土箱定位装置包括；

宽度定位装置，设置在翻转架上个，宽度定位装置与翻转架固定连接；

高度定位装置，设有数个对称设置在宽度定位装置上，高度定位装置与宽度定位装置固定连接。

优选的，所述宽度定位装置包括；

双向滚珠丝杆滑台，水平设置在翻转架上，双向滚珠丝杆滑台与机架固定连接；

限位板，设有数个对称设置在双向滚珠丝杆滑台的工作端，限位板竖直设置，限位板与双向滚珠丝杆滑台的工作端固定连接，限位板远离双向滚珠丝杆滑台的一端设有引导角。

优选的，所述高度定位装置包括；

限位卡板，水平设置在限位板上，限位卡板与限位板滑动连接；

导柱，设有数个对称设置在限位卡板上，导柱竖直设置在限位卡板，导柱一端与限位卡板固定连接，导柱远离限位卡板的一端穿过限位板滑动连接；

第一螺纹套，设置在限位板上，第一螺纹套与限位板固定连接；

第一螺杆，设置在第一螺纹套内，第一螺杆一端穿过第一螺杆与限位卡板转动连接。

优选的，所述翻转驱动装置包括；

引导轮，设有数个对称设置在机架上，引导轮与机架固定连接；

传动轴，水平设置在机架上，传动轴与机架转动连接；

滚筒，设有数个对称设置在传动轴两端，滚筒与传动轴固定连接；

从动轮，套设在传动轴外侧，从动轮与传动轴固定连接；

旋转驱动器，设置在传动轴的旁侧，旋转驱动器与机架固定连接；

主动轮，设置在旋转驱动器的输出端，主动轮与旋转驱动器的输出端固定连接，主动轮与从动轮相啮合；

缆绳，一端与翻转架一端固定练级，缆绳远离翻转架的一端绕过引导轮与滚筒连接。

优选的，所述水平调节装置包括；

第二螺纹套，设有数个均匀分在机架上，第二螺纹套与机架固定连接；

第二螺纹杆，设有数个均匀分布在第二螺纹套中，第二螺纹杆穿过第二螺纹套竖直向下设置；

球头，设有数个均匀分在第二螺纹杆上，球头与第二螺纹杆固定连接；

抵触头，设有数个均匀分布在球头上，抵触头与球头铰接；

水平检测器，设置在机架上，水平检测器与机架固定连接。

优选的，所述降尘装置包括；

喷雾头，设置在渣土收集箱上，喷雾头与渣土收集箱固定连接；

控制开关，设置在喷雾头的输入端，控制开关与喷雾头的输入端连通；

出水管，设置在控制开关的输入端，出水管的输出端与控制开关的输入端连通。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

1、本发明通过渣土箱下料装置可快速的将箱体内的渣土倒出，有效的节省人力；

2、通过出渣装置可快速的将渣土输送至地面指定位置，有效的提高了工作效率；

3、通过降尘装置喷洒出雾水减少灰尘飘散，避免施工区域内的空气受到灰尘的污染，保护施工区域的环境。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为图1中a处的局部放大图；

图3为本发明的侧视图；

图4为本发明水平调节装置的立体图；

图5为图4中b处的局部放大图；

图6为本发明出渣装置的立体图；

图7为图6中c处的局部放大图；

图8为本发明渣土箱下料装置的立体图一；

图9为本发明渣土箱下料装置的立体图二；

图10为本发明渣土箱定位装置的立体图；

图11为本发明高度定位装置的立体图；

图中标号为：

a01-渣土箱；

1-机架；

2-渣土收集箱；

3-出渣装置；3a-传输机；3b-装渣斗；3c-引导装置；3c1-引导轨；3c2-直线驱动器；

4-渣土箱下料装置；4a-翻转架；4b-渣土箱定位装置；4b1-宽度定位装置；4b1a-双向滚珠丝杆滑台；4b1b-限位板；4b2-高度定位装置；4b2a-限位卡板；4b2b-导柱；4b2c-第一螺纹套；4b2d-第一螺杆；4c-震动器；4d-翻转驱动装置；4d1-引导轮；4d2-传动轴；4d3-滚筒；4d4-从动轮；4d5-旋转驱动器；4d6-主动轮；4d7-缆绳；

