技术特征：
1.一种衬砌取芯孔填补灌注装置，其特征在于：包括封口面板和三个挡板，所述封口面板的中部开设有贯穿其厚度方向的入料口，三个所述挡板围合在所述封口面板的外表面并形成入料通道，所述入料通道与所述入料口连通，所述入料通道的延伸方向与所述入料口的延伸方向以锐角相交，所述封口面板设置有多个连接部，所述连接部贯穿地开设有安装孔，所述安装孔位于所述入料口的四周。2.根据权利要求1所述的衬砌取芯孔填补灌注装置，其特征在于：其中两个所述挡板分设在所述入料口的两侧，另一所述挡板与所述入料口相对布置，与所述入料口相对布置的所述挡板从所述封口面板的外表面向外倾斜延伸并与所述封口面板相交成锐角。3.根据权利要求1所述的衬砌取芯孔填补灌注装置，其特征在于：所述封口面板的内侧设置有密封件，所述密封件位于所述入料口的四周，所述密封件采用柔性材料制成。4.一种衬砌取芯孔填补灌注装置的施工方法，其特征在于：包括如下步骤：对取芯孔进行拉毛处理；清理所述取芯孔并进行湿水处理；安装衬砌取芯孔填补灌注装置，使得所述衬砌取芯孔填补灌注装置的入料口与所述取芯孔连通，所述衬砌取芯孔填补灌注装置的入料通道位于所述取芯孔的外侧；通过所述入料通道和所述入料口向所述取芯孔内浇筑膨胀水泥砂浆；待所述膨胀水泥砂浆达到预设强度要求后，拆除所述衬砌取芯孔填补灌注装置；对所述取芯孔表面进行打磨。5.根据权利要求4所述的施工方法，其特征在于：在对所述取芯孔进行拉毛处理前，在所述取芯孔的孔口一端凿出楔形孔，所述楔形孔的孔底一端与所述取芯孔连通，所述楔形孔的孔底直径大于所述取芯孔的直径，所述楔形孔的孔口直径大于所述取芯孔的直径并小于所述楔形孔的孔底直径；在对所述取芯孔进行拉毛处理时，同步对所述楔形孔进行拉毛处理。6.根据权利要求5所述的施工方法，其特征在于：在清理所述取芯孔时，同步清理所述楔形孔及所述取芯孔内的灰尘及杂物，并采用有压水对所述楔形孔及所述取芯孔进行清洗及湿水处理。7.根据权利要求4所述的施工方法，其特征在于：所述膨胀水泥砂浆中胶凝材料的最少用量为350kg/m3，膨胀剂掺量为10％至15％，水胶比小于或等于0.5；所述膨胀水泥砂浆在浇筑过程中采用多次少量的方式进行浇筑。8.根据权利要求4所述的施工方法，其特征在于：浇筑完毕后，采用钢筋从所述入料通道倾斜插入，对所述取芯孔内的膨胀水泥砂浆进行搅动振捣。9.根据权利要求4至8任一项所述的施工方法，其特征在于：所述衬砌取芯孔填补灌注装置可对衬砌拱肩上的取芯孔进行填补，也可对衬砌拱顶上的取芯孔进行填补。10.根据权利要求9所述的施工方法，其特征在于：
所述入料口包括第一边沿和第二边沿，所述第一边沿和所述第二边沿在其横截面上的投影落在所述入料通道延伸方向的两端；所述入料口与所述取芯孔偏心布置，在所述取芯孔的横截面上，所述第一边沿的投影落入所述取芯孔内，所述第二边沿的投影落在所述取芯孔外。
技术总结
本发明提供一种衬砌取芯孔填补灌注装置及其施工方法，该填补灌注装置包括封口面板和三个挡板，封口面板的中部开设有入料口，三个挡板围合形成入料通道，入料通道与入料口连通，入料通道的延伸方向与入料口的延伸方向以锐角相交；该施工方法包括如下步骤：对取芯孔进行拉毛处理；清理取芯孔并进行湿水处理；安装衬砌取芯孔填补灌注装置，使得衬砌取芯孔填补灌注装置的入料口与取芯孔连通，衬砌取芯孔填补灌注装置的入料通道位于取芯孔的外侧；通过入料通道和入料口向取芯孔内浇筑膨胀水泥砂浆；待膨胀水泥砂浆达到预设强度要求后，拆除衬砌取芯孔填补灌注装置；对取芯孔表面进行打磨。本发明能确保取芯孔内填充物的饱满度和密实度。密实度。密实度。
技术研发人员：刘国强 王俊涛 周宝春
受保护的技术使用者：中铁十九局集团有限公司勘察设计院分公司
技术研发日：2021.07.19
技术公布日：2021/10/29