5-引导板；

6-水平调节装置；6a-第二螺纹套；6b-第二螺纹杆；6c-球头；6d-抵触头；6e-水平检测器；

7-降尘装置；7a-喷雾头；7b-控制开关；7c-出水管。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1和3所示，一种用于地铁施工的出渣装置，包括；

机架1；

渣土输送装置，设置在机架1上，渣土输送装置与机架1固定连接；

水平调节装置6，设置在机架1上，水平调节装置6与机架1固定连接，水平调节装置6用于调整设备的平行度；

降尘装置7，设置在渣土输送装置上，降尘装置7与渣土输送装置固定连接，用于降低输送时产生的灰尘；

渣土输送装置包括；

渣土收集箱2，设置在机架1上，渣土收集箱2与机架1固定连接；

出渣装置3，设置在渣土收集箱2内部，出渣装置3与收集箱固定连接，出渣装置3用于将渣土收集箱2内的渣土输送至待处理区；

渣土箱下料装置4，设置在渣土收集箱2的旁侧，渣土箱下料装置4用于将渣土箱内的渣土放到渣土收集箱2内；

引导板5，设置在机架1上，引导板5与机架1转动连接，引导板5便于渣土箱推送到渣土箱下料装置4上。

工作人员将设备放入施工区域，工作人员通过水平调节装置6调节设备的水平度，工作人员将渣土箱推到堆渣处，工作人员将渣土铲入渣土箱内，使得渣土箱装满渣土，工作人员将渣土箱通过引导板5的引导将渣土箱推送至渣土箱下料装置4，渣土箱下料装置4将渣土箱内的推倒入渣土收集箱2内，渣土箱下完料，工作人员将渣土箱取下，渣土箱下料装置4将渣土箱内的推倒入渣土收集箱2内时会产生大量的灰尘，降尘装置7喷洒水雾将有效的减少灰尘的扩散，避免污染施工区域内的空气，出渣装置3将渣土收集箱2内的土渣输送至地面待处理区。本发明有效的提高工作效率，同时节省人力。

参照图6所示，出渣装置3包括；

传输机3a，设置在渣土收集箱2内，传输机3a与渣土收集箱2固定连接；

装渣斗3b，设有若干均匀分布在传输机3a上，装渣斗3b与传输机3a固定连接；

引导装置3c，设置在传输机3a的输出端，引导装置3c与传输机3a的输出端固定连接。

工作人员将渣土箱通过引导板5的引导将渣土箱推送至渣土箱下料装置4，渣土箱下料装置4将渣土箱内的推倒入渣土收集箱2内，渣土箱下完料，工作人员将渣土箱取下，传输机3a优选为链板式传输机3a，链板式传输机3a带动装渣斗3b穿过渣土收集箱2，装渣斗3b穿过的同时将渣土一同带出，输送至引导装置3c，工作人员控制引导装置3c将渣土引导至指定位置，便于工作人员处理渣土。

参照图7所示，引导装置3c包括；

引导轨3c1，设置在传输机3a的输出端下方，引导轨3c1与传输机3a的输出端转动连接；

直线驱动器3c2，设置在传输机3a的侧部，直线驱动器3c2一端与传输机3a转动连接，直线驱动器3c2的输出端与引导轨3c1转动连接。

链板式传输机3a带动装渣斗3b穿过渣土收集箱2，装渣斗3b穿过的同时将渣土一同带出，输送至引导轨3c1，直线驱动器3c2优选为电动推杆，工作人员通过电动推杆来调节引导轨3c1的角度，引导轨3c1调节角度的同时改变渣土输送位置，通过电动推杆可有效的控制引导轨3c1移动的角度，便于工作人员更好的收集渣土。

参照图8和9所示，渣土箱下料装置4包括；

翻转架4a，设置在机架1上，翻转架4a为l型，翻转架4a一端与机架1转动连接；

渣土箱定位装置4b，设置在翻转架4a上，渣土箱定位装置4b与翻转架4a固定连接；

震动器4c，设置在翻转架4a上，震动器4c与翻转架4a固定连接；

翻转驱动装置4d，设置在机架1上，翻转驱动装置4d与机架1固定连接，翻转驱动装置4d的输出端与翻转架4a固定连接。

工作人员将渣土箱推到堆渣处，工作人员将渣土铲入渣土箱内，使渣土箱装满渣土，工作人员将渣土箱通过引导板5的引导将渣土箱推送至翻转架4a上，渣土箱通过渣土箱定位装置4b将渣土箱推放在翻转架4a上指定位置，翻转驱动装置4d带动翻转架4a转动，翻转架4a带动渣土箱倾斜至渣土收集箱2的上方，震动器4c优选为震动电机，震动电机发出震动带动翻转架4a一同震动，翻转架4a带动渣土箱一同震动，渣土箱震动的同时将内部的渣土快速倒入渣土收集箱2内。

参照图9所示，渣土箱定位装置4b包括；

宽度定位装置4b1，设置在翻转架4a上个，宽度定位装置4b1与翻转架4a固定连接；

高度定位装置4b2，设有数个对称设置在宽度定位装置4b1上，高度定位装置4b2与宽度定位装置4b1固定连接。

工作人员将渣土箱通过引导板5的引导将渣土箱推送至翻转架4a上，工作人员通过宽度定位装置4b1来调节渣土箱放置区域的宽度，高度定位装置4b2用来调节渣土箱放置区域的高度，使渣土箱在翻转架4a推送到指定位置，避免在下料时出现晃动。

参照图10所示，宽度定位装置4b1包括；

双向滚珠丝杆滑台4b1a，水平设置在翻转架4a上，双向滚珠丝杆滑台4b1a与机架1固定连接；

限位板4b1b，设有数个对称设置在双向滚珠丝杆滑台4b1a的工作端，限位板4b1b竖直设置，限位板4b1b与双向滚珠丝杆滑台4b1a的工作端固定连接，限位板4b1b远离双向滚珠丝杆滑台4b1a的一端设有引导角。

工作人员通过双向滚珠丝杆滑台4b1a带动限位板4b1b扩张或收缩来调整限位板4b1b之间的距离，限位板4b1b的引导角用于引导渣土箱，避免渣土箱在下料时左右晃动。

参照图11所示，高度定位装置4b2包括；

限位卡板4b2a，水平设置在限位板4b1b上，限位卡板4b2a与限位板4b1b滑动连接；

导柱4b2b，设有数个对称设置在限位卡板4b2a上，导柱4b2b竖直设置在限位卡板4b2a，导柱4b2b一端与限位卡板4b2a固定连接，导柱4b2b远离限位卡板4b2a的一端穿过限位板4b1b滑动连接；

第一螺纹套4b2c，设置在限位板4b1b上，第一螺纹套4b2c与限位板4b1b固定连接；

第一螺杆4b2d，设置在第一螺纹套4b2c内，第一螺杆4b2d一端穿过第一螺杆4b2d与限位卡板4b2a转动连接。

工作人员通过转动第一螺杆4b2d带动限位卡板4b2a上下移动，限位卡用于抵压渣土箱，避免抵压渣在下料时出现剧烈晃动。

参照图9所示，翻转驱动装置4d包括；

引导轮4d1，设有数个对称设置在机架1上，引导轮4d1与机架1固定连接；

传动轴4d2，水平设置在机架1上，传动轴4d2与机架1转动连接；

滚筒4d3，设有数个对称设置在传动轴4d2两端，滚筒4d3与传动轴4d2固定连接；

从动轮4d4，套设在传动轴4d2外侧，从动轮4d4与传动轴4d2固定连接；

旋转驱动器4d5，设置在传动轴4d2的旁侧，旋转驱动器4d5与机架1固定连接；

主动轮4d6，设置在旋转驱动器4d5的输出端，主动轮4d6与旋转驱动器4d5的输出端固定连接，主动轮4d6与从动轮4d4相啮合；

缆绳4d7，一端与翻转架4a一端固定练级，缆绳4d7远离翻转架4a的一端绕过引导轮4d1与滚筒4d3连接。

工作人员将渣土箱通过引导板5的引导将渣土箱推送至翻转架4a上，渣土箱通过渣土箱定位装置4b将渣土箱推放在翻转架4a上指定位置，旋转驱动器4d5优选为伺服电机，伺服电机带动主动轮4d6转动，主动轮4d6电动带动从动轮4d4转动，从动轮4d4带动传动轴4d2转动，传动轴4d2带动滚筒4d3转动，滚筒4d3转动将缆绳4d7收缩，缆绳4d7绕过引导轮4d1将翻转架4a一端提起，使翻转架4a上的渣土箱倾斜在渣土收集箱2上方，震动电机发出震动带动翻转架4a一同震动，翻转架4a带动渣土箱一同震动，渣土箱震动的同时将内部的渣土快速倒入渣土收集箱2内。

参照图4和5所示，水平调节装置6包括；

第二螺纹套6a，设有数个均匀分在机架1上，第二螺纹套6a与机架1固定连接；

第二螺纹杆6b，设有数个均匀分布在第二螺纹套6a中，第二螺纹杆6b穿过第二螺纹套6a竖直向下设置；

球头6c，设有数个均匀分在第二螺纹杆6b上，球头6c与第二螺纹杆6b固定连接；

抵触头6d，设有数个均匀分布在球头6c上，抵触头6d与球头6c铰接；

水平检测器6e，设置在机架1上，水平检测器6e与机架1固定连接。

工作人员将设备放入施工区域，水平检测器6e优选为陀螺仪，工作人员通过陀螺仪观察设备摆放是否平整，设备处于倾斜时，工作人员可通过转动第二螺纹杆6b配合第二螺纹套6a伸缩，第二螺纹杆6b通过球头6c与抵触头6d抵触，抵触头6d与地面抵触，通过伸缩调整机架1上不同位置的第二螺纹杆6b来调整设备的平行度。

参照图2所示，降尘装置7包括；

喷雾头7a，设置在渣土收集箱2上，喷雾头7a与渣土收集箱2固定连接；

控制开关7b，设置在喷雾头7a的输入端，控制开关7b与喷雾头7a的输入端连通；

出水管7c，设置在控制开关7b的输入端，出水管7c的输出端与控制开关7b的输入端连通。

渣土箱下料装置4将渣土箱内的推倒入渣土收集箱2内时会产生大量的灰尘，控制开关7b优选为电磁阀，电磁阀打开出水管7c，出水管7c通过喷雾头7a喷洒出雾水减少灰尘，通过喷雾头7a喷洒出雾水避免施工区域内的空气受到灰尘的污染。

本设备通过以下步骤实现本发明的功能，进而解决了本发明提出的技术问题；

步骤一、工作人员将设备放入施工区域，工作人员通过水平调节装置6调节设备的水平度。

步骤二、工作人员将渣土箱推到堆渣处，工作人员将渣土铲入渣土箱内，使得渣土箱装满渣土。

步骤三、工作人员将渣土箱通过引导板5的引导将渣土箱推送至至翻转架4a上，渣土箱通过渣土箱定位装置4b将渣土箱推放在翻转架4a上指定位置固定，翻转驱动装置4d带动翻转架4a转动，翻转架4a带动渣土箱倾斜至渣土收集箱2的上方，震动器4c优选为震动电机，震动电机发出震动带动翻转架4a一同震动，翻转架4a带动渣土箱一同震动，渣土箱震动的同时将内部的渣土快速倒入渣土收集箱2内。

步骤四、传输机3a优选为链板式传输机3a，链板式传输机3a带动装渣斗3b穿过渣土收集箱2，装渣斗3b穿过的同时将渣土一同带出，输送至引导装置3c，工作人员控制引导装置3c将渣土引导至指定位置，便于工作人员处理渣土。

步骤五、渣土箱下料装置4将渣土箱内的推倒入渣土收集箱2内时会产生大量的灰尘，控制开关7b优选为电磁阀，电磁阀打开出水管7c，出水管7c通过喷雾头7a喷洒出雾水减少灰尘，通过喷雾头7a喷洒出雾水避免施工区域内的空气受到灰尘的污染。

以上描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。